Искусственная кожа

Авторы патента:

ЗОЛОТАРЕВА АЛЛА ВАСИЛЬЕВНА

ЧУЧАЕВА АНТОНИНА ВАСИЛЬЕВНА

БЫЧКОВА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА

МИРОШНИЧЕНКО БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ

МАТУЗЕНКО ГАЛИНА САВВИЧНА

ШКЛОВИНА НЕЛЛИ НАТАНОВНА

ВАЛЕРШТЕЙН ФРИДА МИХАЙЛОВНА

D06N3/08 - с лицевым слоем, состоящим из полиакрилатов, полиамидов или полиуретанов

Изобретение относится к производству искусственных кож для верха обуви. Изобретение позволяет улучшить гигиенические (паропроницаемость, гигроскопичность) и эксплуатационные (стойкость к многократному изгибу, истираемость и сопротивление расслаиванию) свойства искусственных кож. В предлагаемой искусственной коже, включающей волокнистую основу из смеси волокон, пропитанных полимерным связующим на основе дисперсий или растворов полимеров, адгезионный слой и слой, выполненный из сетчатого полотна, используют сетчатое полотно с поверхностной плотностью 150-400 г/м<SP POS="POST">2</SP>, процент заполнения пор сетчатого полотна материалом адгезионного слоя составляет 10-90%, а массовое соотношение между волокнистой основой, адгезионным слоем и слоем из сетчатого полотна равно от 20:20:60 до 50:10:40 соответственно. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,„15130 6 (51)4 D 06 N 0Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4057949/23-05 (22) 18.04.86 (46) 07.10.89. Бюл. и 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи (72) А.В.Золотарева, А.В.Чучаева, Т.М.Бычкова, Б.А.Мирошниченко

Г.С.Матузенко, H.Н.Шкловина и Ф.М.Валерштейн (53) 675.92 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 216607, кл. D 06 N 3/08, 1980. (54) MCKYCCTBEHHAR KORA (57) Изобретение относится к производству искусственных кож для верха обуви. Изобретение позволяет улучшить гигиенические (паропроницаемость, Изобретение относится к производству искусственных кож для верха обуви.

Целью изобретения является улучшение гигиенических и эксплуатационных свойств искусственной кожи.

Пример 1. Иглопробивную основу из смески полиэфирных волокон (70 мас. 3) и полипропиленовых волокон пропитывают спиртоводным раствором полиамида, сушат и на пропитанную основу наносят известным способом адгеэионный слой иэ 15-184ного спиртоводного раствора полиамида

ПА-6/66-3 в количестве 150 г/м2, сушат при 120-140 C далее накладывают сетчатое полотно с поверхностной плотностью 150 г/м и производят дуб2 гигроскопичность) и эксплуатационные (стойкость к многократному изгибу, истираемость и сопротивление расслаиванию) свойства искусственных кож. В предлагаемой искусственной коже, включающей волокнистую основу иэ смеси волокон, пропитанных полимерным связующим на основе дисперсий или растворов полимеров, адгезионный слой и слой, .выполненный из сетчатого полотна, используют сетчатое полотно с поверхностной плотностью 150-400 г/м2, процент заполнения пор сетчатого полотна материалом адгеэионного слоя составляет 10-903, а массовое соотношение между волокнистой основой,.ад- а гезионным слоем и слоем из сетчатого полотна равно от 20:20:60 до 50:10:40 соответственно. 1 табл.

4 -

isaiah лирование комплектовки на календаре CA при 120-140 С и давлении 0,5 Па. Процент заполнения пор сетчатого полотна фф материалом адгезионного слоя 10 мас.Ф, (,", ; соотношение слоев 20:20:60.

Пример 2. Волокнистый. иглопробивный холст из смески волокон вискозы и полипропилена (90:10) про- питывают латексаной композицией на основе бутадиенакрилонитрильного карбоксилсодержащего каучука БНК-40/4, сушат при 100+10 С, подвергают дополнительной термообработке при 140т10 С в течение 7-8 мин, наносят адгеэионный слой из 10-154-ного водного раствора поливинилового спирта; сушат при

120-140 С, наносят сетчатое полотно с поверхностной плотностью 400 г/м2

3 151305 и подвергают комплектовку термообработке при 120-140 С и одновременном прессовании при удельном давлении

0,8 Па. Заполнение пор 903, соотношение слоев 50:10:40.

