Устройство для электрообработки пищевого сырья

 

Изобретение относится к обработке пищевых продуктов, к устройствам для электрообработки рыбного сырья. Целью изобретения является обеспечение более полного выделения жидкой фракции из сырья и повышение качества обработки. Устройство содержит корпус 4 с загрузочным бункером 5, разделенный на секции 1, 2 и 3, в первой из которых расположены шнек 8 с валом 9, имеющим на конце электрод 10, во второй - электроды 13, 14, 15 и 16 для электроплазмолиза сырья, третья выполнена в виде перфорированного цилиндра - стекателя. Бункер 5 имеет датчик 7 уровня, взаимосвязанный с регулятором 18 давления, размещенным на выходе перфорированного цилиндра - стекателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0UHAËÈCTÈ×EÑHÈХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л-4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ. И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4225576/31-13 (22) 22.04.87 (46) 15.09.89. Бюл. У 34 (71) Институт прикладной физики

АН МССР (72) С.Е.Берзой, М.К.Болога, А.В.Захарчук, А.Я.Папченко и А.А.Скимбов (53) 664.1.003.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1155237, кл. А 23 N i/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ

ПИЩЕВОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к обработке пищевых продуктов, конкретно к устройствам .для электрообработки рыб„„80„„. 1507295 А1 ц11 4 А 23 L 1/325, А 23 N 1/00

2 ного сырья. Целью изобретения является обеспечение более полного выделения жидкой фракции иэ сырья и повышение качества обработки; Устройство содержит корпус 4 с загрузочным бункером 5, разделенный на секции 1, 2 и 3, в первой из которых расположены шнек 8 с валом 9, имеющим на конце электрод 10, во второй— электроды — 13 — 16 для электроплазмолита сырья, третья выполнена в виде перфорированного цилиндра — стекателя. Бункер 5 имеет датчик 7 уровня, взаимосвязанный с регулятором 18 давления, размещенным на выходе перфорированного цилиндра - стекателя. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

150729

И.зобретение относится к рыбоперерабатывспощей промыптгсенности, а имен»о, к жиромучному произззодству.

Цель!о изобретения являетсл обес5 печение более полного вьнтелеш!л >кидкой фракции из с ырья и повышение качества обработки.

На чертеже изображено устройство для электрообработки сырья, продоль- 10 ный и поперечные разреэь>, и электрическая принципиальная схема ее подключения к источнику питания.

Устройство длл электрообработки сырья содержит разделенный на секции 15

1, 2 и 3 корпус 4 с загрузочным бункером 5 и разгрузочной горловиной 6, В бункере 5 расположен датчик 7 уровня. В секции 1 установлен шнек 8 с вало!! 9, име>ощиз! на конце электрод 20

10 и соедш>еш».>м с электроприво Jot!

1! с To!cot se!ttttttcntt 12. Секцнл 2 имеет дпэлсктри зеск!гй корпус с размещенными в нем электродами 13 — 16. Секция

3 выполнена в виде перфорированно! о 25 ц>гп>>ндра-стекатепн, на выходе которого устанозззсе>з прессующнз! конус 17 с регулятором 18 даззпенп>! и пружиной 19.

Прессующпй конус 17 образует с. разгрузочной горловсшой 6 кольцевой эа- 30 зор. Датчик 7 уровня взаимосвязан с регулятором 18 дав>!ения.

Секции 1, 2 и 3 соединены между собой с помощью фпазгцевых соед!>не»ий

20 tt .21.

Эззе!стрспривод 11 через,магнитный пускатель 22 подключают к источнику

23 и!ггания, электроды 13 — 16 через контакты магшзтного пус.кателя 24 и регулятор 25 напряжения — к источпику 23 электропитания. В цепи катушек 26 и 27 t tat ttttattt tx .пускателей

22 и 24 устанавлива>от перекл>очатель

28 с двумя контактами 29 и 30, соответственно "ручного" и "автомати- 45

it чесзсого упрсз>зззепия, а также кнопки

31 и 32 уltp

"Стоп" и "Пуск, Датчик 7 уровня целес:ообраэно выполнить с тремя вертикальными элект- 50 родами 33, 34 и 35, электрод 35 имеет меньшую длину.

1 атупзка реле 36 вкл!очена и цепь выпрямител>! 37 через .электроды 33 и

34 датчика 7 уро и!л, а катупнса реле 55

38 — в цс нь trt ttrpwrtt terTst 37 repsç замыкающий контакт 39, реле 36, э.-t! êòðîä 35 датчика 7 уровня и контакт между >лектропами 33 ?t 35. Выпрями re> >ь подкзпоче с! через понижающий трансформатор 40 к источнику питания.

