Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов
Изобретение относится к изготовлению пространственных арматурных каркасов железобетонных труб преимущественно большого диаметра. Цель изобретения - повышение качества сварки за счет конструктивного улучшения сварочной головки. В процессе сварки при вращении планшайбы 1 сварочная головка 6 с колесами, движущимися по направляющим, поднимается по вертикали и одновременно с этим электроды 8 меняют угол таким образом, что их оси постоянно пересекают центр вращения планшайбы. Перемещение электродов 8 с электрододержателем 7 в горизонтальной плоскости при сварке по винтовой линии обеспечивается наличием у электрододержателей 7 двух степеней свободы, а синхронность работы электродов - за счет тяги, связывающей электрододержатели. Устройство обеспечивает постоянство пространственного расположения электродов относительно свариваемой арматуры. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1524974 А 2 (51, 4 В 23 К 11/10
1, ЕИЧСНЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHQMV СВИДКткЛьСтвм
12 Гт 10 lб 11
Диг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 1440648 (21) 4328347/24-27 (22) 13. 11.87 (46) 30.11.89. Бюл. № 44 (71) Конструкторско-технологическое бюро
«Стройн ндус три я > (72) О. В. Гуляев, О. А. Хаджаев, В. Е. Петрачков и В. В. Трынкин (53) 621.791.763.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1440648, кл. В 23 К ll/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к изготовлению пространственных арматурных каркасов железобетонных труб преимущественно большого диаметра. Цель изобретения — повышение качества сварки за счет конструктивного улучшения сварочной головки. В процессе сварки при вращении планшайбы 1 сварочная головка 6 с колесами, движущимися по направляющим, поднимается по вертикали и одновременно с этим электроды 8 меняют угол таким образом, что их оси постоянно пересекают центр вращения планшайбы. Перемещение электродов 8 с электрододержателем 7 в горизонтальной плоскости при сварке по винтовой линии обеспечивается наличием у электрододсржателей 7 двух степеней свободы, а синхронность работы элекродов— за счет тяги, связывающей электрододержатели. Устройство обеспечивает постоянство пространственного расположения электродов относительно свариваемой арматуры. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
1524974
Изобретение относится к изготовлению пространственных арматурных каркасов железобетонных труб преимущественно большого диаметра и является усовершенствова нием изобретения по а вт. св. № 1440648.
Цель изобретения — улучшение к»чества сварки за счет конструктивного улучшения сварочной головки.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 общий вид сварочной головки; ны фиг. 3 — вид А на фиг. 2.
В состав устройства входит планшайба 1, смонтированная на раме 2, на которой установлен привод 3 поперечного персмешения и направляющая 4. Планшайба 1 через кинематическую передачу связана с механизмом 5 вращения каркаса. Сварочная головка 6 с шарнирно установленным в ней электрододержателем 7 с электродами 8 (11;)приме(), штырьевог() типы) ичеег 13<. ртикальную тягу 9, которая кинематически связана (например, через передачу шестерня-рейка) с горизонтальной штангой 10, б;)зирук)ц(ей(H H 11111)р;)вляк)шей 4.,меч<)фируюгцее устройство 1 установлено на горизонтальной штанге 10. а на ее конце имеется упор 12, установленный вертикальIIr), имеющий 13<) fil<)&kf()(J)(13 11()(>1)к)1 II0 вертикали для обеспечения соответствующего режима сварки, например, за счет передачи винт-гайка.
На планшайбе 1 против каждого продольного стержня 13 смонтированы пальцы
l4 с установленнычи на них врагцающичися роликами 15.
Для обеспечения сварки е определенныч чередованием пересечений арматуры, например, через одно пересечение. через два и т. д., горизонтальная 1)ланга 10 в зоне между упором 12 и направляющей 4 оснашена шарниром 16 и в этой же зоне она соединена с приводом (7 (например, со штоком силового цилиндра, с рычагом электроч»гн)< I» и т. д.), хстыновленном на рамс 2.
При вращении пл;)ншайбы с продольными стержнями 13 на ни: H kkkkfkkae+«H поперечная арматура 18.
Сварочная головка 6 состоит из внутренней рымки !9, установленной н осях 20 наружной рамки 21 .=3 I< ктроды 8 смонтирова ны в электрододержатслях 7, которые шарнирно закреплены на осях 22 внутренней рамки 19,. причем их центр тяжес.
