Правильно-отрезной автомат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и резки проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности.Автомат содержит механизмы подачи в виде роликов 4, механизм правки 12, механизм реза в виде втулки - ножа 19 и подвижного ножа. При работе автомата кулак 26 приводит в качательное движение траверсу вместе с закрепленными в ней подвижным ножом 20 и направляющей линейкой 30. Проволока подающими роликами 4 подается в правильный барабан 13 и через канал отрезной втулки - ножа 19 и один из направляющих каналов подвижного ножа 20 в один из направляющих каналов линейки 30 до упора 33.После того как проволока дошла до упора 33, траверса приводится в движение. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с отрезной втулкой - ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезаемая проволока, находящаяся в канале вместе с направляющей линейкой 30, переносится дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой 32 и выпадает в бункер. В то же время второй направляющий канал подвижного ножа 20 и направляющий канал направляющей линейки 30 совмещаются с осью отрезной втулки - ножа 19, и проволока входит в эти каналы до упора 33.Траверса совершает обратный ход. Ножи отрезают проволоку, которая далее переносится и выпадает в бункер. Таким образом, за один рабочий цикл механизма происходит два раза. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

82 2УЯО re zo y9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 424202! /25-27, (22) 11.05.87 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ !5 (71) Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им. В. В. Куйбышева (72) Л. Л. Махтюк, A. А. Салабай, П. Л. Махтюк и В. С. Стукан (53) 621.982.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 486874, кл. В 23 D 25/06, В 21 F ll/00, 01.09.71. (54) ПPABИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ ABТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и резки проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях пром ышленности. Цель изобретения — повышение производительности. Автомат содержит механизмы подачи в виде роликов 4, механизм правки 12, механизм реза в виде втулки-ножа

19 и подвижного ножа. При работе автомата кулак 26 приводит в качательное движение траверсу вместе с закрепленными в ней

ÄÄSUÄÄ 1473913 А1 (5y) 4 В 23 D 25 06, В 21 D 3 00 подвижным ножом 20 и направляющей линейкой 30. Проволока подающими роликами

4 подается в правильный барабан 13 и через канал отрезной втулки-ножа 19 и один из направляющих каналов подвижного ножа 20 в один из направляющих каналов линейки 30 до упора 33. После того как проволока дошла до упора 33, траверса приводится в движение. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с отрезной втулкой-ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезаемая проволока, находящаяся в канале вместе с направляющеи линейкой 30, переносится дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой 32 и выпадает в бункер. В то же время второй направляющий канал подвижного ножа 20 и направляющий канал направляющей линейки 30 совмещаются с осью отрезной втулкиножа 19, и проволока входит в эти каналы до упора 33. Траверса совершает обратный ход. Ножи отрезают проволоку, которая далее переносится и выпадает в бункер. Таким образом, за один рабочий цикл механизма происходит два реза. 6 ил.

1473913

Фор яула изобретения

1

Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к устройствам для правки и резки проволоки, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — схема механизма реза; на фиг. 3 и 4 — механизм реза и лоток; на фиг. 5 и 6 — разрезы А-А на фиг. 4 при двух положениях подвижного ножа.

Автомат состоит из станины 1, на которой смонтированы передний 2 и задний 3 механизмы подачи, состоящие из подающих роликов 4, смонтированных на валах 5, и связанные между собой шестеренчатыми 6 и цепной 7 передачами, привод 8 переднего, заднего механизма подачи и реза, состоящий из электродвигателя 9, клиноременной передачи 10 и редуктора 11, механизм 12 правки, состоящий из правильного барабана !3, в котором смонтированы сухари 14, шкив 15, соединенный с помощью ременной передачи 16 с вторым электродвигателем 17, механизм 18 реза, состоящий из отрезной втулки-ножа 19, закрепленной в корпусе станины, подвижного ножа 20, содержащего две симметричные режущие кромки и направляющие каналы 21, и закрепленного в траверсе 22, соединенной через коромысло 23, сдвоенный рычаг 24, ролики 25 со сдвоенным кулаком 26, который через вал 27 и шестерни 28 соединен с редуктором 11, лоток 29, состоящий из направляющей линейки 30, имеющей два направляющих канала 31, соосных с направляющими каналами режущей кромки подвижного ножа, и жестко связанной с траверсой, планки 32, жестко установленной на станине и закрывающей направляющий канал линейки 30 на позиции отрезки, упор 33, способный перемещаться с помощью винтовой пары, бункер 34, выполненный в виде емкости с открывающимся дном.

