Способ переработки марганцевого сырья
Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов. Цель - снижение затрат на производство 1 т концентрата путем комплексной переработки марганцевого сырья. При переработке марганцевого сырья, включающей приготовление суспензии, введение в нее серной кислоты и подачу металлического восстановителя, содержащего марганец и железо, проводят очистку сульфатного раствора фильтрацией для отделения осадка и повышают рН жидкой фазы до 4,0-4,5 катодной обработкой после отделения невыщелоченного остатка. 1 табл.
„„SU„„1475954
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 В 47/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4302292/23-02 (22) 03.09.8? (46) 30.04.89. Бюл. Р 16 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов Механобрчермет" (72) В.А.Чантурия, З.А.Трофимова, В.М,Корякин, А.А.Ревуцкнй, В.Л.Кучер и В.А.Коваль (53) 669.74.3(088.8) (56) Злектрохимия марганца. Тбилиси, т. II АН ГССР, 1963, с. 187-207. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО
СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к области
Изобретение относится к гидроме таллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламо в .
Цель изобретения — снижение затрат на производство 1 т концентрата путем комплексной переработки марганцевого сырья.
Пример. Из измельченных до крупности минус 60 мкм марганцевых шламов весом 100 г с массовой долей в них марганца 18,65".. готовят пульпу с содержанием твердого 250 кг/мп. В приготовленную пульпу вводят при непрерывном перемешивании в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности минус 74 мкм попутный металл в количестве 16,9 г, содержащий 52,2Х марганца и 39,2Х железа. Одновременно в -суспензию подают 78,7 г серной кислоты в лерегидрометаллургии и может быть использовано при комплексной переработке марганцевых руд и шламов. Цель— снижение затрат на производство 1 т концентрата путем комплексной перераработки марганцевого сырья. При переработке марганцевого сырья, включающей приготовление суспензии, введение в нее серной кислоты и подачу металлического восстановителя, содержащего марганец и железо, проводят очистку сульфатного раствора фильтрацией для отделения осадка и повышают рН жидкой фазы до 4,0-4,5 катодной обработкой после отделения невьпделоченного остатка. 1 табл. счете на моногидрат. Выщелачивание марганца ведут в течение 1О мин до установившегося значения рН 1,9. Полученный раствор очищают от невьпце- 4 лаченного остатка фильтрованием на «4 воронке Бюхнера в течение 27 мин. (Д
Очищенныи раствор подвергают катоднои 1;© обработке в электролизере r. анионо- (д обменной мембраной при поверхностной . плотности тока 0,5-3,0 А/дм, доводя значение рН до величины 4,5. Образовавшийся фосфорный продукт, содержащий 29,7Х Р Оп, отфильтровывают на воронке Бюхнера в течение 24 мин.
Выход фосфорного продукта составляет
1,28Х. Из очищенного от фосфора раствора сульфатов железа (II) и марганца ЗОХ раствором едкого натра осаждают железомарганцевый концентрат. Выход концентрата при этом составляет 43,2Х при содержании в нем
1475954
Формула изобретения
Фосфорный продукт, %
Приведенные затраты, руб/т
Марганцевый продукт, 7.
Способ
ИзвлеВыход конБхО .
Ге Извле- Р
Мп
ИзвлеВыход кончение
E р 7. чение
, ге, 7 чение м
Ж центцентрата, т 7 рата
Известный 38,4 59,7 9б,4 1, 1 2,4 0,0012 1, 12
288,4
Предлагаемый 43,2 53,7 97,5 13,1 90,7 0,0011 1,13 1,28 29,7 94,9 239,6
П р и м е ч а н и е. Извлечения Мп, P и Ге отнесены ко всему Мп, Р и Fe, поступающим в процесс со шламами и с попутным металлом.
Составитель Н. Певцова
Редактор М. Недолуженко Техред М.Дидык Корректор Э. Лончакова
Заказ 2125/24 Тираж 577 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 марганца 53,77. и железа 13, 17.. Осажденный желеэомарганцевый концентрат фильтруют на воронке Бюхнера в течение 43 мин.
В таблице прив еде ны срав нит ельные технико-экономические показатели известного и предлагаемого способов переработки марганцевых р д и шламов.
Из таблицы следует, что предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет комплексно перерабатывать марганцевые руды и шламы: в кондиционный для выплавки ферромарганца железомарганцевый концентрат извле- 15 кается практически одинаковое количество марганца (на 1,1 ". больше, чем в известном), почти все железо, поступающее в процесс (на 88,37. больше, чем в известном) . При этом получается 20 кондиционный по содержанию P., 0 hocфорный продукт. Следовательно, основные компоненты марганцевых шламов и попутного металла (марганец, железо и фосфор) практически полностью извле-,5
I каются в кондиционные. продукты. Комплексная переработка марганцевого сырья с получением железомарганцевого и фосфорноо го пр одуктов позволяет на
48,8 руб/т снизить затраты на производство железомарганцевого концентрата.
Способ переработки марганцевого сырья, включающий приготовление суспензии, введение в нее серной кислоты: и подачу металлического восстано-; вителя, содержащего марганец и железо, повышение рН жидкой фазы до 4,04,5, очистку сульфатного раствора фильтрованием и выделение из очищенного раствора концентрата, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения затрат на производство одной тонны концентрата путем комплексной переработки марганцевого сырья, перед повышением рН проводят фильтрацию для отделения остатка, а повышение рН ведут катодной обработкой.
