Эмаль для окраски рулонного металла

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для окраски рулонного металла, используемого при изготовлении строительных конструкций. Изобретение позволяет в 3-3,5 раза повысить адгезию покрытия и в 2 раза - стойкость к воздействию воды и 3%-ного раствора хлорида натрия. Это достигается введением в эмаль, содержащую, мас.% : эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла 20,0-38,0, меламиноформальдегидную смолу 3,0-5,5, пигменты 12,0-20,0, наполнители 2,0-14,0 и органические растворители, дополнительно полиэфирной смолы капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированной касторовым маслом, 3,5-10,5 мас.% и поливинилбутилового эфира 0,5-1,5 мас.%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 С 09 D 3/58, 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPbfTHflM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4264857/23-05 (22) 18.06.87 (46) 23.08.89. Бюл. Р 31 (71) Ярославское производственное объединение "Лакокраска" (72) В. П.Лобанов, Г.А.Струнникова, Б. Д. Лапин, Н.А. 3 ажигин, В. А. Чистов, Л.А.Савельева, Т.А.Козлова, и В.А.Чикина (53) 667.637.4 (088.8) (56) Грунтовка ПЭ-0140. ТУ 6-101563-84.

Грунтовка ЭФ-083. ГОСТ 20468-80. (54) ЭМАЛЬ ДПЯ ОКРАСКИ РУЛОННОГО METAJIJIA (57) Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для окраски рулонного металла, Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и предназначено для окраски рулонного металла, используемого при изготовлении строительных конструкций.

Целью изобретения является повышение адгезионных и защитных свойств покрытий.

В качестве эпоксиэфира используют эпоксиэфирный лак, представляющий собой продукт зтерификации эпоксидной смолы Э-44 жирными кислотамильняного ипи таллового масла в смеси ксилола и этилцеллозольва;

B каче ст в е меламинофо рмальде гидной смолы используют смолу К-421-04 или смолу К-423-02.

„„SU„„1502590 A 1 используемого при изготовлении строительных конструкций. Изобретение позволяет в 3-3,5 раза повысить адгезию покрытия и в 2 раза стойкость к воздействию воды и 3%-ного раствора хлорида натрия. Это достигается введением в эмаль, содержащую, мас.%: эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла 20,0-38,0; меламиноформальдегидная смола 3,0-3,5; пигменты 12,0-20,0; наполнители 2,014,0 и органические растворители, дополнительно полиэфирной смолы капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированной касторовым маслом, 3,5-10,5 мас.% и поливинилбутилового эфира 0,51,5 мас.%. 2 табл.

В качестве полиэфирной смолы используют смолу капсифлекс — продукт конденсации малеинового ангидрида с диэтиленгликолем, модифицированный касторовым маслом.

Поливинилбутиловый эфир используется в медицине и в производстве порошковых красок в качестве добавки, регулирующей растекаемость краски.

Технологический процесс приготовления эмали состоит из следующих стадий: приготовление эпоксиэфирного лака, приготовление пигментной пасты; диспергирование и составление эмали, постановка эмали "на тип".

Загрузку компонентов ведут согласно загрузочным рецептурам, исходя из

3 1502590 4 объема аппаратов с последующим пере- рители и ведут перемешивание в течесчетом на массу. ние 1,5-2 ч.

Приготовление эпоксиэфирного лака . Полученную пигментную пасту перепроводят в реакторе, снабженном ме- качивают в диспергатор.

5 шалкой. Сначала в реактор загружают Диспергирование пигментной пасты жирные кислоты таллового или льняно- ведут до степени перетира по ыклину"

ro масел и нагревают при перемешива- не более 30 мкм. Затем добавляют рении до 100-120 С. Затем загружают це птур ное количе ство эпо к си эфир íî ra эпоксидную смолу Э-44, увеличивают 1ð лака и готовую эмаль ставят "на тип" температуру до 220-260 С и выдержи- по вязкости и содержанию нелетучих вают смесь до достижения кислотного веществ, > числа не более 20 мг КОН и вязкости

55-85 с по вискозиметру ВЗ-4. Эмаль наносят кистью, валиком или

В смеситель с мешалкой загружают 15 краскораспыпителем. меламиноформальдегидную смолу, поли- Со с тавы предлаг аемой э мали и иээфирную смолу, поливинилбутиловый . вестной приведены в табл. 1; свойстэфир, пигменты, наполнители и раство- ва покрытий — в табл. 2.