Автомат работает следующим образом.

От электродвигателя 9 через клиноременную передачу 10 вращение передается по двум направлениям: первое — через шестерни 28, вал 27 кулаку 26, второе — через редуктор 11, цепную передачу 7, шестерни 6, вал 5 подающим роликам 4. Одновременно от электродвигателя 17 через ременную передачу 16, шкив!5 вращение передается правильному барабану 13 с вмонтированными в нем сухарями 14. Кулак 26, вращаясь, через ролики 25 приводит в качательное движение рычаг 24. Последний через коромысло 23 приводит в качательное движение траверсу 22 вместе с закрепленным в ней подвижным ножом 20 и направляющей линейкой 30.

Проволока подающими роликами 4 подается в правильный барабан 13, в котором су2 хари 14, расположенные со смешением от оси, вращаясь, ее выравнивают, а далее она подается через канал отрезной втулки-ножа 19 и один из направляющих каналов 21 подвижного ножа 20 в один из направляющих каналов 3! линейки 30 до упора 33. При этом канал 31 вместе с закрывающей планкой 32 образует замкнутую полость, в результате чего проволока при наталкивании на упор 33 не теряет устойчивость. После того, как проволока дошла до упора, траверса 22 приводится в движение с помощью кулака 26, системы рычагов 24 и 23. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с неподвижным ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезанная проволока, находящаяся в канале 31, вместе с направляющей линейкой 30 переносится дальшедо выхода из контакта с неподвижной планкой 32, после чего выпадает в бункер 34. В то же время второй направляющий канал 21 подвижного ножа 20 и направляющий канал 31 направляюшей линейки 30 совмещаются с осью отрезной втулки-ножа 19 и проволока входит в эти каналы до упора 33. Траверса совершает обрагный ход. Подвижный нож 20 второй режущей кромкой, контактируя с отрезной втулкой-ножом 9, отрезает проволоку. Далее вторые направляющие каналы 21 и 31 выходят из контакта с неподвижной планкой 32 и проволока вьшадает в бункер. Таким образом, за один цикл работы механизма реза и лотка совершаются два реза, в результате в бункер вьшадают два электрода.

Правильно-отрезной автомат, содержащий смонтированные последовательно на станине механизм подачи, механизм правки, механизм реза, выполненный в виде жестко

:;акрепленной на станине отрезной втулкиножа и установленного с возможностью взаимодействия с ней подвижного ножа с режущей кромкой в виде каналообразующей полости, привод подвижного ножа, выполненный в виде жестко с ним связанного рычага, установленного с возможностью взаимодействия посредством закрепленного на нем ролика с кулаком, расположенным на приводном валу, и приемный лоток, выполненный в виде каналообразующей направляющей, расположенной вдоль канала планки, и установленного на станине соосно с отрезной втулкой-ножом с возможностью осевого перемещения винтового упора, отлинаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности, в подвижном ноже выполнена расположенная симметрично основной дополнительная режущая кромка с каналообразующей полостью, в приемном лотке выполнена дополнительная каналообразуюшая направляющая, расположенная параллельно основной и переходящая в каналообразующую полость дополнительной ре5473953

3 жушей кромки подвижного ножа, при этом приемный лоток жестко связан с рычагом механизма реза, а планка жестко закреплена на станине.

1473913

A-A

19

Фиг. 6

Составитель Э. Копаев

Редактор И.Шулла Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1793I10 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г.,Ужгород, ул. Гагарина, 101