Пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к гладильным прессам, и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость пресса. Это достигается тем, что перегретый технологический пар образуется в верхней подушке без транспортировки его по гибким трубопроводам, без потерь тепла, наличием дополнительной камеры для образования насыщенного пара, камеры его перегрева и их взаимным расположением. Пресс содержит остов, нижнюю подушку с приводом для горизонтального перемещения, верхнюю подушку - парогенератор с приводом для вертикального перемещения и прессования. Верхняя подушка содержит камеру парогенерации, расположенную между камерой для образования сухого насыщенного пара и камерой пропаривания. Эти камеры связаны между собой полостями для перегрева пара, проходящими через камеру парогенерации. Каждая полость оснащена электронагревателями спиральной формы. При этом полости перегрева пара со стороны камеры для образования сухого насыщенного пара закрыты запорными шайбами, связанными штоками с электромагнитными приводами. Камера пропаривания закрыта перфорированной рабочей поверхностью. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 D 06 Р 71/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4277762/30-12 (22) 08.06.87 (46) 15.04.90. Бюл. И- 14 (7 1 ) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) А.П. Черепенько, А.Г. Павленко и В.П. Гордиенко (53) 687.054.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1288228, кл. D 06 Р 71/34, 1985. (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промьппленности, в частности к гладильным прессам, и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость пресса. Это достигается тем, что перегретый технологический пар образуется в верхней подушке без .транспортировки его по гибким трубопроводам, без потерь тепла, пресс имеет дополнительную камеру для обИзобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промьппленности, в частности к гладильным прессам.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости пресса.

На чертеже представлена принципиальная конструктивная схема предлагаемого пресса.

Пресс содержит остов 1, нижнкпо подушку 2 с приводом 3 для горизон„„SU„„3 557223 А 1

2 разования насыщенного пара, камеру ,его перегрева при их взаимном распо ложении. Пресс содержит остов, нижнюю подушку с приводом для горизонтального перемещения, верхнюю подушку — парогенератор с приводом для вертикального перемещения и прессования. Верхняя подушка содержит камеру парогенерации, расположенную между камерой для образования сухого насьпценного пара и камерой пропаривания. Эти камеры связаны между собой полостями для перегрева пара, проходящими через камеру парогенерации. Каждая полость оснащена электронагревателями спиральной формы. При этом полости перегрева пара со стороны камеры для образования сухого насьпценного пара закрыты запорными шайбами, связанными штоками с электромагнитными приводами. Камера пропаривания закрыта пер-. форированной рабочей поверхностью.

1 ил. тального перемещения, верхнюю подушку

4 с парогенератором 5 и приводом 6 вертикального перемещения и прессования.

Верхняя подушка 4 содержит камеру

7 парогенерации, расположенную между камерой 8 для образования насыщенного пара и камерой 9 пропаривания.

Камеры 8 и 9 связаны между собой двумя полостями 10 перегрева сухого насьпценного пара, проходящими. через камеру 7 парогенерации.

1557223

Каждая полость 10 оснащена электронагревателями 11 спиральной формы, выступающими в камеру 9. При этом полость 1О со стороны камеры 8 для образования сухого насьпценного пара ° закрыта управляемыми клапанами — запорными шайбами 12, связанными штоками 13 с электромагнитными приводами 14.

Камера 9 пропаривания закрыта перфорированной рабочей поверхностью

15. Для образования. пара камера 7 парогенерации оснащена электронагревателями 16. 15

Предлагаемый пресс работает следующим образом.

Перед началом работы .пресс включают в электрическую сеть и через определенное время в камере 7 парогенерации образуется пар, который накапливается в камере 8, где переходит в состояние сухого насьпценного пара.

После этого на нижнюю подушку 2, находящуюся в зоне загрузки, укладывают лицецую часть полуфабриката, а на нее — прокладку с нанесенньпч слоем клея. Затем приводом 3 подушка 2 подается в зону обработки, верхняя подушка 4 приводом 6 опускается до соприкосновения с полуфабрикатом (или с сохранением зазора 5-10 мм).

По команде системы автоматического контроля и управления процессом электромагнитные приводы 14 посредством штоков 13 поднимают запорные шайбы 12 и соединяют камеру для образования сухого насьпценного пара с полостями 10 перегрева, где пар в процессе прохождения перегревается электронагревателями 11 и в перегретом состоянии поступает в полость 9 пропаривания, а затем через перфорацию рабочей поверхности 15 — к обрабатываемому полуфабрикату, пропаривая его и переводя клей в вязкотекучее состояние.

После окончания пропаривания по заданной программе привод 6 через верхнюю подушку 4 передает механичес кое давление склеиваемым материалам, соединяя их.

После снятия давления осуществляются сушка и стабилизация склеиваемых деталей вакуумным отсосом через нижнюю подушку 2, вывод ее приводом 3 в зону выгрузки, где обработанный полуфабрикат снимается. Процесс повторяется.

Предлагаемый пресс обеспечивает эффективность его использования, заключающуюся в повышении качества склеивания деталей одежды путем получения перегретого пара, способствующего переводу клея в вязкотекучее состояние.

Формула изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды, содержащий смонтированные на остове верхнюю и нижнюю подушки, соединенный с камерой пропаривания верхней подушки посредством управляемого клапана парогенератор, включающий установленный в камере ларогенерации электронагреватель и дополнительный электронагреватель для перегрева пара, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, он дополнительно имеет камеру для образования сухого насьпценного пара и по меньшей мере одну камеру перегрева насыщенного пара, а камера парогенерации расположена в верхней подушке между камерой для образования насыщенного пара и камерой пропаривания, а камера перегрева сухого насьпценного пара выполнена в виде поперечной полости в камере парогенерации с размещенным в ней дополнительным электронагревателем, при этом управляемый клапан размещен на входе в полость перегрева сухого насыщенного пара.

1557223

Составитель А. Агаян

Редактор А. Маковская Текред М.Ходанич Корректор С, Черни

Заказ 701

Тираж 407

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. ч/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101