Способ регенерации слоя гранулированного адсорбента

 

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть применено в способах электрорегенерации адсорбента в химической, нефтехимической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет исключения локального перегрева и истирания адсорбента и предотвращения возникновения неподвижных зон в области контакта с электродом. Сущность изобретения заключается в том, что при регенерации адсорбента путем пропускания через него электротока с помощью кольцевых электродов слой адсорбента поджимают с торцов давлением 40-150 кПа, разность между электродами поддерживают 30-40 В, а внутренний диаметр электродов равен диаметру слоя. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

>Л, .:0ЮМ3!!АТЛЕТ!!. к.,.,ЧЕ! МИ!

Е. БЛ !О C. А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ЧО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4297418/31-26 (22) 29.06.87 (46) 07.07.89. Бюл. М 25 (71) Московский химико-технологический институт им.Д.И,Менделеева (72) М.Н.Марфин и Ю.И.Шумяцкий (53) 66.071.7(088.8) (56) Патент США !! 4192962,кл.l3-7, опублик. 11.03.80. (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЛОЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АДСОРБЕНТА (57) Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть применено в способах электрорегенерации адсорбента в химической, Изобретение относится к области адсорбционной техники и может быть применено в способах электрорегенерации адсорбента в химической, нефтехимической и других отраслях промыиленности.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет исключения локального перегрева и истирания адсорбента и предотвращение возникновения неподвижных эон в области контакта с электродом.

При регенерации слой адсорбента поджимают с торцов давлением 40150 кПа, разность потенциалов между электродами поддерживают 30-40 В, а внутренний диаметр электродов равен диаметру слоя.

Нижний предел интервала давления поджима, найденный экспериментально, „„SU„„1491563 А1 (5D 4 В 01 3 20/34, В 01 D 53/02

2 нефтехимической и др. отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности процесса эа счет исключения локального перегрева и истирания адсорбента и предотвращения возникновения неподвижных зон в области контакта с электродом. Сущность изобретения заключается в том, что при регенерации адсорбента путем пропускания через него электротока с помощью кольцевых электродов слой адсорбента поджимают с торцов давлением 40-150 кПа, разность между,электродами поддерживают 30-40 В, а внутренний диаметр электродов равен диаметру слоя. I ил., 1 табл. соответствует нижнему пределу электротехнической стабильности слоя, при котором прекращается искрение непосредственно в слое адсорбента. Верхний предел ограничен проч%остью гранул цилиндрической формы в нерегулярном слое адсорбента. Значение удельного электросопротивления слоя в укаэанном интервале давлений поджима уже изменяется слабо, увеличейие его выше верхнего предела не приводит к дальнейшему повышению удельной мощности нагрева при заданном напряжении на электродах.

Установление разности потенциалов между каждой парой электродов в пределах 30-40 В обусловлено тем, что дальнейшее ее увеличение приводит к нарушению электрофизической стабильности слоя за счет возникновения ко1491563

Напря- Эфф. жение, В

При- Р,кПа мер

0,212

0,217

0,174

1,40 10

0,0207

0,242

Стабильно н

II

Нестабильно

Разрушение слоя

Стабильно

Нестабильно

Стабильно

0,094

0,336

0,212

0,212

0,212

0,212

Нестабильно

Образование монопотенциальной зоны ронного разряда в зоне контакта электродов " нерегулярным гранулированным споем. Это ограничение важно и с точки зрения безопасных условий труда. Уменьшение разности потенциалов ниже нижнего предела приводит к снижению удельной мощности на адсорбенте, а следовательно, и эффективности процесса, Выбор электродов с внутренним диаметром, равным диаметру слоя, позволяет устранить нарушение структуры слоя и предотвратить возникновение неподвижных зон в области контакта с электродом, а также в непрерывном процессе избежать дополнительного истирания адсорбента о выступающие части контактных поверхностей.

На чертеже изображена схема аппарата для осуществления предлагаемого способа.

Пример 1. Цилиндрический аппарат 1 из тефлона с внутренним диаметром 40 мм и высотой рабочей части 300 мм заполняют активным углем, Электроды 2 в виде электропроводных царг из меди высотой 6 мм располагают по краям рабочей части аппарата, Слой адсорбента поджимают с торцов плотно подогнанными тефлоновыми пробками 3 с давлением 120 кПа. При напряжении на электродах 35 В наблюдается электрофизическая стабильнос ь слоя, удельная мощность греющего тока составляет 0,212 Вт/см

1 120 35 25

2 150 35 2,5

3 40 35 2,5

4 20 10 2 5

5 20 35 2,5

6 160 35 2,5

7 1?О 25 2 5

8 120 45 2,5

9 120 35 2

10 120 35 3

ll 120 35 1

12 120 35 3,5

Пример 2 . В аппарате, описанном в примере 1, спой активного угля не поджимают с торцов, что соот5 ветствует условиям известного спбсоба. Электрофизическая стабильность слоя наблюдается при напряжении, не превышающем 10 В. При этом значении мощность греющего тока составляет

1р 1 40 10 Вт/см

3 з

Примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ, сведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет повысить эффективность процесса эа

15 счет увеличения удельной мощности, выделяемой на адсорбенте, и уменьшения его истирания и надежность процесса за счет улучшения электродина" мической стабильности слоя гранулированного адсорбента.

Формула изобретения

Способ регенерации слоя гранули25 рованного адсорбента путем пропускания через него электротока с помощью кольцевых электродов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет

30 исключения локального перегрева и истирания адсорбента и предотвращения возникновения неподвижных зон в области контакта с электродом, слой адсорбента поджимают с торцов давлением 40-150 кПа, разность потенциалов между электродами поддерживают

30-40 В, а внутренний диаметр электродов выбирают равным диаметру слоя.

Удельная Стабильность мощность, слоя

Вт/см

14915б3

Составитель А.Сондор

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор Т.Колб

Заказ 3788/1! Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул. Гагарина;. 101