Способ грохочения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к способам для разделения сыпучих материалов по крупности и м.б. использовано в металлургической, горнообогатительной и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение произ-сти процесса грохочения за счет обеспечения ускоренного прохождения вдоль сита (С) освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала. Организуют подачу материала на С, разделение материала на потоки по ширине С, перемещение его по поверхности С под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части С к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к С и через его отверстия. При этом разделенные потоки материала на С при их движении от загрузочной его части к разгрузочной сужают. Ширину каждого потока в загрузочной части С выбирают в пределах 3,5...4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в разгрузочной части - 2,2...2,7 этого размера. При выбрационном перемещении потока материала в каналах, образованных ребрами, сужение каналов к разгрузочной части С приводит к возникновению режимов транспортирования, когда верхние слои двигаются со значительно большими скоростями, чем нижележащие. Экспериментально установлены рациональные значения ширины каналов в различных частях С. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1473867 A 1 511 4 В 07 В 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4254927/29-03 (22) 01.06.87 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) А. Д. Учитель, В. П. Лялюк, Е. А. Зелов, В. Л. Эстрайх и А. В. Лихман (53) 621.928.2 (088.8) (56) Справочник по обогашению руд. Подготовительные процессы, — М.: Недра, 1972, 448 с.

Авторское свидетельство СССР № 337981, кл. В 07 В 1/02, 1970. (54) СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к способам для разделения сыпучих материалов по крупности и м. б. использовано в металлургической, горно-обогатительной и др. отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — увеличение произв-сти процесса грохочения за счет обеспечения ускоренного прохождения вдоль сита (С) освобож1

Изобретение относится к способам для разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение в металлургической, горно-обогатительной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса грохочения за счет обеспечения возможности ускоренного прохождения вдоль сита освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала.

Сущность способа грохочения сыпучих материалов состоит в том, что осуществляют подачу материала из бункера на сито, разделение материала на потоки по ширине сита, перемещение его по поверхности денных от просевных фракций верхних слоев материала. Организуют подачу материала на С, разделение материала на потоки по ширине С, перемещение его по поверхности С под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части С к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к С и через его отверстия. При этом разделенные потоки материала на С при их движении от загрузочной его части к разгрузочной сужают. Ширину каждого потока в загрузочной части С выбирают в пределах 3,5...4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в разгрузочной части — 2,2...2,7 этого размера.

При вибрационном перемещении потока материала в каналах, образованных ребрами, сужение каналов к разгрузочной части С приводит к возникновению режимов транспортирования, когда верхние слои двигаются со значительно большими скоростями, чем ниже лежащие. Экспериментально установлены рациональные значения ширины каналов в различных частях С. 2 ил. сита под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной, направленное движение просевных фракций через слой материала сверху вниз к ситу и через его отверстия, при этом разделенные на сите потоки материала сужают от загрузочной его части к разгрузочной. Ширину каждого потока в загрузочной части сита выбирают в пределах

3,5...4,7, размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в разгрузочной части — 2,2...2,7 этого размера.

При вибрационном перемешении потока в канале, образованном параллельными ребрами, на частицы материала действуют две силы трения: о днище или нижележащие

1473867

Формула изобретения

1 А

А 6

Фиг 2

Рог.1

Составитель Б. Левч аев

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1740/8 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау ш ская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

3 слои и о поверхности ребер. Эти силы являются движущими при перемещении короба совместно с частицами. При этом силы сопротивления действуют при движении слоя материала относительно днища, поверхности ребер и для слоев, не контактных с днищем относительно смежных слоев. В связи с тем, что движущие силы сопротивления пропорциональны нормальному давлению материала на днище, происходит дифференциация скоростей по высоте слоя. При заданном режиме колебаний и ширине канала возможен режим перемещения, при котором вышележащие слои двигаются со скоростями больше нижележащих. Как показали эксперименты, на грохоте 3-го габарита с использованием в качестве рассеиваемого материала агломерата . фракции

0 — 60 мм и магнетитовой руды фракции

0 — 30 мм сужение каналов потоков в разгрузочной части сита и расширение их в загрузочной приводит к усилению дифференциации скоростей по высоте слоя материала, т. е. к возникновению режимов транспортирования, когда верхние слои двигаются со значительно большими скоростями, чем нижележащие. Кроме того, за счет сужения потоков по ходу движения материала происходит увеличение высоты слоя, что приводит к увеличению удельной производительности. Экспериментально также установлены рациональные величины ширины каналов в загрузочной и разгрузочной частях сита при заданной максимальной круп ности исходно го м ате р и ала.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для осуществления способа состоит из короба 1 с установленным в нем ситом 2. На сите 2 по всей его ширине закреплены продольные ребра 3, образующие каналы 4. Устройство приводится в колебательное движение вибровозбудителем (не показан). Продольные ребра 3 располагают на поверхности сита 2 веерообразно, при этом ширина каналов 4 между ребрами 3 в загрузочной части 5 сита

10 б6о02л1ьbLшUеe, чем в разгрузочной 6. Ребра 3 выполняют клинообразными, при этом высота их в загрузочной части 5 сита меньше, чем в разгрузочной 6.

Способ грохочения сыпучих материалов, включающий подачу материала на сито, разделение материала на потоки по ширине сита, перемещение его по поверхности сита под действием сил тяжести и вибрации от загрузочной части сита к разгрузочной и направленное движение просевных фракций сквозь слой материала сверху вниз к ситу и через его отверстия, отличающийся тем, что, с целью увеличения произ25 водительности процесса Грохочения за счет обеспечения ускоренного прохождения вдоль сита освобожденных от просевных фракций верхних слоев материала, разделенные потоки материала на сите сужают от загрузочной его части к разгрузочной, при этом ширину каждого потока в загрузочной части сита выбирают в пределах

3,5...4,7 размера максимальной крупности кусков исходного материала, а в загрузочной части — 2,2...2,7 этого размера.