Резьбонакатное устройство

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных резьб на многошпиндельных токарных станках. Цель изобретения - повышение качества резьбы за счет самоустановки резьбонакатных роликов относительно заготовки. Устройство снабжено стойкой с осью и дополнительными упругими элементами. Корпус резьбонакатного устройства установлен на оси с возможностью поворота. Упругие элементы размещены на стойке с разных сторон от оси с возможностью взаимодействия с корпусом. Перед накатыванием резьбы устройство устанавливают на суппорте станка так, что его продольная ось совпадает с осью заготовки. При приближении резьбонакатных роликов к заготовке происходит некоторое смещение совпадения осей. Это смещение компенсируется в момент контакта роликов и заготовки за счет сжатия одного из дополнительных упругих элементов и поворота корпуса головки на оси стойки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

А2 (51) 4 В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 946753 (21) 4264608/25-27 (22) 18.06.87 (46) 30 ° 07.89. Вюл.№ 28 (75) Я.Г.Самойленко (53) 621.992,7.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946753, кл.В 21 Н 3/04, 1982. (54) РЕЗЬВОНАКАТНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания наружных резьб на многошпиндельных токарных станках. Цель изобретения— повышение качества резьбы за счет самоустановки резьбонакатных роликов относительно заготовки, Устройство снабжено стойкой с осью и дополниИзобретение относится к металло- . обработке, может быть использовано для накатки наружных резьб профильными роликами на многошпиндельных токарных станках и является дополнительным к изобретению по авт.св. № 946753.

Цель изобретения — повышение качества накатываемой резьбы путем самоустановки резьбонакатных роликов относительно заготовки.

На фиг.1 показано резьбонакатное устройство в рабочем положении (в конце рабочего хода); на фиг.2— сечение А-А на фиг.1.

Реэьбонакатное устройство содержит .подвижную часть 1 корпуса (фиг.1), подвижные рычаги 2 и 3, профильные

2 тельными упругими элементами. Корпус резъбонакатного устройства установлен на оси с возможностью поворота.

Упругие элементы размещены на стойке с разных сторон от оси с возможностью взаимодействия с корпусом. Перед накатыванием резьбы устройство . устанавливают на суппорте станка так, что его продольная ось совпадает с осью -заготовки. При приближении резьбанакатных роликов к заготовке происходит некоторое смещение совпадения осей. Это смещение компенсируется в момент контакта роликов и заготовки за счет сжатия одного из дополнительных упругих элементов и

Я поворота корпуса головки на оси стойки, 2 и1т. накатные ролики 4 и 5, гладкие ролики

6, серьги 7, тяги 8, отводящую пру- жину 9, возвратную пружину 10, на оси

11 поворота, упругие элементы 12 и

13 и неподвижную часть 14, закрепленную на суппорте 15 станка при по" мощи винтов 16, Резьбонакатные ролики

4 и 5 установлены на оси 17 подвижных рычагов 2 и 3, которые вторыми конца.ми соединены между собой и серьгой 7 посредством оси 18. На другом конце серьги 7 закреплена тяга 8, на которой установлена возвратная пружина

10. В неподвижной части 14 корпуса, имеющей П-образную форму (фиг.2), установлена подвижная часть 1, и они соединены между собой при помощи оси

11 поворота. Подвижная, часть 1 корпуса

88

3 14968 имеет возможность поворота относительно неподвижной части 14 на оси 11, Так как ось 11 поворота пересекается с осью силовой тяги 8 то в оси 11 поУ 5 ворота выполнено поперечное отверс" тие 19, совпадающее по размерам и направлению с осевым отверстием 20 корпуса в подвижной части 1. Упругие элементы 12 и 13 установлены между 10 подвижной частью 1 корпуса и неподвижной частю 14 по разным сторонам от оси 11 поворота на одинаковом расстоянии и удерживают резьбонакатные ролики в симметричном положении отно- 15 сительно оси заготовки 21.

Резьбонакатное устройство работает следующим образом.

Отрегулированное устройство уста- 20 навливают на поперечном суппорте 15 (фиг.1) многошпиндельного токарного станка. Неподвижную часть 14 корпуса закрепляют на суппорте 15. Все узлы ,и детали, находящиеся внутри подвиж" ной части 1 корпуса имеют возможность перемещения относительно последнего,. а подвижная часть 1, в свою очередь, имеет возможность покачивания на оси

11 относительно неподвижной части 14, 30 а следовательно, и относительно суппорта- 15. Перед началом работы реэьбонакатное устройство вводят в рабо-. чую зону и устанавливают так, чтобы в начальный момент рабочего хода 35 суппорта реэьбонакатные ролики 4 и 5 заняли положение на одной линии осей роликов и заготовки 21 (фиг.1). В таком поло)кении резьбонакатных роликов и заготовки тягу 8 ее свободным кон- 40. цом фиксируют на упоре, установленном неподвижно на корпусе станка (не показан). После рабочей подачи суппорта

15 начинают перемещаться по направлению к заготовке суппорт 15, неподвиж- 45 ная часть 14, ось 11, подвижная часть

1 корпуса и приводные ролики 6, установленные в корпусе. Так как рычаги 2 и 3 при помощи серьги 7 и оси 18 тягой 8 удерживаются от продольного перемещения подачи силой Г, ролики 6, перемещаясь по наклонным поверхностям рычагов 2 и 3, воздействуют на последние с усилием К и поворачивают их

1 навстречу друг другу вокруг общей оси 18, сжимая пружину 9, в резуль- . тате чего резьбонакатные ролики 4 и

5 перемещаются в радиальном направлении с усилием М и при помощи упругих элементов 12 и 13 симметрично самоустанавливаются относительно об-, рабатываемой детали 21, с одинаковым усилием формируя резьбу до полного образования ее профиля.

При обратном ходе суппорта 15 пружина 10, разжимаясь, удерживает резьбонакатные ролики 4 и 5 в левом положении, благодаря чему они под действием пружины 9 расходятся в радиальном направлении. Затем все устрой ство вместе с суппортом отходит из рабочей зоны в исходное положение< для осуществления следующего цикла.

Формула изо бретения

Резьбонакатное устройство по авт. св.9 946753, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью цовышения качества накатываемой резьбы sa счет самоустановки накатного инструмента относительно заготовки, оно снабжено осью и дополнительными упругими элементами, а корпус устройства снабжен составным, причем часть корпуса, закрепляемая на суппорте, выполнена П-образной для закрепления в ней указанной оси, а другая часть корпуса установлена на оси с возможностью поворота и подпружинена к первой.

1496888

1496888

Редактор А. Огар

Заказ 4369/ 13 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС>

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 105

11

6 а

Т3

Составитель 10. Жарченков

Техред N.Äèäûê Корректор В. Гирняк