Подушка гладильного пресса

 

Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет повысить удобство пользования. Подушка содержит трубчатые нагреватели, расположенные с зазором в каналах, имеющих глухие отверстия, при этом расстояние между ними в продольном направлении равно расстоянию между каналами в поперечном направлении. Для обеспечения максимальной контактной площадки для теплопередачи диаметр глухих отверстий составляет 1,2-1,6 диаметра нагревателей. В глухих отверстиях размещены тампоны из порошкообразной массы легкоплавкого сплава, волокнистого материала и пробки. Контакты нагревателей выведены наружу. Для предотвращения утечки жидкой массы предусмотрены втулки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

I i°СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 D 06 F 71/34 и . 1, имад Ь":..3

ИЪП, :.;: ..:..-".,:, м3 „ .

E,,,b I 1..:,,, П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4321097/30-12 . (22) 26. 10.87 (46) 23.09.89. Бюл. М- 35 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промьпнленности

ЛатвССР (72) Б.М.Шехтер, И.П.Красневский . и Е.К.Демин (53) 68/. 054 (088.8) (56) Патент Японии N- 50-630, кл. F 28 D 7/00, 1976.. (54) ПОДУШКА ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к швей-, . ной промышленности и позволяет повысить. удобство пользования. Подушка

Изобретение относится к швейной промьппленности, а именно к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Целью изобретения является повышение удобства пользования.

На фиг. 1 схематично изображена часть гладильной подушки, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху;на фиг.3разрез А-A на фиг.1.

Подушка гладильного пресса содержит корпус 1 с каналами 2, в которых с небольшим зазором расположены трубчатые нагреватели З.Каналы 2 снабжены глухими отверстиями 4, при этом расстояние t между ними в продольном направлении равно расстоянию

S межцу каналами в поперечном направлении (равно ж 100 мм). При таком шаге трубчатые нагреватели, уло„„SU„„1509459 А1

2 содержит трубчатые нагреватели,расположенные с зазором в каналах, имеющих глухие отверстия, при этом расстояние между кими в продольном направлении равно расстоянию между каналами в поперечном направлении.Для обеспечения максимальной контактной площадки для теплопередачи диаметр глухих отверстий составляет 1,2—

1,6 диаметра нагревателей. В глухих отверстиях размещены тампоны из.порошкообразной массы легкоплавкого сплава, волокнистого материала и пробки. Контакты нагревателей выведены наружу. Для предотвращения утечки жидкой массы предусмотрены втулKH ° 1 э п ° ф лы 3 KII ° женные вдоль гладильной подушки, обеспечивают равномерный нагрев,при этом перепад температуры наблюдает° ся только через 5 мин после включео ния пресса и составляет 25-30 С, что является допустимым и не влияющим на работоспособность пресса..

Для обеспечения максимальной контактной площадки для теплопередачи диаметр отверстий 4 составляет 1,2—

1,6 диаметра нагревателей.

При диаметре глухих отверстий меньшей. 1,2 диаметра нагревателей нагреватели не имеют достаточной контактной площадки и теплопередача происходит не по всему периметру нагревателей.

При диаметре глухих отверстий больше 1,6 диаметра нагревателей— необоснованный перерасход сплава.

1 !()94 59 душ к!1.

В глухих !)òl!! рст1!ях 4 p;lýffåfffpиы тлмпо!и,! 5 !! Волокнистого материала, нл KoTopflx находится теплопронодная порошкообрлзная масса легкопллвко! о силлнл 6, и пробки 7. В качестве легкоплавкого сплава применяют сплавы пл основе нисмута. В качестве волокнистого материала применена стекловата. Контакты 8 нагревателей 3 нынедены наружу. Для предотвращения утечки жидкой массы легкоплавкого сплава но времй работы пресса предусмотрены втулки 9.

Подушка работает следуюЩим образом.

При включении электропитания порошкообразная масса 6 расплавляется.

Жидкий металл, поднимаясь по капиллярам волокнистого материала, смачивает ее и контактирует с нагревателями 3, передавая тепло массе подушки без механического воздействия на оболочку нагревателя. При этом температура испарения теплоносителя зна !ительно выше температуры, при которой эксплуатируется пресс, поэтому конструкция не требует герметичности. Израсходованная масса сплава восполняется снятием пробки 7 и добавлением новой дозы порошка в отверстия 4.

Предлагаемая подушка позволяет повысить удельную мощность электронагревателей, не увеличивая при этом

4 !!О!!1!1О<. т! Иит 1!!1КЛ НЛГРЕВЛ, ЧтО ПО3 ВOJ1Л!".! СOХ!)Л H!1 f Ь ВР -МЯ 11Л 1 j>PВЛ 1! О

5 !рормулл изобретения

1. Подушка гладильного пресса,. содержащая корпус с параллельно расположенными вдоль его рабочей поверхности каналами для размещения н них трубчатых нагревателей и средство для передачи тепла, включающее теплопроводной порошок из легкоплавкого сплава, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства пользования, каналы имеют поперечные отверстия, диаметр которых составляет 1,2-1,6

1 диаметра нагревателей а средсTHo для передачи тепла выполнено в виде размещенных в поперечных отверстиях тампонов из волокнистого материала для размещения на них теплопроводного порошка, при этом расстояние меж ду отверстиями в продольном направлении выполнено равным расстоянию между каналами в поперечном направлении, средство для передачи тепла выполнено из сплава на основе висмута.

2. Подушка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что тампоны выполнены из стекловаты, Фиг, Z

Составитель Г.Бехтерева

Редактор И,Шулпа Техред tI.Äèäûê Корректор О.Кравцова

Заказ 5770/25 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113()35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101