Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья

 

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности , в частности, к эфиромасличной, и предназначено для обработки цветков розы и различного растительного сырья. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки. Электроплазмолизатор состоит из диэлектрического корпуса 1 цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого размещены под углом 120° три предельных электрода 2 сегментного профиля, подключенных к различным фазам источника питания. На каждом электроде 2 закреплен клинообразный электрод 3, образуя единый электрод. Электроды 2 и 3 образуют камеру плазмолиза 4 фигурной формы. Электроды предлагаемого электроплазмолизатора образуют большую контактную поверхность с прокачиваемым сырьем и имеют маленькое поперечное сечение в камере плазмолиза, что позволяет добиться минимального сопротивления при движении сырья и высокой производительности. Образование повышенного потенциала на острой кромке клинообразного электрода служит для обработки центрального /осевого/ потока сырья, что приводит к качественной обработке всего сырья. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А 23 N 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4204234/28-13 (22) 27.02.87 (46) 15.08.89. Бюл. I11 30 (75) А.А.Скимбов и С.E.Берзой (53) 664.1.033.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 535076, кл. А 23 N 1/00, 1974. (54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ ОБРА БОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности, в частности к эфиромасличной, и предназначено для обработки цветков розы и различного растительного сырья. Цель изобретения— повышение производительности и качества обработки. Электроплазмолизатор состоит из диэлектрического корпуса

1 цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого размещены

„„SU„„1500247 А 1

2 под углом 120 1 три предельных электрода 2 сегментного профиля, подключенных к различным фазам источника питания. На каждом электроде 2 закреплен клинообразный электрод 3, образуя единый электрод. Электроды

2 и 3 образуют камеру плазмолиза 4 фигурной формы. Электроды предлагаемого электроплазмолизатора образуют большую контактную поверхность с прокачиваемым сырьем и имеют маленькое поперечное сечение в камере плазмолиза, что позволяет добиться минимального сопротивления при движении сырья и высокой производительности.

Образование повышенного потенциала на острой кромке клинообразного электрода служит для обработки центрального (осевого) потока сырья, что приводит к качественной обработке всего сырья. 2 ил.

1 И

3 150024

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической и другим отраслям промышленности, в частности к эфиромасличной, и предназначено для обработки цветков розы и различного растительного сырья.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый электроплазмолиэатор для обработки растительного сырья, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья состоит из .15 диэлектрического корпуса 1 цилиндрической формы, на внутренней поверхности которого размещены под углом

120 три продольных электрода 2 о сегментного профиля, подключенные к 20 различным фазам источника питания.

На каждом электроде 2 закреплен клинообразный электрод 3, образуя единый электрод. Электроды, 2 и 3 образуют камеру 4 плазмолиза фигурной 25 формы с конусообразными участками для входа 5 и выхода 6 сырья, уменьшающими гидравлическое сопротивление. По краям внутри цилиндрического корпуса. 1 установлены кольцевые 30 электроды 7 для заземления и локализации электрического поля внутри устройства. На противоположных концах корпуса 1 находятся входной 8 и выходной 9 патрубки, которые соединяются с ним при помощи гаек.

Электроплазмолизатор работает следующим образом.

Ферментированные лепестки розы подаются нааосом через входной патрубок 8 и конусообразный участок 5

7 4 в камеру 4 плазмолиза фигурной формы. При этом на электроды 2 и. 3 подается напряжение от источника питания переменного импульсного тока.

В камере 4 плазмолиза происходит обработка непрерывно движущегося ,сырья электрическим током при напряженности поля 5-120 В/см при 2025 С и плотности тока 0,03-1,3 А/см °

Плазмолизованное сырье выходит из корпуса 1 через патрубок 9 и по трубопроводу подается в перегонный аппарат (не показан).

Электроды данного электроплазмолизатора образуют большую контактную поверхность с прокачиваемым сырьем, и имеют маленькое поперечное сечение в камере плазмолиза, что позволяет добиться минимального сопротивления при движении сырья и высокой производительности. Образование повышенного потенциала на острой кромке клинообразного электрода служит для обработки центрального (осевого) потока сырья, что приводит к качественной обработке всего сырья.

Формула изобретения

Электроплазмолизатор для обработки растительного сырья, содержащий цилиндрический корпус, установленные вдоль корпуса клинообразные электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, он снабжен дополнительными электродами сегментного профиля, установленными между корпусом и каждым клинообразным электродом.

1500247

Составитель Т. Копылова

Техред М. Ходанич Корректор Э.Лончакова

Редактор С.Лисина

Заказ 4788/4 Тираж 525 Подписное

ВНИКАЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101

arapHHa