Устройство для химической обработки заклепочных соединений

 

Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий. Цель изобретения - уменьшение расхода обрабатывающего раствора. Устройство содержит тележку 1 с приводом ее пошагового перемещения по направляющим 2 посредством электродвигателя 3, каретку 4, установленную на направляющих 5 тележки 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электродвигателя 6. Обрабатываемая поверхность 7 с заклепочными соединениями 8 имеет возможность располагаться между направляющими 2, прикрепленными к станине 9. Рабочий орган, выполненный в виде валика 10, установлен с возможностью вращения вокруг своей оси в подшипниках 11 якорей 12 электромагнитов. Вращение валика 10 осуществляется электродвигателем 16. Уменьшение расхода обрабатывающего раствора достигается введением в устройство двух датчиков регистрации заклепочных соединений, установкой держателя рабочего органа в корпусе каретки с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, установкой каретки на тележке с приводом ее пошагового перемещения. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (19) (И) (S1) 4 С 23 F 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4324868/23-02 (22) 08.09.87 (46) 07.09.89. Бюл. К 33 (72) В,А. Заваров и А.М. Заваров (53) 621.794.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

37745?, кл. С ?3 F 1/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 336382, кл, С 23 F 13/ПО, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАКЛЕПОЧН11Х СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для химической обработки изделий. Цель изобретения — уменьшение расхода обрабатывающего раствора. Устройство содержит тележку 1 с приводом ее пошагового перемещения по направляющим 2 посредством электродвигателя 3, каретку 4, установленную на направляющих 5 тележки 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электродвигателя.

Обрабатываемая поверхность 7 с заклепочными соединениями 8 имеет воэможность располагаться между направляющими 2, прикрепленными к станине 9.

Рабочий орган, выполненный в виде валика, установлен с возможностью вращения вокруг своей оси в подшипниках якорей электромагнитов. Вращение валика осуществляется электродвигателем. Уменьшение расхода обрабатывающего раствора достигается введением в устройство двух датчиков регистрации эаклепочных соединений, установкой держателя рабочего органа в корпусе каретки с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, установкой каретки на тележке с приводом ее пошагового пе,ремещения. 3 з.п.A-a ). 5 ил.

3 150598

Изобретение относится к оборудованию для химической оброработки, а именно к технологическому оборудованию для химической обработки заклепочных соединений.

Цель изобретения — уменьшение расхода обрабатывающего раствора путем избирательного нанесения обрабатывающего раствора на заклепочные соединения.

На фиг, 1 изображено устройство для химической обработки изделий, вид сверху; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; 15 на фиг, 4 — блок-схема блока управления; на фиг. 5 — логическая схема блока управления, Устройство для химической обработки заклепочных соединений имеет 20 тележку 1 с приводом ее пошагового перемещения по направляющим 2посредством электродвигателя 3, каретку

4, установленную на направляющих 5 тележки 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения посредством электродвигателя 6 ° Обрабатываемая поверхность 7 с заклепочными соединениями 8 имеет возможность располагаться между направляющими

2, прикрепленными к станине 9, Рабочий орган, выполненный в виде валика 10, установлен с, возможностью вращения вокруг своей оси в подшипниках 11 якорей 12 электромагнитов 35

13, прикрепленных к корпусу каретки

4. При пропускании тока через обмотки 14 электромагнитов 13 якори 12, преодолевая противодействие пружин

15, имеют возможность перемещаться . 40 вниз, прижимая при этом валик 10 к обрабатываемой поверхности 7. Вра— щение валика 10 осуществляется посредством электродвигателя 16 через гибкий вал 17, К корпусу каретки 4 45 над валиком 10 крепится ванна 1Я, которая имеет щель 19 для выхода обрабатывающего раствора на поверхность валика 10, Дпя точной остановки тележки 1 и каретки 4 электродвигатели 3 и 6 их приводов имеют электромагнитные тормоза 20 и 21 соответственно, Устройство имеет блок 22 управления, содержащий схему 23 управления пошаговым перемещением тележки, схе му 24 управления возвратно-поступательным перемещением каретки, схему

2 4

25 управления возвратно-поступательным перемещением держателя вапика.

Перемещение тележки 1 вперед и назад ограничивается конечными выключателями 26 и 27 соответственно, а перемещение каретки влево и вправо ограничивается конечными выключателями 28 и 29 соответственно.Выход схемы 23 управления пошаговым перемещением тележки соединен с разрешающим движение каретки входом, а входом с выходом схемы 24 управления возвратно-поступательным перемещением каретки, этим достигается возможность перемещения тележки 1 только после окончания перемещения каретки 4 и, наоборот, возможность перемещения каретки 4 только после окончания перемещения тележки 1. По обе стороны от валика 10 в направлении его горизонтального перемещения установлены датчики регистрации заклепочных соединений, выполненные, например, в виде фотодатчика 30, имеющего возможность регистрировать заклепочное соединение при движении каретки 4 влево, и фотодатчика 31, имеющего возможность регистрировать заклепочное соединение при движении каретки 4 вправо.

