Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсокартонных листов и т.п. изделий. Цель изобретения - улучшение качества изделий и расширение типоразмеров изделий. Гипсокартонная лента поступает на неприводные ролики 11 и 12 рольганга 4 до упора в поворотную заслонку 16, смонтированную на концах выдвижных скалок 15, обеспечивающих быструю наладку станка на отрезку ленты необходимой длины. При перемещении под действием гипсокартонной ленты каретки 8 продольного хода включается привод каретки поперечного перемещения. Отрезание изделия от гипсокартонной ленты осуществляется при зажиме ее между неподвижной и подвижной плитами. Привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения. После отрезки изделия привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в верхнее положение, не препятствующее выходу отрезанного листа из станка. Для снижения нагрузки от движущихся масс станка на торец движущейся ленты к нижним ветвям рольганга 4, жестко связанного с кареткой 8 продольного хода, присоединена противовесная система 9. 6 ил.

СОЮЗ ЛВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСКИX

РЕСПУБЛИК (51)4 В 28 В 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

По ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (2 1) 4306746/29-33 (22) 18.09.87 (46) 07.07.89. Бюл. N - 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (72) В.Г.Бекренев и О.Д.Чернов (53) 666.3.022.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СС"Р

М 1240601, кл. В 28 В 11/14, 1984. (54) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО

ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве гипсокартонных листов и т.ll. изделий. Цель нзооретения — улучшение качества изделий и расширение типоразмеров изделий, Гипсокартонная лента поступает на неприводные ролики 11 и 12 рольганга 4 до упора в поворотную заслонку 16, смонтир,ванную на концах выдвижных скалок 15, „„SU„„1491730 А 1

2 обеспечивающих быструю наладку станка на отрезку ленты необходимой длины. При перемещении под действием гипсокартонной ленты каретки 8 продольного хода включается привод каретки поперечного перемещения. Отрезание иэделия от гипсокартонной

JIpHTbI осуществляется при зажиме ее между неподвижной и подвижной плитами. Привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных на ней копиров и контактирующих с. ними прижимных роликов, установленнь1х на каретке поперечного перемещения. После отрезки изделия прив: д

17 переводит поворотную заслонку 16 в верхнее положение, не препятствующее выходу отрезанного листа иэ станка. Для снижения нагрузки от движущихся масс станка на торец движущейся ленты к нижним ветвям рольганга

4, жестко связанного с кареткой 8 продольного хода, присоединена противовесная система 9. 6 ил.

1491730

Из обре те «ие от«о сится к промьпяленнасти строительных материалов и может быть иснользовано в производстве гипсокарто«ных листов и т.п. изделий.

Цель изобретения — улучшение качества изделий и расширение типоразмеров изделий.

На фиг. 1 изображен станок, общий 10 вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез F>-Б на фиг. 2, на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — узел I на фиг. 1; на фиг.6— узел II на фиг. 1. 15

Станок содержит общую раму 1, ус-, тановленную с возможностью поворота вокруг стойки 2 на опорах 3 качения.

На общей раме 1 закреплены рольганг

4, боковые направляющие 5, направляющие 6, механизм 7 возврата каретки 8 продольного хода и противовесная система 9. Рольганг 4 выполнен в виде закрепленных на двух подвижных бесконечных цепях 10 непривод- 25 ных роликов 11 и 12. Между парой роликов 11 на верхних ветвях подвижных бесконечных цепей 10 жестко закреплена неподвижная плита 13. В направляющих 6 установлены две горизонталь- 3 ные телескопические штанги 14 с выдвижными скалками 15, на которых смонтирована поворотная заслонка 16 с приводом 17 ее перемещения. Поворотная заслонка 16 выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с приводом 17, а другое контактирует с торцом непрерывно движущейся ленты.

