Установка для сушки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно термочувствительных зерновых в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. Установка содержит горизонтальные газораспределительные полки, состоящие из отдельных перфорированных пластин 4, установленных на осях 5. Механизм поворота пластин 4 включает направляющие 6, прикрепленные к каждой пластине 4 снизу асимметрично оси, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8. Тяги 8 вместе с роликами 7 совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 6. Поворот пластин 4 происходит в результате действия массы направляющих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в обратном направлении. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 F 26 В 17 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 (21) 4277504/30-13 (22) 06.07.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Украинская сельскохозяйственная академия (72) И. И. Мартыненко, А. С. Иванчиков, Б. Л. Головинский и Т. A. Иванчикова (53) 631.364.6 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР № 1242692, кл. F 26 B 17/12, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно термочувствительных зерновых в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и

„„SU„„1508068 A 1

2 повышение эксплуатационной надежности.

Установка содержит горизонтальные газораспределительные полки, состоящие из отдельных перфорированных пластин 4, установленных на осях 5. Механизм поворота пластин 4 включает направляющие 6, прикрепленные к каждой пластине 4 снизу асимметрично оси, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8. Тяги 8 вместе с роликами 7 совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 6.

Поворот пластин 4 происходит в результатс действия массы направляющиx 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат 1ластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в обратном направлении. 5 ил.

1508068

Изобретение относится к объектам сушки

«ыпучих материалов, в частности к установкам для сушки термочувствительного зернобобового и масличного семенного матеР И с1 10 В. 5

Цел ь изобретеьнгя — упрощение конструкции и повыпгение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — пластина, продольный разрез; на фи1. 4 — то же, вид в плане.

Установка содержит теплоизолированнуlo камеру 1, прямоугольный каркас 2, раз;IåëåílIûé I13 ярусы газораспределительными полками 3, состоящими из нескольких пер- 1 > форированных пластин 4, установленных на центричных осях 5 с возможностью поворота. Механизм поворота пластин включает

IIHIlpBI3,.IHþùèå б, прикрепленные к каждой из пластин 4 снизу асимметрично ее центричной осн 5, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8 с шагом, равным шагу между осями пластин 4, и отстоящие от центричной оси 5 пластины 4 при их расположении в вертикальной плоскости на расстоянии не менее диаметра ролика. Каж- 25 тая полка 3 снабжена двумя тягами 8, параллельными боковым сторонам полки 3 и соединенными между собой вне камеры 1 балками!). Ролики 7 посредством тяг 8 могут совершать возвратно-поступательное движеIl;lc в направля1ощих 6.

1ля накопления и загрузки материала предусмот1>ен бункер-накопитель 10 с заслонкои ll Для распределения материала ровным слоем на верхней полке 3 предусмотрен бункер-раздатчик 12 с ротором 13, салазки 14, цепной конвейер 15. Камера снабжена калорифером 16, вентилятором 17.

Установка работает следующим образом.

Необходимое количество материала накапливается B бункере-накопителе 10, перекрываемом в нижней части заслонкой 11, 40 которая автоматически открывается бункером-раздатчиком 12 при подходе его под загрузку. Ьункер-раздатчик 12 непрерывно перемещается вдоль камеры по салазкам 14, приводимым в движение цепным конвейером 15. При движении бункера-раздатчика 12 ротор 13 приводится во вращение через

«пстему передач (не показана) и выдает материал на верхнюю полку 3 равным слоем необходимой толп!ины. Перфорированные

IIластины 4 верхней полки 3 в это время находятся в горизонтальном положении. Механизм поворота пластин работает в заданном ре>киме, ра««читанном на высыхание материала за время перемещения с верхней полк и 4 н >1 н и >к н ю !о.

При перемещении роликов 7 в направляющей 6 к оси 5 пластины 4, происходит поворот последней вокруг оси 5, а материал, находящийся на ней, пересыпается на пластины 4 второй сверху полки 3, находящейся в это время в горизонтальном положении.

Аналогичным образом материал поступает с второй полки на третью и т, д.

Поворот пластин 4 происходит в результате действия веса направляюгцих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в ооратном направлении.

Высушенный материал поступает на нижнюю полку 3, охлаждается атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором (не показано) .

Воздух, поступающий в центробе>кный вентилятор 17, проходит через калорифер 16, подогревается и поступает в нижнюю часть сушильной камеры 1, пройдя через материал в нижней части камеры, поворачивает на

180 и поступает в верхнюю часть. Сушильный агент в данной сушильной установке движется как в горизонтальном направлении над материалом, так и пронизывает материал по толщине слоя, двигаясь через перфорации в пластинах. Кроме того. воздух смывает материал в период пересьщания его с полки на полку.

Формула изобретения

Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержащая теплоизолированную камеру, размещенный в камере прямоугольный каркас с поярусно расположенными газораспределительными полками, состоящими из нескольких перфорированных пластин, установленных на осях, механизм поворота пластин посредством тяг, вентилятор с калорифером, от.гинаюигаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, ось каждой пластины установлена центрично, а каждая пластина снабжена направляющей закрепленной снизу пластины асимметрично ее оси, каждая полка снабжена двумя тягами, параллельными ее боковым сторонам, соединенными между собой вне камеры, а каждая тяга имеет закрепленные с шагом, равным шагу между осями пластин, ролики. установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

1508068

Фиа 1

Фиг.2

Составитель H. Тикомирон

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Зака", 5528143 Тираж 593 Поди исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1!3035, Москва. Ж вЂ” 35, Payøñêàÿ наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101