Устройство для перезарядки пресс-форм

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано для перезарядки пресс-форм. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого качающийся элемент 7 выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц. Силовой цилиндр 13 закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров элемента 7. Силовым цилиндром 13 поворачивается качающийся элемент 7. При этом пресс-форма с добавками перемещается в вулканизационный пресс. При обратном ходе штока силового цилиндра 13 пресс-форма перемещается в начальное положение. Устройство надежно в работе за счет снижения ударных нагрузок в конце хода ползуна. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 В 29 С 35/02, 43/50

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377688/23-05 (22) 10.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В. А. Башнин, В. А, Копаев, В. Г, Ищенко и В. В. Пузиков (53) 678.057.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1111874, кл. В 29 С 35/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 422206, кл. В 29 С 35/02, 1970, „„SU„„1523367 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ

ПРЕСС-ФОРМ (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и может быть использовано для перезарядки прессформ. Цель изобретения — повышение надеж ности устройства в работе. Для этого качаюшийся элемент 7 выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц. Силовой цилиндр 13 закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров элемента 7. Силовым цилиндром 13 поворачивается качающийся элемент 7. При этом пресс форма с добавками перемещается в вулканизационный пресс. При обратном ходе штока силового цилиндра 13 пресс-форма перемешается в начальное положение. Устройство надежно в работе за счет снижения ударных нагрузок в конце хода ползуна. 2 з.п. ф-лы, 1523367

Формула изобретения

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для перемещения прессформ в перезарядчиках вулканизационных и рессов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе за счет снижения ударных нагрузок.

На фиг. l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, с равноплечими звеньями пантографа, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, с неравноплечими звеньями пантографа.

Устройство для перезарядки пресс-форм состоит из рамы 1, на верхней плите 2 которой уста новлены эта жно направляюгцие для пресс-форм нижняя направляющая 3, средняя направляющая 4 и верхняя направляющая 5 для трехплитных пресс-форм.

В пазах нижних направляющих 3 установлен ползун 6 с захватами для взаимодействия с пресс-формой. С нижней частью ползуна 6 соединен шарнирно качающийся элемент 7 осью 8. Второй конец рычага шарнирно осью 9 соединен с кронштейном 10, укрепленным на основании 11 рамы !. Качающийся элемент 7 соединен шарнирно с установленным на опоре 12 силовым цилиндром 13, причем шток силового цилиндра связан с одним из центральных шарниров 14 шарнирно-рычажных ножниц, в виде которых выполнен качающийся элемент 7. Последний может быть выполнен из секций с равноплечими звеньями, в которых периферийные шарниры 15 соединяют двухплечие рычаги 16 с одноплечими рычагами 17, а шток силового цилиндра 13 привода качающегося элемента 7 присоединен к центральному шарниру 14 шарнирно-рычажных ножниц так, что количество секций, расположенных ниже центрального шарнира 14, меньше количества секций, расположенных выше шарнира

14.

Кроме того, элемент 7 может быть выполнен из секции с неравноплечими звеньями, в которой периферийные шарниры 15 соединяют длинные плечи двуплечих рычагов 18 с одноплечими удлиненными рычагами 19 и короткие плечи двуплечих рычагов с короткими одноплечими рычагами 20, при этом шток силового цилиндра 13 присоединен к центральному шарниру

14 так, что звено с короткими секциями располжено ниже центрального шарнира 14, а звено с длинными секциями выше центрального шарнира 14.

Направляющие 3 — 5 пресс-формы установлены на вертикальных колоннах 21 и перемешаются вверх для их раскрытия, верхние направляющие силовыми цилиндрами 22, средние направляющие силовыми цилиндрами 23, при этом нижние направляющие остаются неподвижными и прикреплены к верхней плите 2 рамы l.

Устройство работает следующим образом.

При срабатывании силового цилиндра 13 поворачивается качающийся элемент 7, при этом ползуном 6 с захватами перемещается пресс-форма с заготовками из одного крайнего положения в другое. где пресс-форма сходит с направляющих 3 — 5 и попадает в вулканизационный пресс.

После вулканизации изделий пресс-форма аналогично перемещается в начальное положение. Затем верхняя и средняя плиты пресс-формы перемещаются вертикально вверх силовыми цилиндрами 22 и 23 и отрываются от нижней плиты пресс-формы и друг от друга. Пресс-форма освобождается от свулканизованных изделий, очищается и в нее закладываются заготовки.

Направляющие 5 и 4 с плитами прессформы спускаются вниз до тех пор, пока плиты не сомкнутся. Затем цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство более надежно в работе, так как силовой цилиндр неподвижен и шланги не подвержены интенсивному износу, который происходит при их постоянном перемещении, имеет уменьшенную рабочую зону силового цилиндра, так как он при работе не качается, а установлен неподвижно, достигается снижение ударных нагрузок в конце хода ползуна за счет шарнирно-рычажной системы.

1. Устройство для перезарядки прессформ к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные на раме плиту с направляющими, установленный в нижних направляющих ползун с захватами для взаимодействия с пресс-формой и связанный с последним механизмом перемещения прессформы, выполненный в виде качающегося элемента, шарнирно связанного по концам ползуном и основанием рамы, и смонтированный на раме силовой цилиндр, шток которого шарнирно связан с качающимся элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, качающийся элемент выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц, причем силовой цилиндр закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров качающегося элемента.

2. Устройство по п. !, отличающееся тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состоящими из секций с равноплечими рычагами, причем большая часть секций расположена выше центрального шарнира, связанного со штоком силового цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состоящими из секций с разно1523367 великими рычагами, причем секции с короткими рычагами расположены ниже цент21

23 рального шарнира, связанного со штоком силового цилиндра.

1523367

22

Составитель Б. Мамушкин

Редактор А. Мотыль ТехредИ, Верес Корректор С. Черни

3а каз 6939/16 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101