Каждый фотодатчик состоит из источника 32 света и фотодиода 33,При отсутствии заклепочного соединения 8 между источником 32 света и фотодиодом 33 каждый фотодатчик обеспечивает возможность появления на своем выходе сигнала. Выходы датчиков регистрации заклеиочных соединений, выполненных в виде фотодатчиков 30 и 31, подключены к входам блока 22 управления„ Интервал времени пошагового перемещения тележки 1 можно установить потенциометром 34 одновибратора 35 схемы 23 управления пошаговым перемещением тележки. Интервал времени, во время которого валик 10 находится в нижнем положении, можно задать аналогично потенциометром 36 одновибратора 37.

Устройство работает следующим образом,, В исходном положении тележка 1 находится в крайнем заднем положе— нии, при этом нажат конечный выключатель 27, и каретка 4 находится в крайнем левом положении, при этом нажат конечный выключатель 28. В ван5 ну 18 заливается обрабатывающий раст вор. При нажатии ла кнопку каретка

4 начинает перемещаться вправо, Начинает вращаться валик 10 с попадающим на него обрабатывающим раствором из ванны 18. При отсутствии заклепочного соединения Я на выходе фотодатчика 31 существует сигнал и валик 10 находится в верхнем положении, не взаимодействия с обрабатываемой поверхностью 7. При регистрации заклепочного соединения фотодатчиком 31 сигнал на его выходе становится равным нулю, электромагниты

13 получают питание и вращающийся валик 10 прижимается к заклепочному соединению, нанося на него растнор. Через промежуток времени, устанавливаемый потенциометром 36 одновибратора 37, электромагниты 13 отключаются и валик 10 поднимается под действием пружин !5, Так происходит каждый раз при регистрации очередного заклепочного соединения 8 фотодатчиком 31. Каретка 4 перемещается вправо до тех пор, пока не нажат конечный выключатель 29, при этом электродвигатель 6 каретки отключается.

Включается электродвигатель 3 перемещения тележки 1 на время, которое .устанавливается по-енциометром 34 одновибратора 35 схемы 23 управления пошаговым перемещением тележки.

После шагоного перемещения тележки

1 вновь включается электродвигатель 6 перемещения каретки 4 и она начинает перемещаться влево, при этом валик 10 меняет направление вращения так, что нижние его точки движутся в сторону перемещения каретки 4, а в работе принимает участие фотодатчик 30.! 505982 6 гается путем избирательного его нанесения на заклепочнь|е соединения.

С уменьшением количества заклепочных соединений на обрабатываемой поверхности экономия обрабатывающего раствора возрастает и может из- . меняться многократно, в десятки раз по сравнению с нанесением покрытия в виде непрерывной полосы изввестH6IM устройством, При нажатии на конечный выключатель 28 каретка 4 останавливается и происходит шаговое перемещение тележки 1 и т.д. Таким образом, обрабатываются раствором все заклепочные соединения 8 обрабатываемой поверхности 7.При достижении тележкой

1 переднего крайнего положения срабатывает конечный выключатель 26 и тележка возвращается в исходное заднее крайнее положение. Устройство вновь готово к работе для обработки следующей обрабатываемой поверхности.

Таким образом, уменьшение расхода обрабатывающего раствора, достиФ о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для химической обработки заклепочных соединений, содержащее каретку, установленную на направляющих с воэможностью горизонтального возвратно-поступательного

2р перемещения, рабочий орган, привод, держатель рабочего органа, ванну и блок управления, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения расхода обрабатываемого раствора

25 путем избирательного нанесения, оно снабжено тележкой с принодом ее пошагового перемещения, двумя датчиками регистрации.заклепочного соединения, установленными по обе стороны от рабочего органа, выходы которых подключены к входам блока управления, причем держатель рабочего органа установлен в корпусе каретки с Возможностью вертикального

35 возвратно-поступательного перемещения, а каретка установлена на тележке с приводом ее пошагового перемещения.

2. Устройство по п. 1, о т л и

4р ч а ю щ е е с я тем, что блок управления выполнен н виде соединенных схем управления пошаговым перемещением тележки, схемы упранления возвратно-поступательным перемещением

45 каретки и схемы управления возвратно-поступательным перемещением держателя рабочего органа, причем выход схемы управления пошаговым перемещением тележки соединен с разрешаю5р щим движение каретки входом привода, а вход — с выходом схемы управления перемещением каретки, а нходы схемы управления перемещением держателя рабочего органа соединены с двумя датчиками регистрации заклепочного соединения.

3 ° Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что датчики

1505982 регистрации заклепочных соединений выполнены в виде фотодатчиков.

4. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, рабочий орган выполнен в виде валика с приводом вращения.

Составитель С, Пономарев

Редактор М, Бланар Техред Л.Олийнык Корректор Т. Колб

Заказ 5955 тираж 94? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 1