Металлическая форма для отливки чугунной ребристой отопительной трубы

 

Класс 31с, 18

С С СР ! ! (!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 144

С. Т. Пономарев

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУГУННОЙ

РЕБРИСТОЙ ОТОПИТЕЛЪНОЙ ТРУБЫ

Заявлено 4 ноября 19б1 г. за № 751012/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 20 за 1962 г.

Известны металлические формы (кокили) для отливки ребристых труб центробежным способом с применением радиально-разрезных полуколец и расклинивающих их вставок для образования ребер трубы, Полукольца собраны в кокиле вдоль его оси.

Предлагаемая форма для отливки ребристых труб обеспечивает полунепрерывную отливку труб. Для этого форма имеет основание, на котором смонтированы форма, образующая ребра трубы, и форма, образующая торцовые поверхности фланцев. Форма, образующая ребра, состоит из отдельных секций, каждая из которых образует одно или несколько ребер. С целью получения внутренней полости трубы, в форме применена калибрующая оправка.

На чертеже показана предлагаемая металлическая форма для отливки чугунных ребристых отопительных труб.

Металлическая форма для отливки ребристых труб состоит из основания l, на котором смонтированы форма 2, образующая ребра, и форма 8, образующая торцовые поверхности фланцев. Для создания условий свободной усадки отливок форма 2 выполнена из отдельных секций, каждая из которых образует одно или несколько ребер.

Для получения внутренней полости трубы применена калибрующая оправка 4, Разъем формы 2 производится с помощью пневмоцилиндров б, а формы 3 — с помощью пневмоцилиндров б, По направляющим? передвигается траверса 8 посредством ходового винта 9. На траверсе установлен ковш 10, наполненный жидким чугуном. Движение ковша вдоль формы синхронно с движением калибрующей оправки 4, что достигается передаточными шестернями 11, связанными с ходовым в!!итом 12 калибрующей оправки 4.

¹ 150987

Процесс отливки трубы происходит следующим образом. В исходном положении формы ковш наполняется жидким чугуном. Под дейст= вием веса порции металла ковш опускается на некоторую величину и при этом происходит включение привода 18, обеспечивающего работу механизма движения ковша. Во время движения ковша вдоль формы происходит заливка части ее металлом. Одновременная заливка металла по всей литниковой системе и форме устраняется упором 14 и калибрующей оправкой 4. По мере движения ковша упоры 15, установленные на траверсе, воздействуют на рукоятки 16 управления пневматическими цилиндрами, которые раскрывают образующие формы в том месте, где уже залит металл. Путем раскрытия форм достигается возможность свободной усадки отливки.

Рукоятки 17 управления цилиндрами раскрывают форму 8. По достижении ковшом крайнего положения отливка трубы заканчивается, Через проем 18 в основании 1 труба опускается вниз и передается в колодец отпуска для снятия напряжений. Готовые отливки не требуют никакой обработки за исключением удаления литниковой системы. Сначала они подвергаются гидроиспытаниям, а затем упаковываются.

Предмет изобретения

1. Металлическая форма для отливки чугунной ребристой отопительной трубы, отл и ч а ющ а яся тем, что, с целью полунепрерывной отливки ребристых труб, она содержит основание, на котором смонтированы форма, образующая ребра, и форма, образующая торцовые поверхности фланцев, причем первая состоит из отдельных секций, каждая из которых образует одно или несколько ребер.

2. Выполнение металлической формы по п. 1, отличающееся тем, что, с целью голучения внутренней полости трубы, в форме применена калибрующая оправка. № 150987

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп

Формат бум. 70+ 108 /16

Тираж 600

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Подп. к печ. 28/IX — 62 г

Зак. 3076/6

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор Н. Л. Корченко Техред T. П. Курилко Корректор Л. М. Комарова