Способ изготовления гнутых неравнополочных профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к технологии изготовления гнутых неравнополочных профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями, и предназначено для использования при производстве элементов отделки судовых помещений. Цель изобретения - улучшение качества профилей за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждения продольного изгиба и винтообразного скручивания. Большую полку профиля располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валков, прикладывая к ней аксиальные деформации растяжения. К меньшей полке прикладывают изгибающий момент, осуществляя ее подгибку усилиями, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого перехода. Угол подгибки в каждом переходе и величину деформации растяжения большей полки определяют по расчетным зависимостям. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4320859/25-27 (22) 25.08.87 (46) 30,07.89. Бюл, Р 28 (72) Ю.Н.Головня и Н.В.Исаенко (53) 621.981,1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1169772, кл. В 21 D 5/06, 1984 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ НЕ РАВНОПОЛОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления гнутых неравнополочных профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями, и предназначено для использования при производстве элементов отделки судо- .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления гнутых неравнополочных профилей из заготовок с защитно"декоративными покрытиями, и предназначено для использования при производстве элементов отделки судовых помещений.

Цель изобретения — улучшение качества профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждение продольного изгиба и винтообразного скручивания.

На фиг. 1 показана схема подгибки меньшей полки; на фиг. 2 — схема обеспечения приложения аксиальной деформации растяжения к большей полке в смежных клетях.

„„SU„„ 1 496864 А I (51) 4 В 21 Р 5/06 вых помещений. Цель изобретения улучшение качества профилей за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждения продольного изгиба и винтообразного скручивания. Большую полку профиля располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валков, прикладывая к ней аксиальные деформации растяжения. К меньшей полке прикладывают изгибающий момент, осуществляя ее подгибку усилиями, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого перехода. Угол подгибки в каждом переходе и величину деформа" Я ции растяжения большей полки определяют по расчетным зависимостям. 2 ил.

В процессе изготовления гнутых неравнополочных профилей уголкового типа с полимерным покрытием большую полку 1 на всех переходах располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валков, при кладывая к ней аксиальные усилия, вы зывающие деформации растяжения е . г определяемые по зависимости е = К (2Е- — (— -) j (1)

Р > пк В и где К.„„- коэффициент, учитывающий физико-механические свойс тва покрытийр

Š— модуль упругости металла исходной заготовки, МПа;

3 1

m - показатель степенной зависимости упрочнения;

В - коэффициент, характеризующий свойства металла при упрочнении по степенному закону, MIIa;

S S-S — толщина исходной заготовки о ок мм;

S - толщина металла, мм;

S> толщина покрытия, мм;

Ь вЂ” ширина большей полки, мм.

lP

Коэффициент К ®, учитывающий физ ко-механические свойства покрытий, функционально связан

496864 где C,ü т соотв -TcTBeHHo npepesuh> прочности и текучести, NIIa; деформации, соответствующие пределу прочности и текучести, в — — — (МПа) . (4) в

1О

К меньшей полке 2 прикладывают изгибающий момент, осуществляя ее подгибку усилиями P направленными нор15 мально плоскости полки в осевом сеК„„= <(a.а „a.р "), (2) 45

Конкретные значения для применяемых в практике покрытий, используемых при профилировании, определяются по известной методике.

Коэффициенты B и ш известны из литературных источников как констан ты кривых упрочнения и определяются следующим образом по результатам ис пытания металла на растяжение

4ь

1п ш = — — -"- (3)

Eg

50 где а — адгезия, определяемая по

ГОСТ 15180-86; 20 а — эластичность, определяемая по методу Т-Bend; а — прочность покрытия опрепр

У деляемая по ГОСТ 4765-73; д — толщина покрытий. 25

Фактические значения К для разПк личных материалов по группам находятся в следующем диапазоне:

0 (К <1 — физико-механические свойпк ства ниже этих же показа- 30 телей у основного материала профиля-металла (подложки) — (лакокрасочные покрытия);

К = 1 — физико-мех ические своИ- 35 пк ства покрытий и металла идентичны (металличе ские покрытия, полученные методом плакирования);

1 с К п„с 2 — физико-механические свойства выше этих же показателей у основного металла (поливинилхлоридные пленки, орган о з оли, пла стиз оли), чении валков каждого технологического перехода до заданной формы с(„,„=

90О на угол 4а(в каждом переходе, определяемым по расчетной зависимости

До(= — — К к пк где L — длина очarа деформации, мм;

Ь„, — ширина меньшей полки, мм.