Таблица 1

Компоненты Содерхание компонентов, мас.2, в

::- ::::-1 I 1 1 составе

5 6 в

27,00

l,45

З,ОО

3 90 5 50 3 90 5 30 4 lo 4 60 4 ОО 5 00

3,50

О, 50

ii,8Î

7,ОО

I 00

l9,5О

О,2O о,зо

10,50

l,50

7,5

5,00

12,оо

О,2O г,io о,зо

12,60

i3,3О

l,9О

10,90 г,во

0,7О

13,ОО о,го

9,90

i,1О

1г,зо

0,90

l 4, 00

I 5, BO

0,20

-0,70

4,30

О,50

0,50

4,ОО г,1о о,го

0,40

1О,ОО

1О, 7О

i 1,7О

12,1 о,во

10,50

I5,4О

16,30

12, 60

1г, 70

1О,ОО

1 ° 1О

О ° 90

1О,1О

24,00

4,50

10 50

4,ОО

2,50

17,50

23,50

I, 30

11,50

i,оо

12,90

1З,ОО

1О,BO

О,7О

i,оо

5,00 гг,áo

19,80

i,зо

0,50

З,оо

is,îî !

6,00

0,90

l 4, 00

I5,iO

16,7

9,90 гз,оо

1,45

5,50

l2,5О

14 >20

1з,го

Н р í í е ч а н и е, Основы 4-9 с запредельнымн значениями компонентов

Таблица 2

Показатели эмали (ренин суаки при

295 -5 С 75 с) Эначения показателей для состава

----- () Т L

I 1 (I

Внеаний вид пленки неэнвч. шагрень

Твердость пленки по маятниковому прибору, усл .ед.

Прочность пленки при ударе,l(см

0,55 0,35

200 200 (Сдпр) О,7О гоо

0,46 0,45

500 500

0,42 0,40 0,57 0,40

300 300 350 250 (Сдпр) 0,47

soo

Эластичность пленки прн растяхении по прибору "Эрихсен", мм

Адгеэия (по прочности покрытия при обратном ударе),Н см условная светостойкость пленкн,ч

Стойкость ппенки к статическому воздействию прн 20+2 С> ч: воды

ЗХ-ного раствора Ilaol

1,5

7,5

В,О 7,В

350 300

72 72

i,о

I,5

4,0 5,5 3,0 4,3

200 200 loo 150

60 72 48 48

1ОО

1ОО

1ОО

72

36

72 72 24 30 50 60 48 36

48 48 18 20 36 40 24 36

Эпоксиэфирный лак ЭФ-0188 (1002)

Иеламиноформальдегндная смола (1O0I)

Полиэфирная смола - капснфлекс (1002)

Поливинилбутиловый эфир

Пвуокись титана

Технический углерод

Красньб1 велеэоокисный пигмент

Иелтый хелеэоокисный пигмент

Зеленый флотацнаниновый пигмент

Хаолин

Кальцит-наполнитель

Инкробарит

Аэросил

Бутилцеллоэольв

Э тип целло воль в

Кснлол

Бутанол

20,00 27,50 38,00 22,00 33,00 22,00 26,40 24,20 30, 70

Однородная Однородная ровная по- Одно- Одно- Однородная поверхность поверх- верхность родная родная ность поверх- поверхность ность

20,0-38 0

3,00-5,50

3,50-10,50

0,50-1,50

12,0-20,0 . 2,0-14,0

Остальное

Составитель А .Кузьмин

Редактор Н.Гунько Техред М.Коданич Корректор М.Максимишииец

Заказ 5041/33

Тираж 631

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул . Гагарина, 101

5 1502590

Фор мул а и зо бретения

Эмаль для окраски рулонного металла, включающая эпоксиэфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жир5 ных кислот льняного или таллового масла, меламиноформальдегидную смолу, пигменты, на пол ни тели, ор ганич е ские растворители, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения адгезионных и защитных свойств покрытия, она дополнительно содержит полиэфирную смолу капсифлекс на основе малеинового ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированную касторовым 15 маслом, и поливинилбутиловый эфир в соотношении 7:1 при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Эпоксизфир на основе диановой эпоксидной смолы Э-44 и жирных кислот льняного или таллового масла

Мела минофо р мал ьдегидная смола

Полиэфирная смола капсифлекс на основе мапеиновоro ангидрида и диэтиленгликоля, модифицированная касторовым маслом

Поли винил бутило вый эфир

Пигменты

Наполнители

Органические растворители