Способ разгрузки варочного котла
Изобретение относится к способу разгрузки варочного котла и может быть использовано в целлюлозно,-бумажной про шленности в процессе перио,- дической варки сульфатной и сульфитг ной целлюлозы. Цель изобретения - обеспечение эФфектнвйости процесса , за счет повьпоения степени BbiTecHeHHJFt щелока. Способ разгрузки варочного котла заключается в подаче промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечения в нижнюю часть котла, заполнения, отбора щело-. ка и удаления волокнистой массьи Промывную жидкость подают со скорое-- тью 0,6-0,9 м/с до заполнения котла, затем скорость повышают до 1,5- 2,0 м/с и производят отбор щелока.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 D 21 С 7/08 (, »»»
I ;»
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM
ПРИ ГННт СССР (46) 23. 09 ° 90. Бюл. К- 35 (2 1) 4033122/29" 12 (22) 03.03.86 (71) Всесоюзное научно"производственное объединение целлюлозно-бумажной пром шленно сти (72) Л, В, Коган, Л. О,Иоффе и М,И,Кравченко (53) 676.1.052.268(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1234481, кл. P. 21 С 7/08, 1984, (54) СПОСОБ РАЗГРУЗКИ ВАРОЧНОГО КОТЛА (57) Изобретение относится к способу разгрузки вврочного котла и может быт ь и спол ьэ о вано в целлюлозно; бумажИзобретение относится к способу разгрузки варочного котла и может быть использовано в целлюлозно"бумажной промышленности в. процессе пе-. риодической варки сульфатной и сульфитной целлюлозы.
Цель изобретения - обеспечение эффективности процесса sa счет повы-. шения степени вытеснения щелока.
Способ разгрузки вврочного котла осуществляют путем подачи промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечения в нижнюю часть котла, эаполнения, отбора щелока н удаления волокнистой массы, заключается в том, что промывную жидкость подают со скоростью 0,6-0,9 м/с до заполнения котла, затем скорость повьппвют до 1,5-2,0 м/с и производят отбор щелоке.
„„SU„„1473393 A 1
I нои промьппленности в процессе перно; дической варки сульфатной и сульфит-. ной целлкпозы. Цель изобретенияобеспечение эффективности процесса, эа счет повьппения степени вытеснения щелока. Cnocod разгрузки варочного котла заключается s подаче промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечения в нижнюю часть котла, заполнения, отбора щело-. ка и удаления волокнистой массы.
Промывную жидкость подают со скорос-"тью О,б-0,9 м/с до заполнения котла, затем скорость повышают до 1,52,0 м/с и производят отбор щелока, Ю%
Значения скоростей струи промывной и жидкости, а также- форма струи найдены экспериментальным путем. Изменение формы струи и отклонение значений ее @eh скорости в период заполнения котла и сД вытеснения п1елока от предлагаемых, QQ ухудшает результаты процесса. При фф скорости струи в период заполнения р котла ниже О,б м/с и выше 0,9 м/с снижаются степень вытеснения н относительная концентрация щелока, что является следствием снижения равномерности скоростей течения раствова по сечению котла.
Аналогичные результаты получаются и при скорости струи промывной жидкости в период вытеснения щелока, отличающейся от 1,5-2,0 м/с, При скорости ниже I 4 и/с ухудшается отмывка целлюлоэной массы от органических з 147339 веществ, что уменьшает степень отбора щелока. При скорости выше 2,0 м/с зона турбулентного перемешивания дос" тигает границы раздела отработанный щелок - промйвная жидкость, что приво. дит к снижению степени отбора и относительной концентрации щелока.
П р н м е р. Опыты проводили на мол дельном котле объемом 5 м, снабжен 10 ном в верхней горловине ситами и в нижней - гидромонитором, представляю" щим собой направленное вверх кольце" воа щелевое сопла, В котел загружали
0,44 т целлюлозы и 8,75 м раствора щелочи,.На вытеснение отработанного щелока подавали воду, регулируя ее расход таким образом, чтобы обеспе" чить заданную скорость истечения
3 4 ний (опыты 1,5,6 и 9) эффективность отбора снижается. формул а иэ обретения
Опыт
Скбрость струи, м/с при
Относи тельная телень тбора, Ж концент- рация заполне- вытеснии кот" кении ла
25 из котла
0,88
0,92
0,94
0,90
0,87
0,88
0,92
0,92
1,75 86
1,75 90
l,75 92
1,75 91 ! 75 86
1,4 88
1,5 91
2,0 90
0 5
0,6
0,75
0,9
liO
0,75
0,75
0,75
5
7
9 (прототип)
40 10
0,85
0,79
0I75
2,1 . 83
4,0 83
6,0 79
0,75
4,0
6,0
Составитель Н,Цветкова
Техред Л. Сердюкова
Редактор М.Васильева
Корректор М. Пожо.Заказ 3331, П Тираж 326 Подпи си ое
ИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.7æãîðîä, ул. Гагарина,.101 струи иэ гидромонитора, После заполнения,котла жидкостью увеличивали скорость до 1,5-2,0 м/с и начинали отбор раствора иэ верхней горловины.
В процессе отбора через равные проме.жутки времени отбирали пробы вытесняемого раствора и определяли в них со-. держание щелочи. По полученным данным строили зависимость. концентрации вы" тесненного раствора от era количества и определяли степень отбора и относи" .тельную концентрацию. Эксперименталь ные данные зависимости степени отбора ,и относительной концентрации отработанного щелока от скорости истечения воды иэ гидромонитора представлены в таблице.
Из результатов ойытов 2-4, 7, 8 следует, что предлагаемый способ обеспечивает степень отбора 90-927. при относительной концентрации 0,900,94. При скорости кольцевой струи, отличающейся от предлагаемых эначеСпособ разгрузки варочного котла путем подачи промывной жидкости в форме направленной вверх струи кольцевого сечения в нижнюю часть котла, заполнения, отбора щелока и удаления волокнистой массы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обесйечения эффективности процесса за счет повышения степени вытеснения щелока, промывную жидкость подают со скоростью 0,6-0,9 м/с до sаполнения котла, затеи скорость повышают до 1,5g,0 м/с и производят отбор щелока.