Пример . В процессе изготовления гнутых неравнополосных профилей

ПИ-9 (40х13x12) из стальной заготовки (m=0,23 B=81,8 кг/мм ) полимерным покрытием 3 ПЛ-ХВ-122 (К и„

0,81) большую полку 1 (b „ = 40 мм)

:«a всех технологических переходах располагают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке и равноудаленной от осей вращения валкой, прикладывая к ней аксиальные деформации растяжения (1„ =0,002675) а изгибающий момент прикладывают к меньшей полке 2 (Ьк„ = 13 мм), осуществляя ее подгибку усилиями Р, направленными нормально плоскости полки в осевом сечении валков каждого технологического перехода до заданной формы, a(90, на угол yo(=

31 30, обеспечивая при этом равенство деформаций по всему сечению профиля.

Аксиальные деформации растяжения создаются путем увеличения основного катающего диаметра нижнего и верхнего валков Doa=D >= 150 мм, которые для 2, 3 и 4-ro переходов будут ñîñтавлять соответственно 154,2, 158,52 и 162;96 мм.

Предложенный способ может быть реализован в валках профилегибочно1 49(й 64

ro стана 0,5-2х20-300 со скоростью профилирования 60 м/мин.

Как показали данные опытной проверки, гнутые неравнополочные профили из заготовок с защитно-декоративным покрытием, изготовленные по изобретению, характеризуются высоким качеством профилей, полученным за счет сохранения сплошности покрытия, уст- 10 ранения продольного изгиба и винтообразного скручивания, продольный изгиб не превышает 1-2 мм, а скручивание — 1 30 на 1 пог. метр, что находится в пределах допусков ТУ на элементы отделки судовых помещений. симости упрочнения

15,1 — коэффициент, характеризующий свойства металла при упрочнении по степенному закону, МПа;

Я =$-8 „„- толщина исходной заготовки, 20 мм;

S — толщина металла, мм;

Sп„- толщина покрытия, мм;

Ъ и — ширина большей полки, мм, а изгибающий момент прикладывают к

25 меньшеи полке, осуществляя. ее подгибку усилиями, направленными нормально плоско.сти полки в осевом сечении валков каждого технологического перехода до заданной формы, при этом

З0 гол подгибки этой полки в каждом переходе определяют из выражения

4a(= К„„

Ь

Ьм

35„(exp2(1,4 Š— -(— — ) ) + 0,002) —

So Ф Р +"

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых неравнополочных профилей, преимущественно уголкового типа, в валках профилегибочного стана, при котором одну из полок профиля размещают в горизонтальной плоскости параллельно исходной заготовке, а другую полку подгибают,относительно первой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества профилей из заготовок с защитно-декоративными покрытиями за счет сохранения сплошности покрытия и предупреждения продольного изгиба и винтообразного скручивания, в горизонтальной плоскости размещают большую полку профиля, располагая ее на расстоянии, равноудаленном от осей вращения валков, прикладывают к ней аксиальные усилия до появления деформаций растяжения, определяемых из выражения

= К (2К вЂ” -(— - ) ) рснст йк В Ь в где К „„— коэффициент, учитывающий физико-механические свойства покрытий;

Š— модуль упругости металла исходной заготовки, МПа;

m — показатель степенной завигде L — длина очага деформации, мм, Ъ„„ — ширина меньшей полки, мм.

1496864 - ЮУ,РУХОд

Составитель Л. Самохвалова

Редактор М.Келемеш Техред А.Кравчук Корректор Н ° Король

Заказ. 4367/11 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01