Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана

 

Изобретение предназначено для обработки металлов давлением и относится к подающе-вытягивающим устройствам непрерывно-волочильных станов. Цель изобретения - повышение производительности. Захватный механизм устройства содержит приводной диск 1, размещенный на оси 1 приводного диска, консольный рычаг 3, насаженные на консоль рычага клещи, Г-образный рычаг 5, установленный в проеме торцовой поверхности диска с возможностью поворота в положении взаимодействия одним плечом с консольным рычагом. При этом на другом плече Г-образного рычага размещен ролик 6, с которым взаимодействует профилированный кольцевой копир 7. 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 21 С I/28

6 . ГОВГОМ тг " ...,ц. 1ъ|:дя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369217/23-02 (22) 23.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) А. И. Лобанов, Е. В. Миргородский, М. В. Бабасов, А. В. Ухов, А. Б. Ламин, В. П. Садовникова, P. М. Толстиков, Г. В. Араптанов, А. М. Антимонов и А. Б. Мамаев (53) 621.778.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1411065, кл. В 21 С 1/16, 1986.

„„SU„„1505618 А1

2 (54) ЗАХВАТНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЮШЕ-ВЫТЯГИВАЮШЕГО УСТРОЙСТВА

НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОЧИЛЬНОГО

СТАНА (57) Изобретение предназначено для обработки металлов давлением и относится к подающе-вытягивающим устройствам непрерывно-волочильных станов. Цель изобретения — повышение производительности.

Захватный механизм устройства содержит приводной диск 1, размещенный на оси 1 приводного диска, консольный рычаг 3, насаженные на консоль рычага клещи, Г-образный рычаг 5, установленный в проеме торцовой поверхности диска с возможностью поворота в положении взаимодействия одним плечом с консольным рычагом.

При этом на другом плече Г-образного рычага размещен ролик 6, с которым взаимодействует профилированный кольцевой копир 7. 12 ил.

1505618

30 (35

Формула изобретения

3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции подаюше-вытягиваюшего устройства непреры внс- волочил ьных ста нов.

Цель изобретения — повышение произв!здител ьности.

1-1а фиг. 1 изображен захватный механ.изм, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — 10 — этапы р!аботы захватного механизма; на фиг. 11 и! 12 — профилированный кольцевой копир и его развертка соответственно.

Захватный механизм содержит приводной иск 1 с кольцевым ручьем на рабочей и верхности, размещенный на оси 2 привода диска консольный рычаг 3, насаженн е на консоль рычага 3 клещи 4, Г-обр зный рычаг 5, размещенный в выполи ином под него в торцовой поверхности диска проеме с возможностью поворота в положение взаимодействия одним плеч м с консольным рычагом, при этом на угом плече Г-образного рычага размеен ролик 6, с которым взаимодействует у тановленный под диском профилированный кольцевой копир 7, Механизм работает следуюшим образом.

Трубу задают в волоку 8. Одновременн подают команду на захват закованн го конца трубы. При этом копир 7 и днимается и отводится балка 9 прижими го механизма с помошью силового цил!индра 10. При подьеме кольцевой копир д авит на ролик 6 (фиг. 3) и поворач!ивает Г-образный рычаг 5 (фиг. 4), котор ый фиксируется в этом положении пружиной. Подают команду на вращение диска 1 в реверсном режиме (фиг. 1). При э!гом рычаг 5 упирается в консольный р!ычаг 3, который начинает двигаться вмест с диском к волоке 8. В зоне захвата ролик 6 наезжает на конечный в!ыключатель 11, установленный на участке Б кольцевого копира 7, и вращение диска прекрашается. При помоши демпфера

12 и пружины 13, упруго поджимаюшей

Г-образный рычаг, соприкосновение клещей 4 с волокой 8 происходит без динамического удара.

В это время клещи автоматически раскрываются и захватывают закованный конец трубы. Выключатель 11, отключая вращение диска 1 в реверсном режиме, включает врашение диска в рабочем режиме (фиг. 5).

Г1ри этом Г-образный рычаг подходит к консольному рычагу уже с противоположной стороны и вращает его в указанном рабочем режиме. Труба, захваченная клещами, протягивается через волоку. Усилие волочения от консольного рычага через

Г -образный рычаг и ролик 6 воспринимается копиром 7. на участке Б.

После того, как консольный рычаг выйдет из зоны действия балки 9 прижим4 ного механизма (фиг. 9), ролик 6 наезжает на конечный выключатель 14 (фиг. 11), установленный на участке Б копира. Прн этом подается команда силовому цилиндру 10 на прижим трубы к рабочей поверхности диска 1. Труба зажимается в ручьях диска и прижимного механизма и протягивается через волоку уже с помошью сил трения между ее поверхностью и поверхностью указанных ручьев. В этот момент ролик 6 съезжает с участка Б на участок В копира и прекращается волочение посредством консольного рычага. Одновременно с этим клеши освобождают трубу (фиг. 10). Ролик 6 опирается на участок В копира, а выступ плеча Г-образного рычага досылает консольный рычаг с клещами в положение (фиг. 1) . После этого ролик съезжает с участка В на участок Г копира (фиг. 8), а консольный рычаг выходит из зацепления с выступом

Г-образного рычага. Консольный рычаг при этом останавливается.

В начале и конце участка Г установлены конечные выключатели 15 и 16, которые, срабатывая от воздействия ролика 6, подают команду на опускание копира, в результате ролик выводится из контакта с копиром. Рычаг 5 фиксируется в положении (фиг. 8) пружиной. Скорость вращения диска увеличивается до рабочей.

По окончании процесса волочения диск оста на вл ивают.

Использование предлагаемого механизма позволяет полностью механизировать процесс непрерывного бухтового волочения, исключив ручные операции за счет использования в устройстве консольного рычага, приводимого в движение диском при помощи Г-образного рычага и кольцевого копира.

Захватный механизм подаюше-вытягиваюшего устройства непрерывного волочильного стана, содержащий приводной диск с кольцевым ручьем на его поверхности и клещи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен свободно размещенным на оси привода диска консольным рычагом, на конце которого насажены клещи, и подпружиненным утапливаюшимся Г-образным рычагом, установленным на оси в выполненном под него в торцовой поверхности диска проеме с возможностью поворота в положение взаимодействия одним плечом с консольным рычагом, на другом плече которого размещен ролик, и профилированным кольцевым копиром, размещенным под диском во взаимодействии с роликом Г-образного рычага.

1505618

PUP 3

1505618

1505618

15056!8

1505618

17

Составитель О. Махнев

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор И. Муска

3а каз 5308/9 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана Захватный механизм подающе-вытягивающего устройства непрерывного волочильного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб волочением

Изобретение относится к производству волочением из меди шин и коллекторов электрических машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гидропрессования

Изобретение относится к волочению и касается зажимного устройства тележки волочильного стана для производства тонкостенных труб

Изобретение относится к производству труб волочением, а именно к конструкции волочильных тележек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб с винтовыми гофрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб с винтовыми гофрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в установках для деформирования проталкиванием и волочением через матрицы прутков и труб преимущественно из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к металлургической промышленности, может использоваться в производстве труб волочением, прокаткой
Наверх