Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления

 

Класс 42 2оз

420, 303

Ж 151517

СССР г !

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л3 169

3. H. Гецелев и Э. Я. Рапопорт

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В ПЕЧИ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ

Заявлено 3 августа 1961 г, за № 740658/26 в Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 21 за 1962 г.

Известны способы автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления, например алюминиевых сплавов с помощью малоинерционной термопары с алитированным металлическим чехлом и регулирующей аппаратуры системы ВТИ. Однако такие способы не обеспечивают исключение перегрева при доводке температуры металла до заданной.

В предлагаемом способе этот недостаток устранен благодаря тому, что температуру металла регулируют по двум параметрам: по температуре металла и температуре отходящих газов.

На чертеже изображена электросхема устройства для осуществления способа.

Принцип работы устройства заключается в следующем. При использовании одного регулятора температуры в кармане печи в процессе доводки сплава до заданной температуры перегрева регулятор успевает полностью открыть газовый клапан и закрывает его лишь в соответствии с ростом температуры в кармане печи. При этом возможен перегрев поверхности ванны. Если же до сигнала регулятора на закрытие клапана ограничить расход газа в соответствии с температурой поверхности ванны, перегрев будет исключен.

Поскольку температура поверхности ванны и темпера ура отходящих газов печи взаимосвязаны, то это условие легко выполняется поддержанием в этот период температуры отходящих газов, гарантирующей отсутствие перегрева. Соответствующая электросхема построена с помощью специального релейного блока сдвоенного регулирования.

При подаче регулятором температуры металла сигнала на откры-тие газового клапана срабатывает его реле 1Р; при этом питание подается на реле 1РСР, обесточивающее с помощью н.з. контакта реле

ЗРСР. При этом своими нз. контактами реле ЗРСР подключает к исполнительной части системы регулятор температуры отходящих газов.

Происходит нагрев металла с автоматическим поддержанием максимума расхода газа, предельного с точки зрения гарантии отсутствия пере рева. При подаче регулятором температуры металла сигнала на закрь тие газового клапана срабатывает его реле 2Р, питание подается на реле 2РСР. При этом с помощью н:о. контакта реле 2РСР запитывается реле ЗРСР, которое переключает на исполнительную часть системы регулятор температуры металла, отключая регулятор температуры огходящих газов.

С помощью своего н.о. контакта реле ЗРСР самоблокируется для предотвращения пульсаций этого реле за счет дискретного характера работы регулятора. В противном случае, в период паузы в работе регулятора после подачи им сигнала,на закрытие газа реле ЗРСР отключится и снова подключит на исполнительную часть системы регулятор отходящих газов, который может включить газ за счет более быстрого спадания температуры отходящих газов по сравнению с температурой металла, что недопустимо в этот период.

Таким образом, при подаче регулятором температуры металла команды на открытие газового клапана, нагрев происходит с помощью регулятора температуры отходящих газов, а при подаче им же команды на закрытие клапана, исполнительная схема питается от регулятора температуры металла. Впоследствии газ включается только при вторичной подаче регулятором температуры металла команды на открытие клапана после остывания металла. Самоблокировка реле ЗРСР нару пается,н.з. контактом реле 1РСР и нагрев снова ведется регулятором температуры отходящих газов и т. д.

Специальное реле 4РСР подключает dna период регулирования по

reмпературе металла другой задатчик к регулятору температуры отходящих газов, позволяющий регулировать интенсивность нагрева путем вариации за дания регулятору. с

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления, например алюминиевых сплавов с помощью малоинерционной термопары с алитированным металлическим чехлом и регулирующей аппаратуры системы ВТИ, отличающийся тем, что, с целью исключения перегрева при доводке температуры металла до заданной и в процессе поддержания заданной температуры, температуру металла регулируют по двум параметрам: по температуре металла и температуре отходящих газов. № 151517

I

1

1

1

1

Я -i-д" оипш типшэи.g пВошкибазд иаецу понрохяу

Q -/-ge юи e уоспг хшо.g пбошкийгад оэеЬ понропоу

Составитель описания И. М. Дербннский

Поди, к печ. 22.Х-62 г. Формат бум, 70 108 /м Объем 0,26 изд. л.

Зак. 10389 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Редактор А. И. Дышельман Техред А. А. Камышникова Корректор И. А. Шпынева

Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальной технике и предназначено для управления работой инструмента, содержащего детали из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ)

Изобретение относится к устройствам, служащим для управления инструментами с эффектом памяти формы

Изобретение относится к области термоэлектрического приборостроения и может использоваться для одновременной стабилизации температуры нескольких объектов, имеющих разные оптимальные рабочие температуры

Изобретение относится к средствам контроля и управления полем температуры пространственно распределенных объектов и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами

Изобретение относится к технологиям производства объемных монокристаллов и может быть использовано при управляемом раствор-расплавном выращивании кристаллов веществ, например сложных окислов

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с пространственной распределенностью

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с явно выраженной пространственной распределенностью

Изобретение относится к радиоэлектронике и может использоваться для нормализации температуры компонентов вычислительных систем
Наверх