Устройство для получения кольцевых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для получения кольцевых деталей с внутренней резьбовой поверхностью. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей и стойкости инструмента. Устройство содержит резьбовую оправку с калибровочным буртом, подпружиненную относительно матрицы и размещенную хвостовиками в отверстиях пуансона и контрпуансона. Кольцевую заготовку проталкивают через калибровочный бурт оправки, а затем деформируют при взаимном перемещении пуансона и контрпуансона. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 21 К 1 56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4183271/31-27 (22) 16.01.87 (46) 30.08.89. Бюл. № 32 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Л. Н. Кошкин, А. В. Клюка, А. С. Бакеренков и А. Н. Симанов (53) 621.073 (088.8) (56) Патент Японии № 577345, кл. В 21 К 1/30, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления кольцевых изделий с внутренней резьбой, в частности, на роторных и роторно-конвейерных линиях.

Целью изобретения является повышение качества получаемых деталей и стойкости инструмента.

На фиг. 1а представлено устройство в исходном положении (правая половина); на фиг. l б — то же, при размещении заготовки между пуансоном и контрпуансоном (левая половина); на фиг. 2а — промежуточная (правая) половина стержня обработки заготовки; на фиг. 2б — устройство в конечном положении (левая половина).

Устройство состоит из пуансона 1 и резьбовой оправки 2, введенных в матрицу 3, контрпуансона 4, введенного в матрицу 3 с противоположной стороны, причем резьбовая оправка 2 имеет степень свободны в осевом направлении, подпружинена элементом 5 относительно контрпуансона, снабжена калибрующим буртом 6 со стороны пуансона

„„SU„„1503968 А 1

2 металлов давлением, в частности к устройствам для получения кольцевых деталей с внутренней резьбовой поверхностью. Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей и стойкости инструмента.

Устройство содержит резьбовую оправку с калибровочным буртом, подпружиненную относительно матрицы и размещенную хвостовиками в отверстиях пуансона и контрпуансона. Кольцевую заготовку проталкивают через калибровочный бурт оправки, а затем деформируют при взаимном перемещении пуансона и контрпуансона. 1 з.п, ф-лы, 2 ил., и центрируется относительно пуансона и контрпуансона за счет хвостовиков 7. Причем устройство снабжено парным комплектом пуансонов 1 и контрпуансонов 4 с гравюрами 8 на рабочих торцах 9.

Устройство работает следующим образом.

В матрицу 3 (фиг. 1) с введенным в нее контрпуансоном 4 подают резьбовую оправку 2 с заготовкой 10 на калибрующем бурте 6. Ходом пуансона 1 заготовку 10 проводят через калибрующий бурт 6 и устанавливают на резьбовой оправке 2 в гравюрах 8 на рабочих торцах 9 пуансона 1 и контрпуансона 4.

Затем происходит обжатие заготовки по рабочей поверхности резьбовой оправки 2 с предварительным образованием профиля резьбы. Далее следует окончательная деформация металла заготовки !О (фиг. 2) с оформлением габаритных размеров и профиля резьбы.. При изготовлении изделий сложной формы возможно увеличение числа переходов при использовании парного комплекта пуансонов 1 и контрпуансонов 4.

1503968

Форд| или изобретения

Ф«г 1 (<(1иг. 2 (: о ст и ни тели В. Г>(и «ко и

I е,<;>к«>р <М. Бнн <4 р;< Гскрс.< И. Всрсс <1(оррсктор М. (.а мборская

3;«;<а 5>1<>7<<14 т«I>«>«572 (lоди иснос

1 11(!! 1(1(! (ос(.<лрстнснного комитета tto изобретениям и открытиям нри ГKH Г <.Ñ(,Ð

1(3(135>, Москва. Ж- 35, Р«уи<скня í >6,. д. 4/5

I II><>«««>;«-« t(««o-иадлтс.«який комбинат «(1«тент», t . Ужгород, уд. Гагарина, Ill(I У(<ро<<сзво для получения кольцевых

<,l(é, преиму!цествснно с внутренней резь-» я<ой поверхностью, содержащее матрицу, . 4 till(он, контрпуансон, а также цельную ! «ьбовую (иравку, отличаюи(ееся тем, что, <ц. Ihlo повышения качества получаемых

L(òÿë(й и стойкости инструмента, пуансон и контрпуансон выполнены с осевыми отверстиями диаметром меньшим рабочего диаметра оправки, оправка выполнена с двумя хвостовиками, которые размещены в отверстиях пуансона и контрпуансона, при этом оправка установлена с возможностью возвратно-поступательного относительно них перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличаюи(ееся тем, что резьбовая оправка выполнена с калибровочным буртом со стороны пуансона и подпружинена относительно контрпуансона.