Способ термомеханикомагнитной обработки профилей из железо- хром-кобальтовых сплавов

 

Изобретение относится к термомеханикомагнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. С целью повышения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями 60-80% проводят с деформационного нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Тпл) до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800°С/ч. Изобретение обеспечивает повышение уровня магнитных свойств на 20%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 3520114

,!ю!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4265808/3 1-02 (22) 13,04.87 (46) 07.11.89. Бюл. У 41 (71) Институт металлургии им.А.А.Байкова (72) А.Ф.Пименов, И.М. Миляев, Г.Н. Мехед, Л.А. Кавалерова, Е.М.Лещинская и Э.М. Лазарев (53) 621.785.79(088.8) (56) Заявка Японии Н - 55-134129, кл. С 21 D 8/22, 1980.

Заявка Японии N - 55-122823, кл. С 21 D 9/00, С 21 D 8/12, опублик. 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1340160, кл. С 21 D 1/04, 05! I0.85.

Изобретение относигся к термомеханико-магнитной обработке металлов и сплавов и может быть использовано для получения магнитов из деформируемых магнитотвердых железо-хром-кобальтовых сплавов.

Цель изобретения — повьппение магнитных свойств, Способ осуществляют следующим образом.

Проводят горячую деформацию со степенями 60-80%, которую начинают с деформационного нагрева, а охлаждение — с конца горячей прокатки (0,600,63 Т,„ ) до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300.—

2800 С/ч, термомагнитную обработку и термическую обработку. (б!! 4 C 21 D 8/12, 1/04, н 01 Р \/О1

2 (54) СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИКО-МАГНИТНОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАДЬ ОВЫХ СПЛАВОВ ! (57) Изобретение относится к термомеханико-магнитной обработке деформируемых магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальта, С целью повьппения магнитных свойств термомагнитную обработку сплавов после горячей деформации со степенями

60-80% проводят c äåôîðìàöèoHíîãî нагрева, причем охлаждение с температуры конца горячей прокатки (0,60-0,63 Т„„} до температуры термомагнитной обработки ведут со скоростью 2300-2800 С/ч.

Изобретение обеспечивает повьппение уровня магнитных свойств íà 20%.

1 табл.

Пример. При реализации способа слитки диаметром 40 мм из железо-хром-кобальтового сплава с содержанием 15% кобальта и 27% хрома разогревают до температуры 0,76 Т „„, после чего прокатывают до круга диаметром 20 мм. За станом располагают водяной душ, с помощью которого заготовку охлаждают до температуры

0,5 T . Затем в магнитном поле 2кЭ ее подвергают термомагнитной обработке в течение 1 .ч. Окончательная обработка включает ступенчатый отпуск с выдержками при промежуточных температ,ах 0,48, 0,47 и 0,41 T

Варианты реализации способа, а также магнитные свойства профилей после

1520114 термомеханической обработки и отпуска приведены н таблице.

Формула из обретения

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются

Температура конца горячей прокатки, рл

Магнитные свойства

Степень обСкорость охлаждения до темп ер а туры термомагнитной обработки,ос/ч жатия горячей прокатки, 7.

Коэрцитив- Остаточная ная сила магнитная

Н, кА/м индукция

В, Тл

Ма к с и мал ь но е магнитное произведение (ВхН), кдж/мэ

26

46

51

54

2850

0,92

1,26

1,31

1,35

0,94

0,59

0,60

0,62

0,63

О 64

36

48

51

52

Составитель Ф. Стеценко

Техред M.Õîäàíè÷ Корректор И. Муска

Редактор И. Дербак

Заказ 6725/30 Тираж 530 Подписное

ВНИИПН Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Магнитные свойства сплава аналогичного состава., обработанного по известному режиму, включающему горячую прокатку заготовки, охлаждение на воздухе, холодную калибровку, закалку от температуры 0,77 Т„„ и после- 10 дующую термомагнитную обработку по стандартному режиму, следующие: коэрцитивная сила Нс 40 кА/м, остаточная магнитная индукция В,. 1,20 Тл, максимальное .магнитное произведение, 15 (ВхН) ц 37 кДж/м в повышении на 207 магнитных свойств, магнитотвердых РеСг-Cо — сплавов.

Способ термомеханико-магнитной обработки профилей из железо-хром-кобальтовых сплавов, включающий термопластическую, термомагнитную и термическую обработку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения магнитных свойств, термопластическую обработку осуществляют путем нагрева до температуры (0,60-0,63 Тщ,), горячей деформации со степенью 60-80Õ, охлаждения до температуры термомагнитной обработки со скоростью 2300—

2800 С/ч.