Питатель волокнистого материала

 

Изобретение относится к устройствам для дозирования волокнистых материалов в бетоносмеситель и позволяет повысить качество фибробетонной смеси за счет равномерности подачи. Питатель волокнистого материала содержит корпус 1 с загрузочным и выгрузочным отверстиями, питающие роторы 4, 5, рыхлительный барабан 16 с колками 18. Он снабжен гребенкой 9, зубчато-рычажным механизмом и приспособлением для изменения скорости вращения барабана 16. Вал ротора 4 подпружинен. Зубчато-рычажный механизм кинематически соединен с гребенкой 9, валом ротора 4 и приспособлением для изменения скорости вращения барабана 16. Зубчато-рычажный механизм может быть выполнен в виде закрепленного на корпусе рычага 11, один конец которого шарнирно соединен с валом ротором 4, а другой через зубчатую рейку 13 - с шестерней 14. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1502357 А1 (51) 4 В 28 С 5/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4156872/31-33 (22) 08.12.86 (46) 23.08.89. Бюл. N 31 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) Е.А.Кондратенко и И.А.Лобанов (53) 621.929.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1368181, кл. В 28 С 5/40, 1986. (54) ПИТАТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА с загрузочным и выгрузочным отверстиями, питающие роторы 4,5, рыхлительный барабан 16 с колками 18. Он снабжен гребенкой 9, зубчато-рычажным механизмом и приспособлением для изменения скорости вращения барабана

16. Вал ротора 4 подпружинен. Зубчато-рычажный механизм кинематически соединен с гребенкой 9, валом ротора

4 и приспособлением для изменения скорости вращения барабана 16. Зубчато-рычажный механизм может быть выполнен в вице закрепленного на корпусе рычага 11, один конец которого шарнирно соединен с валом ротором 4, а другой через зубчатую рейку 13 — с шестерней 14. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. (57) Изобретение относится к устройствам для дозирования материалов в бетоносмеситель и позволит повысить качество фибробетонной смеси за счет равномерности подачи. Питатель волокнистого материала содержит корпус 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам дозирования волокнистых материалов, и может быть использовано, 5 например, для дозирования и подачи синтетического волокна при изготовлении фибробетонов различных видов.

Цель изобретения — повышение качества фибробетонной смеси за счет 10 равномерности подачи.

На чертеже изображен питатель, общий вид.

Питатель волокнистого материала содержит цилиндрический корпус 1 с 15 входной горловиной 2 и выходной горловиной 3. Внутри входной горловины

2 расположены два параллельных питающих ротора 4 и 5, выполненных в виде меТаллических гребенок, прикреп- 20 ленных к валам. Вал ротора выполнен с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 6, которые закреплены на стенках горловины 2.

С помощью пружин 7 ротор 4 подпружинен в сторону ротора 5.

Над ротором 4 в направляющей 8 расположена подвижная гребенка 9, направленная зубцами в сторону дозируемого материала. Гребенка 9 и вал 30 ротора 4 могут быть соединены друг с другом с помощью тяги 10 и рычага на горловине 2 с помощью держателя

12. Размеры гребенки 9, тяги 10, рычага 11 и держателя 12 определены та- 35 ким образом, что при нахождении ротора 4 в крайнем, наиболее близком к ротору 5 положении, концы зубьев гребенки 9 совпадают с обрезом направляющей. 40

На противоположной от зубьев стороне гребенки 9 закреплена зубчатая рейка 13, имеющая зацепление с шестерней 14, закрепленной на оси потенциометра 15, являющегося узлом 45 устройства для изменения скорости вращения рыхлительного барабана 16.

Под питающими валиками 4 и 5 расположен рыхлительный барабан 16, закрепленный на валу 17 с возможностью вращения. На поверхности барабана

16 радиально установлены колки 18.

При вращении барабана 16 колки 18 заходят в радиальные пазы гребенок

9 питающих роторов 4 и 5.

Питатель работает следующим образом.

Дозируемый материал (масса синте— тических волокон) запру>кается в >3(рхнюю горловину 2, откуда захватывается медленно вращающимися роторами 4 и 5 и подается к рыхлительному барабану 16, вращающемуся с большей угловой скоростью. Колки 18 барабана 16, проходя через радиальные пазы гребенок питающих роторов 4 и 5, вырывают из массы материала мелкие пряди волокон и сбрасывают их в нижнюю часть корпуса 1, откуда волокна поступают в горловину 3.

Если питающие роторы 4 и 5 начинают затягивать в промежуток между собой большее количество синтетического волокна, то оно отжимает ротор 4 от его правого крайнего положения, сжимая пружину 7 и толкая тягу 10, а через нее — и нижний конец рычага

11. Поворот рычага 11 вокруг держателя 12 приводит к перемещению вправо подвижной гребенки 9 и вводу ее зубьев в материал, расположенный над питающими роторами 4 и 5, Одновременно зубчатая рейка 13, перемещаясь вправо, поворачивает на определенный угол ось потенциометра 15, что вызывает увеличение скорости вращения рыхлительного барабана 16.

В результате подви>кная гребенка 9 будет препятствовать поступлению материала между питающими роторами 4 и 5, а колки 18 рыхлительного барабана 16 будут чаще вырывать пучки волокна из дозируемого материала, причем чем большее количество материала попало между питающими роторами 4 и 5, тем значительнее гребенка 9 уменьшает количество поступающего к питающим роторам 4 и 5 материала и тем чаще колки рыхлительного барабана 16 вырывают из него пучки волокна.

Снижение количества поступающего в промежуток между питающими роторами 4 и 5 материала приводит к тому, что пружины 7 отжимают ротор 4 к ротору 5, гребенка 9 утапливается в на— правляющую 8, а рыхлительный барабан

16 снижает скорость своего вращения.

В результате независимо от количества материала, поступающего между роторами 4 и 5, масса отдозированных пучков синтетического волокна изменяется незначительно.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Питатель волокнистого материл— ла, содержащий корпус с загрузочными

1502357

Составитель Т.Мачихина

Техред Л.Олийнык

Редактор Е.Папп

Корректор Т.Палий

Заказ 5020/22 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 и выгрузочным отверстиями, питающие роторы, рыхлительный барабан с расположенными на его наружной поверхности колками, отличающийся тем, что, с целью *овышения качества фибробетонной смеси за счет равномерности подачи, он снабжен расположенной над питающими роторами гребенкой, зубчато-рычажным механизмом 10 и приспособлением для изменения скорости вращения барабана, а вал одного из роторов подпружииен, причем зубчато-рычажный механизм кинематически соединен с гребенкой, валом подпружиненного ротора и приспособлением для изменения скорости вращения барабана.

2. Питатель по и.1, о т л и ч а ю шийся тем, что зубчато-рычажный механизм выполнен в виде закрепленного на корпусе рычага, один конец которого шарнирно соединен с подпружиненным валом, а другой через зубчатую рейку с шестерней приспособления для изменения скорости вращения барабана °