111 I(li(Il 1311() kl 13< > о г)1<>сите IE) fi<> < >сll 20.
Ны рыч,, 2(,)енес () 1)<. 1 i i )r» < »1<>() f 3О) l I () <° I <> Г()J)(Il h<)kf f )К)11()) t I (kk((1); 11(1! 11<) В<. J) <,fk()< I rik<) Ikll i I ()< ill!(Й ()k< )1).11 (.1 Наружная р»мка 21 eî(äfkkk(. kk» с э.l(ктрододержыте.)ями . в зоне центр» тяжести 11()х)hиной р)е)яжения 24. В гори <онтыль н(>< II.! Ir< к()< 11! Q. I(к гр(> з().l(1)ж;! те. Il! с()я Наружная рамка 2(снабжена колесами 27, установленными в направляюгцих 28, укрепленных на приводе 3. Перед работой необходимо при помощи .регулировочного болта 23 выставить электроды 8 с элекрододержателями 7 так, чтобы оси электродов 8 были направлены на центр вращения планшайбы 1 (обеспечение перпендикулярности осей электродов 8 к касательной окружности, на которой располагаются арматурные стержни 13). Устройство работает следующим образоч. Предварительно заправленная продольными стержнями 13 с подведенной к ней поперечной арматурой 18 план шайба через механизм 5 получает вращение. В момент контакта упора 12 с роликом 15 привод 3 прижимает элекроды 8 к пересечению продольных стержней 13 и поперечной арматуры 18 и планшайбы 1, вра20 гцаясь роликом 15, уводит упор 12 влево, а горизонтальная штанга (О через кинематическую связь и вертикальную тягу 9 подничаст сварочную головку 6 с колесами 27, контактирующими с направляющими 28, а одновременно с этим электроды 8 меняют vI <>.I I Ihlf÷ <>г)()11:<оч. что 11»1)р;)пление их осей по(.тоянно пересекает ось вращения планшайбы 1. Пружина 24 способствует более быстрому возврату в исходное положение э.ц ктрододержателей 7. Перемещение электродов 8 с электрододержателями 7 в горизонтальной плоскости при движении свариваемой точки по винтовой линии обеспечивается наличием электрододержателси 7. закреплснных в рамке 19, двух степеней свободы (оси 20 и 22), ы синхронность работы электро;3oI«a счет тяги 25. 1 >< r <Н (>11 Г К(). I<. 1, I ()(>.I(),lе J)»((1 1(. I(II исходнос положение в горизонтальной плоскости осуществляется пружиной 26. Вра40 щаясь вместе с планшайбой 1, ролики 15 заводят в крайнее левое положение упор 12, после чего он соскакивает с контактирующего с ним ролика 15. В это жс время срабатывает привод 3, выводя из контак4> та с пересечениеч стержней 13 с арчатурой 18 электрода 8 и сварочная головка 6 под действием собствсн)<ого веса <<о < kf р;)II l f(. < е )I н ff(: <() if!<> е II<> Ir > ж е ! r)0 I1рЕдЛаГаЕМОС уетрОЙСТВО i,IуЧШ»Е т Каче< тво сварки за счет конструктивного улучшения сварочной головки Ф()().3(L.I(l йг)(>(>PГti Hir.rr 1 У.тройсTH<) .,л)1 к»<.;.h f1<)й го<с< ной ен,) (>к<1 fk J)()< тр;) <« I H(r ы х ырмату() fkk,<). к(1()к»со<3 If< .)вт "< ., 1440648, r i.ru r(lK)irk(r ч г()f, ч I ....I<) Il()kkk k;1)енин к,) 1524974 чества сварки, сварочная головка снабжена внешней рамкой с шарнирно установленной в ней внутренней рамкой, тягой, соелиняющей электрододержатели, шарнирно s<га пленные во вытрс цнсй рамкс и потпружиненные от нее, причеh1 центр тяжести электрододержателей с электродами смещен относительно осей ра мок в п роти воположную от электродов сторону. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено направляющими, установленными на приводе поперечного перемещения головки, а нару кная рамка установлена с возможнос тью перемс щения по этим направляющим. 3. Устройство по и. I, « личаи щееея тем, что электрододержатель н зонс центра тяжести снабжен пружиной ра .тяж нця, ординенной с наружноЙ рамкой 4. Устройство по и. I, «тличайпщеегя тем, что наружная рамка снабжс на регулируемым ограничителем поворота внутренней рамки.! 524974 Составитель В., 1ешинский Редактор И.(егляник Тс «ред И. Верее Корректор М. Шар пни Заказ 7173/8 Тираж 894 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1! 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 415 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
