Способ изготовления облегченных панелей

 

Изобретение относится к производству панелей из легких бетонов и может быть использовано в строительной индустрии. Цель изобретения - повышение долговечности панелей. На поддон формы устанавливают разделительные перегородки, после чего на дно сердечника и рамки укладывают слой легкобетонной смеси и уплотняют ее. Затем в сердечник укладывают сыпучий теплоизоляционный материал, а в рамку-легкобетонную смесь и проводят повторное уплотнение. После этого удаляют разделительные перегородки, укладывают верхний слой легкобетонной смеси и окончательно уплотняют. Морозостойкость панелей составляет более 100 циклов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472280 А1

"В 13 00 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 41 18093/29-33 (22) 16.09.86 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 каркасы. Затем на дно сердечника и рамок укладывают и уплотняют с помощью вибрации слой керамзитобетонной смеси толшиной 5 — 6 см со средней плотностью

1400 кг/м . После этого в сердечник подают сыпучий заполнитель (керамзит фр. 5—

10, смешанный с фр. 20 — 40 средней плотностью 430 кг/м ), а в рамки укладывают керамзитобетонную смесь. С помощью вибрации (на виброплощадке с горизо}I тальными колебаниями) осуществляют уплотнение материалов, после чего удаляют раздел ител ьн ые перегородки. В дальнейшем укладывают верхний слой из керамзитобетонной cvlecH и осуществляют повторное уплотнение с помощью вибрации.

Пример 2. Последовательность проведения операций при изготовлении HBIIE,}åé не изменяется, но перед укладкой ксрамзит теплоизоляционного слоя обрабатывают цементным молоком в гравитационном смесителе. Расход цемента при этом составляетт 80 к г/м .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) A. М. Крохпн, А. T. Баранов, С. А. Петров, Б. И. Каплин и В. И. Сергеев (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 68704!), кл. В 32 В 13/00, 1977.

Изобретение о } нск ится к производству панелей из легких бетонов и может быть использовано в строительной индустрии.

1(ель изобретен}}}} }н>вышсние долговечности па}}слей.

При формова}}ин оолсгченных панелей из бетонных смесей с сердечником из теплоизоляционного материала на поддон формы устанавлива}от разделительные перегopoflKH.

После этого }}d 1но ссрдечHèê4 и рамки укладывак>т слой легкобетонной смеси и производят его уплотнение. Затем в сердечник укладывают сыпучий теплоизоляционный материал, а в рамку — легкобетонную смесь. Проводят повторное уплотнение.

Удаляют разделительные перегородки, укладывают верхний слой легкобетонной смеси и окончательно уплотняют.

Пример I. В формы размером 3>(ЗХ х 0,35 м вдоль стенок бортов и пустотоооразователей на расстоянии 5 — 8 см устанавливают вертикальные разделительные перегородки. В них размещают арматурные (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к производству панелей из легких бетонов н может быть использовано в строительной индустрии.

Цель изобретения — повышение долговечности панелей. На поддон формы устанавливают разделительные перегородки, после чего на дно сердечника и рамки укладывают слой легкобетонной смеси и уплотняют се. Затем в сердечник укладывают сыпучий тсплоизоляционный материал, а в рамку — легкобето иную смесь и проводят повторное уплотнение. После этого удаляют разделительные перегородки, укладывают верхний слой легкобетонной смеси и окончательно уплотняют. Морозостойкость панелей составляет более 100 циклов.

1472280

Формула изобретения

Составитель А. Зайцев

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1545/17 Тираж 415 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Рау шс ка я наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбина1 «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Таким образом, в полученных панелях среднее телоизолирующее ядро толщиной 22 см защищено плотной и прочной оболочкой. Причем толщина лицевого и боковых слитных слоев составляет 5 — 6 см, 5 а внутреннего — 8 см.

Отформованные изделия подвергают тепловой обработке в пропарочной камере. После пропарки средняя плотность конструкций, изготовленных по первому способу, составляет 830 кг/м", а по второму

890 кг/м . Однослойные панели, отформованные на том же керамзите, имеют среднюю плотность 1270 кг/мз.

Керамзитобетон панелей, в том числе и лицевого слоя, имеет прочность при сжатии 15,0 МПа, а морозостойкость — более 100 циклов. Поэтом у долговечность этих панелей, особенно в суровых климатических условиях, в несколько раз выше по сравнению с панелями (прототипом), торцовая рамка которых изготовлена из керамзитобетона, а сердечник — из газобетона, имеющего прочность при сжатии 2,5 — 3,0 МПа, а морозостойкость 23—

35 циклов.

По сравнению с однослойными керамзитобетонными панелями, предлагаемый способ позволяет экономить до 30о цемента и до 20Я арматурной стали.

Способ изготовления облегченных панелей с сердечником из теплоизоляционного материала, включающий установку разделительных перегородок на поддоне формы, укладку теплоизоляционного материала в сердечник, а бетонной смеси — в рамку, уплотнение и извлечение перегородок, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности панелей, после установки перегородок на дно сердечника и рамки укладывают слой легкобетонной смеси, уплотняют ее, затем в сердечник укладывают сыпучий теплоизоляционный материал, а в рамку — легкобетонную смесь, проводят повторное уплотнение, после чего удаляют разделительные перегородки, укладывают верхний слой легкобетонной смеси и окончательно уплотняют,