Противовесная система 9 может быть выполнена в виде гибкой тяги с контргрузом, закрепленной концом на нижней ветви бесконечной подвижной цепи 10 и перекинутой через блоки 18, закрепленные на общей раме 1. Каретка 8 продольного хода выполнена в виде двух колонок 19, жестко соединенных между собой двумя «аправляющими 20, на которых посредством опар качения установлена каретка 21 поперечного перемещения режущего органа 22. К каретке 21 поперечного перемещения с двух сторон прикреплена приводная цепь 23, охватывающая звездочки 24 и 25, у< та«о«лен«ые на валах 26. Валы 26 соединены с приводами 27 и 28, уста«овне««ыми на колонках 19 каретки 8, це««ыш «ередачами 29. На одной из колонок 19 закреплено заточ«ое устройство 30.

Внутри колонок 19 размещены опоры

31 для установки подвижной плиты 32.

Привод перемещения подвижной плиты

32 выполнен в виде закрепленных на ней копиров 33 и контактирующих с ними прижимных роликов 34, установ1 ленных на каретке 21 поперечного пе ремещения. Прижимные ролики 34 ре,гулируются по высоте установочными винтами 35. Механизм 7 возврата каретки 8 в исходное положение выполнен в виде цепного толкателя 36 с ! приводом 37. Для удаления отрезанного изделия из станка предназначен ускоряющий конвейер 38.

Станок работает следующим образом.

Гипсокартонная-лента с конвейера схватывания поступает на рольганг 4.

Дойдя до упора в поворотную заслонку

16, гипсокартонная лента перемещает каретку S с прикрепленными к ней бесконечными подвижными цепями 10 рольганга 4. В это время включается привод каретки 21 поперечного перемещения режущего органа 22. При перемещении каретки 2 1 прижимные ролики 34, воздействуя на копиры 33, прижимают подвижную плиту 32 к ленте, обеспечивая ее жесткое эащемление с неподвижной плитой 13. Режущий орган 22 в виде дискового ножа приводится во вращение и отрезает иэделие. После выхода режущего органа 22 из разрезаемой ленты производится останов каретки 21, подъем подвижной плиты

32 пружинами опор 31 и перемещение поворотной заслонки 16 приводом 17 в положение, не препятствующее выходу отрезанного листа иэ станка.

После выхода отрезанного листа из станка по ускоряющему конвейеру

38 включается привод 37 цепного толкателя 36, который перемещает каретку 8 продольного хода в исходное положение. Привод 17 переводит поворотную заслонку 16 в исходное положение. Далее цикл работы станка повторяется, а движение каретки 21 поперечного перемещения производится в обратном направлении и осуществляется приводом 28. Длина отрезаемого изделия определяется положением поворотной заслонки 16, которое уста«авливается выдвижными скалками 15.

11ротивовесная система 9 позволяет с««зять усилия от инерции подвижных

1491730

20

Фиг.2 частей станка, передаваемые поворотной заслонкой 1Ь на торец гипсокартонной пенты в момент их соприкосновения.

Формула изобретения

Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные иэделия, содержащий общую раму, размещенную на опорах качения с воэможностью поворота вокруг стойки, рольганг, закрепленный на двух подвижных бесконечных цепях, жестко связанную с ними каретку продольного хода с горизонтальнымн штангами, размещенными в направляющих общей рамы, механизм возврата каретки продольного хода и установленные на последней каретку поперечного перемещения с режущим органом, поворотную заслонку в виде двуплечего рыча(а и механизм зажима движущейся ленты в виде полвижной плиты и привода ее перемещения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и расширения типоразмеров изделий, каретка продольного хода снабжена противовесной системой, горизонтальные штанги — выдвижными скалками, а поворотная заслонка — приводом, при этом поворотная заслонка с ее приво" дом смонтированы на выдвижных скалках, а привод перемещения подвижной плиты выполнен в виде закрепленных ,на ней копиров и контактирующих с ними прижимных роликов, установленных на каретке поперечного перемещения.

1491 730

1491 730

1491730

Qlgz 5

Составитель А Копкова

Техред М.Дидык Корректор С,Шекмар

Редактор В.Данко

Заказ 3808/19 Тира к 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ул<город, ул. Гагарина, 101