Регулятор 18 давпенил с:зьабжен датчиком 41 плотности сь>рьл, связанным с входом регулятора 42 мощности и задатчиком 43.

Устройство длл электрообработки сырья работает следующим образом.

Исходное сырье поступает в бункер

5. По мере заполнения бункера сначала замьпсается цепь между электродами

33 и 34, в результате подается питание на катушку реле 36, которое замыкает контакт 39 в цепи реле 38.

При повышении уровня сырья в бункере до электрода 35 замыкается цепь между электродами 35 н 33, включаетсл реле 38 и замь»сает .;он" акт, блокируя подачу питания, з т кже замыкает контакт в цепи ): гушек 26 и 27 магнитных пускате>« rr 2? 24. з1агнитные пускатсли 22 tt 24 !зз, ночаются и под!нот питание соотз>е ственно на эпектропривод 11 и регулятор 25 напряжения, который служит источником питания электродов 13 — 16, Из бункера сырье с помощью шнека 8 перемещается в секцию 2 электрообработки между электродами 13 и центральным

:.ï! êòðîöt>ÿ 10, в результате чего .ерсз сь;р"е проходит ток, обрабаты»а; его. Далее сырье перемещаетсл в эо»у обработки между электродами

14, 15 и 16. После электрообработки сырье поступает в цилиндричесКую перфорированную часть стекателя, где отделяется самотечная часть жидкой фракции. С помощью регулятора давлеш!я путем изменения величины кольцевогс> зазора регулируется плотнос.ть сырья в зоне обработки в пределах 0,8 — 1,05 т/м . Сигнал, проз порциональный величине плотности сы- рья в зоне обработки, снимаемый с датчика 41, подаетсгя на регулятозз

42 мощнос "-, который, срав,!>свая данный сигнал с заданной величиной (от задатчика 43), вырабатывает управля)ощий импульс и подает его на регулятор 25, из которого электроэнергия поступает на электроды 13 — 16 из расчета..0,5-5,5 В-А/кг ч. При снижении уровня сырья в бункере 5 ниже электродов 33 и 34, т.е. в случае, когда невозможно достичь необходимой величины плотности сырья в зоне обработки, происходит разрыв цепи катушки реле 36, которое, теряя питание, размыкает контакт 39 в цепи кадам.

Формула изобретения

1. Устройство для электрообработки пищевого сырья, преимущественно рыбного, содержащее разделенный на секции корпус с загрузочным бункером и разгрузочной горловиной, размещенные в соответствующих секциях корпуса шнек у загрузочного бункера и

Составитель Г.Анисимова

Редактор Н.йвыдкая Техред А.Кравчук Корректор Н.Борисова

Заказ 5475/4 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 150729 тушки реле 38, оно отключается и размыкает контакт блокировки и контакт в цепи катушек 26 и 27 магнитных пускателей 22 и 24. В результате отключается электропривод 11 и прекра5 щается подача электропитания на электроды 13 — 1б, чем предотвращается работа установки без сырья и исключается пригар сырья к электродам. 10

При повышении уровня сырья работа установки возобновляется.

Применение данной установки позволяет обеспечить более полное вы- 15 деление жидкой фракии в результате отделения ее самотечной части непосредственно после электрообработки; повысить качество и эффективность обработки за счет создания необходимой плот- 20 ности сырья в зоне электрообработки и исключить пригорание сырья к электро5 6 электроды и установленный в раэгр .— зочной горловине прессующий конус с регулятором давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения более полного выделения жидкой фракции иэ сырья и поньпнения качества обработки, оно снабжено расположенным между секцией с электродами и разгрузочной горловиной перфорированным цилиндром, а бункер имеет датчик уровня, взаимосвязанный с регулятором давления.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно содержит источник питания с выпрямителем, магнитные пускатели с катушками, регулятор мощности и регулятор напря.жения, а датчик уровня содержит три вертикальных электрода, один из которых имеет меньшую длину, при этом один из длинных электродов соединен с выпрямителем источника питания, а два других электрода — с катушками магнитных пускателей, 3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что регулятор давления содержит датчик плотности сырья, связанный с. входом регулятора мощности, выход которого связан с регулятором напряжения, вход которого подключен к источнику питания, а выход — к электродам корпуса,