Сталь

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к стали для почворежущих элементов сельскохозяйственных машин. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, ударной вязкости и износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,50-0,60

кремний 0,10-0,30

марганец 1,35-2,00

хром 0,15-0,30

титан 0,01-0,05

алюминий 0,05-0,12

азот 10,007-0,009

железо - остальное, при условии, что сумма отношений (титан+алюминий) к азоту + (титан+хром+марганец) к углероду 17,2-22,6.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 22 С 38 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕЛЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР .

1 (21) 4333514/31-02 (22) 28 ° 09. 87 (46) 30.10.89. Бюл. ll 40 (71) Донецкий политехнический институт, Головное специализированное конструкторское бюро по культиваторам и сцепкам и Коммунарский металлургический комбинат (72) В.Л. Пилюшенко, Е.С. Ярошевская, В,И. Гребенников, Н,А. Кондратюк, Г,С,Якименко, Н.И. Глоба, Б.А. Дворядкин, В.М. Нежный, В.И. Чуфистов и В.И, Гасилин (53) 669.14.018.252,2-194(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1100329, кл. С 22 С 38/32, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Я 1331904, кл. С 22 С 38/28, 1987.

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для почворежущих элементов сельскохозяйственных машин, например стрельчатых лап культиваторов, фрезерных ножей.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств, ударной вязкости износостойкости стали.

Опытные стали выплавляют в открытой электропечи емкостью 60 кг с основной.футеровкой. Разливку осуществляют в чугунные изложницы, Дополнительное легирование осуществляют вводом алюмотитана непосредственно перед разливкой.

В табл. 1 приведены составы известной и предлагаемой сталей. (сера, фосфор, никель, медь содержатся в качестве примесей).

ÄÄSUÄÄ 1518405 А1 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали для почворежущих элементов сельскохозяй"твенных машин. Цель изобрешения— повышение прочностных свойств, удар" ной вязкости и износостойкости стали. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: углерод 0,50-0,60; кремний 0,10-0,30; марганец 1,35-2 00; хром 0,15-0,30у титан 0,01-0,05 алюминий 0,05-0,12; азот 0,0070,009; железо остальное, при условии, что сумма отношений (титан+алюминий)к азоту + (титан+хром+ марганец) к углероду — 17, 2-22, 6.

Слитки массой 15 кг прокатывают на лабораторном стане на полосу толщиной 13 мм. Иэ полосы изготавливают продольные образцы для механических испытаний: разрывные (по ГОСТ 149773) и ударные (по ГОСТ 9454-78) и образцы-пластинки для исследования технологических свойств и склонности стали к росту зерна при нагреве до высоких температур, близких к температуре плавления, при нагревах ТВЧ и наплавке.

В табл. 2 приведены значения механических свойств (средние результаты испытаний 3-5 продольных образцов) в состояиии высокотемпературной закалки 1150-1200 С в масле и среднего отпуска при 450-500 С.

1518405

Высокие механические свойства предлагаемой стали позволяют повысить долговечность и надежность плоскорежущих рабочих органов сельхозмашин.

Формула изобретения (Сталь, содержащая углерод, кремний,10 марганец, хром, титан, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, ударной вязкости и иэносостойкости, она дополнительно содержит алюминий

Таблица I

Содеря!ание компонентов, мас.2, в составе

P Сг Ti. Л1 Ni Cu N Al+Ti

Плавка

С Si Ип S

Т1+Ил+Сг Fe с

Предлагаемая!

0,5 0,)0 2,00 0,020 0>023 0,30 0,05 0,05 0,15 0,)5 0,007

)8,99

Осталь19, 16

22, 60

20,38

)7,20

19,49

12 >85 иое

0,103 0,19

О,)2 О,20

О, )2 0,25

О, О8 О, 19

O, i i О, i 7

0,02 0>19

2 05 010 135 0020 0024 015

3 06 030 1,93 0021 0029 025

4 О 6 0>30 1,35 О 019 О 020 О!7

5 0>5 О> 15 1 >50 0>020 0 ° 022 О! 195

) 6 О,б 0,22 1,40 0,022 0>024 0,25

7 0,7 0,20 0,90 0,022 0,018 0,15

Известная !.Известная сталь по даниьы заявителя в качестве о,oi

0,05

0,04 о,оэ

О, 04

О,О7

0,)5

О,)3

О,2О

О,i7

О, l5

0,19

О, ОО7

О,Оо9

0,009

О,ОО8

0,009

О,ОО8"

То з!е

>! и

>!

>!

>! иеизбеяио)) примеси содеряит азот.

Та блица 2

Временное Предел сопротив- текучеление,МПа сти,МПа

Относи- ОтносиОтносительное

Ударная вязкость

2 тельная тельное износо- сужение,т. стойкость ка удлинение, 7.

1362

1036

I 130

12ОО

885

4,8

7,2

5,9

5,6

6,8

5,4

5,7

5,4

6,2

5,5

5,5

5,7

6,0

ЗФ2

3,8

3,9

4,2

4,0

3,7

3,8

2,9

27,5

36,4

29,0

33,3

35,2

29,3

29,5

Предлагаемая

2

4

6

7 (иэ вестная) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0,5-0,6

Кремний 0,1-0,3

Марганец 1,35-2,00

Хром 0,15-0,3

Титан 0,01-0,05

Алюминий 0,05-0,!2

Азот 0,007-0,009

Железо Остальное при условии, что сумма отношений титан+алюминий титан+хром+марганец

+ азот углерод

17,2-22,6.