Способ определения коррозионной стойкости

 

Изобретение относится к способам определения коррозионных свойств материалов и изделий, а именно к неразрушающим способам определения коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток турбин. Целью изобретения является повышение достоверности при определении коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток газовых турбин. На лопатках турбин с жаропрочным покрытием определяют внутреннее трение методом электродинамических колебаний в амплитудонезависимой области с амплитудой колебаний лопатки, обеспечивающей в пере лопатки максимальные значения напряжений (0,25-0,30). σ<SB POS="POST">-1</SB>, где σ<SB POS="POST">-1</SB> - предел выносливости материала лопатки. Проводят коррозионные испытания и аналогично определяют внутреннее трение. Об изменении защитных свойств покрытия лопатки судят по изменению внутреннего трения до и после испытаний. 2 ил.

СОВХОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1478097 с (51)4 G 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтоесноМ СвиД т пьСтв

Перед началом испытаний определяют внутреннее трение в амплитудонезависимой области с амплитудами, при 4 которых максимальное значение напряжений в пере лопатки с покрытием соответствует (0,25 — 0,30) Ь,, где

6 — предел выносливости материала ,лопатки. Проводят коррозионные испытания исследуемой лопатки и аналогично определяют внутреннее трение. Об исчерпаемости защитных свойств покрытия лопатки судят по изменению внутреннего трения.

Пример. Лопатку из сплава

ЖС6У с нанесенным на глубину 5 мкм алитированием в смеси состава, порошок алюминия 50; окись алюминия

48; хлористый аммоний 2, жаростойким покрытием закрепляют в гидрозажимах зом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР. (21) 4217050/25-28 (22) 26.03.87 (46) 07.05.89. Бюл. Р 17 (72) Г.П.Ермолин, С.И.Афанасьев и Ю.Л.Гайдуков (53) 620.199 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1067413, кл. G 01 N 17/00,. 1982. (54.) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ стойКости (57) Изобретение относится к способам определения коррозионных свойств материалов и изделий, а именно к неразрушающим способам определения коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток турбин. Целью изоб--.

Изобретение относится к способам определения коррозионных свойств материалов и изделий, а именно к неразрушающим способам определения коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток газовых турбин.

Целью изобретения является повышение достоверности при определении коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток газовых турбин.

На фиг. 1 показана зависимость между амплитудой колебаний лопатки и напряжением в наиболее нагруженном сечении лопатки; на фиг. 2 — зависимость величины внутреннего трения от действующих в наиболее нагруженном сечении лопатки направлений.

Способ реализуют следующим обраретения является повышение достоверности при определении коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток газовых турбин. На лопатках турбин с жаропрочным покрытием определяют внутреннее трение методом электродинамических колебаний в амплитудонезависимой области с амплитудой колебаний лопатки, обеспечивающей в пере лопатки максимальные значения напряжений (0,25 — 0,30) 6„, где 6, — предел выносливости материала лопатки.

Проводят коррозионные испытания и. аналогично определяют внутреннее трение. Об изменении защитных свойств покрытия лопатки судят по изменению внутреннего трения до и после испытаний. 2 ил.

1478097

A,ILfH

1,2

os ар

0,2

+О электродинамического вибростенда

ВЭДС вЂ” 200 А. Устанавливают эависи" мость между напряжениями в корневой части лопатки и амплитудой А колеба5 ний пера лопатки (фиг. 1); Напряжения, возникающие при колебаниях лопатки, определяют тензометрическим пу тем. Амплитуду А колебаний лопатки контролируют с помощью оптического щ микроскопа. Находят зависимость величины внутреннего трения tg V от действующих в наиболее нагруженном сечении лопатки напряжений 6(фиг.2).

Измерение внутреннего. трения для определения сравнительных корроэионных свойств ведут в амплитудонезависимой области с напряжениями (0,25—

0,30) ь,(о,для сплава ЖСбу равно

250 MIIa) где обеспечивается минималь20 ная погрешность измерений защитных свойств покрытия.

Коэффициент внутреннего трения вычисляют по формуле

Г, — F„

tgy

Гзг. где F, — резонансная частота

F u Fg частоты соответствующие 3р половине резонансной амплитуды, слева и справа от резонансной частоты:

Проводят коррозионные испытания исследуемой лопатки в печи, замеряют частоты F, F, и Г и вычисляют коI I эффициент внутреннего трения tg Ц .

Определяют изменение коэффициента внутреннего трения Dtg ц= tg Ч- tg9, по которому судят о защитных свойствах покрытия.

Формула изобретения

Способ определения коррозионной стойкости материалов путем учета изменения внутреннего трения образца до и после коррозионных испытаний, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности при определении коррозионных свойств жаростойких покрытий лопаток газовых турбин, в качестве образца используют лопатку с покрытием, внутреннее трение определяют при знакопеременном изгибном нагружении в амплитудонезависимой области, обеспечивая в пере лопатки максимальные значения напряжений, равные (0,25 -0,30) Ь 1, где Ь, — предел выносливости материала лопатки.

1478097

Составитель В.Лунин

Техред Л. Олийиик

КоРРектоР А. Обручар

Редактор С.Пекарь

Заказ 2356/43 Тираж 790 Подписнде

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, E-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101

60 80

Фиг,2

100 20

d il1nu

Способ определения коррозионной стойкости Способ определения коррозионной стойкости Способ определения коррозионной стойкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к квантовой электропике и предназначено для измерения порогов объемного оптического пробоя элементов лазерных сие1 Изобретение относится к квантовой электронике и предназначено для измерения порогов объемного оптического пробоя прозрачных материалов, используемых , в частности, для изготовления элементов лазерных систем

Изобретение относится к технике емкостных систем зажигания, в которых используется явление низковольтного разряда на поверхности полупроводниковых керамических материалов

Изобретение относится к физикохимическим и механическим испытаниям материалов, в частности к образцам для испытания залштных покрытий

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытаниям на коррозионно-механическую прочность

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания на коррозионно-механическую трещиностойкость компактных образцов при высоких температурах и давлениях

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано для оценки склонности металлов к водородной хрупкости

Изобретение относится к исследованиям химических и физических свойств материалов, а именно коррозионной стойкости металлов и сплавов

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при ускоренных испытаниях металлических покрытий на рост нитевидных кристаллов

Изобретение относится к исследованию материалов при воздействии УФ-излучения, Целью изобретения является сокращение времени испытаний

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх