Способ изготовления высокопрочного керамического материала

 

Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель - повышение прочности. Способ изготовления высокопрочного керамического материала на основе тетрагонального диоксида циркония включает формование заготовок, их обжиг при 1500-1510°С, шлифовку алмазным инструментом и охлаждение путем погружения в жидкий азот. Материал имеет прочность 1200-1280 МПа. 1 табл.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12 57 (51) 4 С 04 В 35/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ AUGHT СССР (21) 4380378/23 "33 (22) 05.01.88 (46) 07. 10.89. Бюл. - 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров (72) В.Г.Пейчев, С.Ю.Плинер, Ю.И.Комоликов и Г.Г.Пейчев (53) 666.764.2 (088.8) (56) Патент Австралии Р 503775, кл. С 04 В 35/48, 1977.

Хори С. и др. Влияние обжига на результаты измерений вязкости керамики Zr0 с добавкой A1 0, проводящихся вдавливанием по Виккерсу. — Ere

kerau, 1984, т.92, Р 5, с.296-297.

Изобретение относится к керамике на основе тетрагонального диоксида циркония и может быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов (волок, плавающих оправок и др.).

Цель изобретения — повышение прочности, Керамику системы ZrO -Y O > (Y O>

5,5 мас.Х) готовят совместным осаждением аммиаком из водных растворов хлоридов соответствующих металлов.

Осадки фильтруют, сушат и прокаливают при 850 С. После этого прокаленный порошок измельчают в шаровой мельнице мокрого помола с железными шарами при соотношении материал:шары:

:вода 1 !2:1 в течении 80 ч. Молотый материал отмывают от железа соляной

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к высокопрочным керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении инструмента для обработки металлов. Цель — повышение прочности.

Способ изготовления высокопрочного керамического материала на основе тетрагонального диоксида циркония включает формование заготовок, их обжиг при 1500-1510 С, шлифовку алмазным инструментом и охлаждение путем погружения в жидкий азот. Материал имеет прочность 1200-1280 МПа.

1 табл. кислотой с последующей декантацией дистиллированной водой °

Из полученной суспенэии плотностью

2,4-2,5 г/см шликерным литьем в гипсовые формы формуют образцы. Последние обжигают в силитовой печи при

1500-1510 С. Обожженные образцы шли*уют алмазным инструментом до pasмера 5х5х50 мм. Прочность при трехточечном изгибе определяют по ГОСТУ.

Часть образцов перед измерением прочо ности охлаждают до -78 С, часть— до -196 С. Затем их нагревают до комнатной температуры и проводят измерение прочности, которую сравнивают с прочностью образцов, не подвергавшихся температурной .обработке.

Данные измерений представлены в таблице.

3 1512957

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я кой обработки изделий, о т л и ч а—

Способ изготовления высокопрочного ю шийся тем, что, с целью повышекерамического-материала на основе ния прочности, иэделия после механитетрагонального диоксида циркония пу- ческой обработки погружают в жидкий

5, тем формования, обжига и механичес- азот.

Предел прочности при изгибе, МПа, для образцов

Материал беэ механической обработки шлифованных охлажденных до t= -196е С (жидкий дзот) охлажденных до е- -78 С (" сухой лед") Известный

Предлагаемый

Составитель В.Соколова

Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Горная

Заказ 6035/24 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

900

1020

1200 .1 210

1200

1125