Пример 3. Холстопрошивную основу из хлопковых волокон, прошитых капроновыми нитями (весовое соотношение волокон 50:50) пропитывают латек-10 сом дивинильного карбоксилсодержащего каучука СКД-1, сушат и термообрабатывают по примеру 2. На пропитанную основу наносят адгезионный слой из ,30-401-ной водной дисперсии поливинилацетата, сушат при 120-140 С, на,кладывают сетчатое полотно с поверхностной плотностью 300 гlм2 и подвергают комплектовку термообработке при

120-140 С и давлении 0,8 Па. Заполне- 20 ние пор 503, соотношение слоев 40:15:

:15.

Пример 4. По методике, описанной в примере 1, получают искусственную кожу, используя при получе- 25 нии адгезионного слоя 30-403-ный водный латекс сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и дихлорбутадиеном, а сушку адгезионного слоя проводят при 130-140 С. 30

Пример 5. По методике, описанной в примере 3, получают искусственную кожу, используя для получения адгезионного слоя 35-404-ную водную дисперсию сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты, а сушку адгезионного слоя проводят при

120-130 С.

Пример 6 (известный). 300 г/м240 волокнистого прочеса из смеси 703 полиэфирного и 301 поливинилхлоридного волокна (метрический Ь" 6000«9000) подвергают иглопрокалыванию плотностью

180 .на 1 см . Затем основу прогревают <5 в термокамере 3 мин при 120 С (усадка

5 ), Основу пропитывают латексом, ДВХБ-70 из расчета 303-ного содержания полимера в пропитанной основе и погпужают ее в раствор 34-ного СаС1

50 для осаждения полимера на волокне.

Основу промывают, отжимают и на лице,вую сторону наносят тонкий слой 2036

4 ного раствора стеарата натрия. После ее сушат при 80-90 C и уплотняют.

Лицевую сторону шлифуют кардоленто

Р 100 для поднятия ворса, что обеспечивает необходимую адгезию между основой и лицевым слоем. Затем готовят смесь в скоростном смесителе (4 тыс. об/мин в течение 30 с), мас.3:

Парафиновое масло 0,3

Некаль 2,3

Вода О,Ь

Ацетон 13,0

Полиэфир 100,0

Толуилендиизоцианат (2,4-2,6) 35-65 31,0

Реакционную смесь наносят на подложку слоем 250 г/м . Через 3 мин накладывают сетчатое полотно атласного переплетения и поверх пропитанную волокнистую основу.

Комплектовку прессуют 7 мин при

100 С и удельном давлении 10 г/см2, а затем 23 мин при удельном давлении

600 г/см2. После этого синтетическую кожу прогревают 15 мин без давления при 100 С, отделяют от подложки, 10

1-0 мин обрабатывают 54-ным раствором щелочи, 15 мин промывают водой, 25 мин сушат при 90 С, отделывают

ПУ-красками из расчета 7 г/м2 и шлифуют нелицевую сторону. Свойства кожи приведены в таблице.

Формула изобретения

Искусственная кожа, включающая волокнистую основу . из смески волокон, пропитанных полимерным связующим на основе дисперсий или растворов, полимеров, адгезионный слой и слой, выполненный из сетчатого полотна, отличающаяся тем, что, с целью улучшения гигиенических и эксплуатационных свойств искусственной кожи, использовано сетчатое полотно ,с поверхностной плотностью 150-400 г/м2 j процент заполнения пор сетчатого полотна материалом адгезионного слоя составляет 10-904, а массовое соотношение между волокнистой основой, адгезионным слоем, и слое из сетчатого полотна равно от 20:20:60 до 50:10:

:40 соответственно.

1513056

Свойства

Показатели по примеру

1 2 3 4 5 Известный

1,2

8,0

200

350

0,51 0,82

125 75

0,48 0,39