Пуансон пресс-формы

 

Изобретение относится к производству керамических изделий сложного профиля методом прессования. Цель изобретения - повышение качества перфорированных изделий сложной геометрической формы. Пуансон пресс-формы содержит корпус 1, облицовочную плиту 2 с отверстиями, эластичный вкладыш 3. В отверстиях плиты свободно установлены дополнительные жесткие вкладыши 4 и 5, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 6 с коническим хвостовиком 7 и головкой 8, расположенной в полости между эластичным вкладышем и плитой. Вкладыши 4 и 5 выполнены с разными высотой и диаметром головок и расположены по рядам с чередованием вкладышей 4 с меньшими высотой и диаметром головок, образующих зазор с эластичным вкладышем, с вкладышем 5 с большими высотой и диаметром головок, контактирующих с эластичным вкладышем. 3 ил.

Изобретение относится к производству керамических изделий сложного профиля методом прессования. Цель изобретения повышение качества перфорированных изделий сложной геометрической формы. На фиг.1 изображен предлагаемый пуансон в исходном положении, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 пуансон в процессе прессования. Пуансон пресс-формы содержит корпус 1, облицовочную плиту 2 с отверстиями и эластичный вкладыш 3. В отверстиях плиты 2 свободно установлены дополнительные жесткие вкладыши 4 и 5, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 6 с коническим хвостовиком 7 и головкой 8, расположенной в полости между эластичным вкладышем 3 и плитой 2. Жесткие вкладыши 4 имеют меньшие высоту и диаметр головок, чем вкладыши 5. Вкладыши расположены по рядам с чередованием вкладышей 4 с меньшими высотой и диаметром головок, образующих зазор с эластичным вкладышем, с вкладышами 5 с большей высотой и диаметром головок, контактирующих с эластичным вкладышем. Пуансон работает следующим образом. При работе пресса пуансон входит в матрицу (на фиг. не показана), в которой на нижний пуансон засыпается керамический порошок. После достижения максимального давления, когда эластичный вкладыш 3 сжимается и выбираются все зазоры, жесткий вкладыш 4 с минимальной высотой головки 8 и с минимальным диаметром утопает на большую глубину, чем жесткие вкладыши 5 с максимальной высотой головки 8 и максимальным диаметром. В этот момент происходит упругая деформация плиты 2, которая прогибается в зависимости от величины утопания жестких вкладышей 4 и 5. Кроме упругой деформации в плите 2, закрепленной на корпусе, происходит также относительное смещение конических хвостовиков 7 относительно друг друга, что, в свою очередь, приводит к относительному перемещению всех рабочих поверхностей пуансона. Затем пуансон возвращается в исходное положение. В связи с тем, что высота планок 9 одинаковая, прогиб по периметру обеспечивается также одинаковым и он меньше величины утопания жесткого вкладыша 5 с максимальным диаметром и максимальной высотой головки 8. Последнее обстоятельство обеспечивает равную толщину прессуемого изделия по периметру. Возврат всей поверхности пуансона в исходное положение происходит сразу же после снятия давления прессования. При этом происходит отделение изделия от верхнего пуансона за счет разрушения адгезионных связей. Изделие выталкивается нижним плоским пуансоном из зоны матрицы и удаляется. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

ПУАНСОН ПРЕСС-ФОРМЫ, содержащий корпус, облицовочную прессующую плиту с отверстиями и эластичный вкладыш, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перфорированных изделий сложной геометрической формы, он снабжен свободно установленными в отверстиях облицовочной плиты дополнительными жесткими вкладышами, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с коническим хвостовиком и головкой, расположенной в полости между эластичным вкладышем и плитой, при этом дополнительные вкладыши выполнены с разной высотой и диаметром головок и расположены по рядам с чередованием вкладышей с меньшими высотой и диаметром головок, образующих зазор с эластичным вкладышем, с вкладышами с большими высотой и диаметром головок, контактирующих с эластичным вкладышем.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.09.1996

Номер и год публикации бюллетеня: 1-1999

Извещение опубликовано: 10.01.1999        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству керамических изделий сложной формы методом прессования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве полых несквозных изделий прессованием порошковых полусухих масс в формах

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для переработки глинистого сырья

Изобретение относится к производству керамических и шамотных изделий полусухим прессованием

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве пустотелых изделий прессованием малопрочньк формовочных масс

Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления арболита

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для изготовления плит для отделки стен, тротуарных плит, бортового камня

Изобретение относится к производству строительных изделий методом прессования

Изобретение относится к производству глиняного кирпича

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из строительных смесей

Изобретение относится к древесно-цементной плите с декоративным рельефом на лицевой стороне

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению керамических изделий на прессах для полусухого прессования в сквозных пресс-формах
Наверх