Червячный пресс для переработки полимерных материалов

 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в конструкциях червячных прессов для переработки полимерных материалов. Цель изобретения - обеспечение возможности получения гранул полимерного материала одинакового размера. Для этого обращенная к цилиндрической камере 7 поверхность формующей пластины 8 выполнена вогнутой и соосной наружной поверхности приводного шнека 9. Шаг винтовой нарезки 10 гребня шнека 9 в зоне формующей пластины 8 выполнен соответствующим ее длине. Отверстия на формующей пластине 8 выполнены рядами. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51), В 29 С 47/76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 5

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4342655/23-05 (22) 14 ° 12.87 (46) 30.11.89. Бюл.11 44 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения полимерного машиностроения "Большевик (72) В.Д.Биденко, Ю.С.Зотов, С.А.Рощупкин и И.Л.Туриянский (53) 678.057.3:678:065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 536977, кл. В 29 С 47/76, 1975.

Авторское свидетельство СССР

11 1452680, кл. В 29 В 7/10, 7/14, 05.06.87.

ÄÄSUÄÄ 1525014 А1

2 (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ЛЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в конструкциях червячных прессов для переработки полимерных материалов. Цель изобретения — обеспечение возможности получения гранул полимерного материала одинакового размера. Для этого обращенная к цилиндрической камере 7 поверхность формующей пластины 8 выполнена вогнутой и соосной наружной поверхности приводного шнека 9. Шаг винтовой нарезки

10 гребня шнека 9 в зоне формующей пластины 8 выполнен соответствующим ее длине. Отверстия на формующей пластине 8 выполнены рядами. 1 э.п.ф-лы, 4 ил.

1525014

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в конструкции червячных прессов для переработки полимерных мате5 риалов.

Цель изобретения — обеспечение воэможности получения гранул полимерного материала одинакового размера.

На фиг ° 1 изображен червячный пресс, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 — вид Б на фиг,2 (формующая пластина с расположенными в шахматном порядке отверстиями); на фиг. 4 — то же (формующая пластина с расположенными рядами отверстиями).

Червячный пресс содержит цилиндрический корпус 1, снабженный в верхней части со стороны привода 2 эагру- 20 зочной воронкой 3, а в противоположном конце — выгрузной воронкой 4.

Внутри корпуса 1 установлены два шнека 5 и 6 с винтовой нарезкой. Ведущий шнек 5 соединен с ведомым 6 по- 25 средством пары зубчатых колес. Опорами шнеков служат роликовые сферические и шариковые упорные подшипники, установленные в передней и задней опорах. Между внутренней и наружной (не показана) поверхностями корпуса имеется по.чость для подачи в нее теплоносителя.

В зоне выгрузной воронки 4 перпендикулярно цилиндрическому корпусу 1 смонтирована цилиндрическая камера 7.

В месте сопряжения цилиндрического корпуса 1 и цилиндрической камеры 7 смонтирована формующая пластина 8 с отверстиями а, расположенными рядами 40 (фиг.3 и 4). Внутри камеры 7 установлен приводной шнек 9 (привод не показан) с режущей кромкой 10 на гребне его винтовой нарезки, причем шаг вин товой нарезки гребня шнека 9 в зоне 45 формующей пластины 8 выполнен соответствующим длине формующей пластины.

Поверхность формующей пластины 8, обращенная к цилиндрической камере 7, выполнена вогнутой и соосной наружной поверхности приводного шнека 9.

Для предотвращения попадания перерабатываемого материала в подшипниковые уз.rbr на выходном конце шнеков 5 и 6 выполнена обратная нарезка.

Червячный пресс работает следующим образом.

Полимерный материал, например,полиизобутилен, поступает в загрузочную воронку 3 корпуса 1. Материал захватывается витками шнеков 5 и 6 и перемещается в осевом направлении, подвергаясь интенсивным сдвиговым деформациям. Благодаря последним, а также обогреву корпуса 1 .теплоносителем температура полииэобутилена повышается с -200 С на входе до +70 С на выходе.

На выходном конце дегазатора происходит интенсивное удаление иэ полииэобутилена непрореагировавших изобутилена, фтористого бора и этилена.

Материал выдавливается шнеками 5 и

6 сначала в выгрузную воронку 4, а из нее через перфорированную формующую пластину 8 выходит в виде жгутов цилиндрической формы. Выходящий из отверстий полуфабрикат срезается режущей кромкой 10 ца гребне винтовой нарезки шнека 9. Остальные витки шнека 9 транспортируют полученные гранулы от формующей пластины 8 и загружают их в бункер пневмотранспорта

11 для подачи полуфабриката к следующему этапу переработки. Регулирование высоты гранул осуществляется изменением скорости вращения шнека 9.

Выполнение формующей пластины с вогнутой цилиндрической поверхностью, соосной наружной поверхности транспортирующего шнека, позволяет обеспечить постоянный контакт рабочей поверхности формующей пластины с режущей кромкой транспортирующего шнека, высокую производительность и надежную работу устройства при любом количестве рядов отверстий, а также получить гранулы одинакового размера, удобные для транспортировки и дальнейших технологических операций.

Выполнение шага режущей кромки транспортирующего шнека равным длине формующей пластины обеспечивает надежную работу устройства при любых неточностях монтажа, связанных с установкой шнека.

Выполнение отверстий в формующей пластине несколькими рядами увеличивает производительность устройства.

Формула изобретения

1. Червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндрический корпус с загрузочной воронкой и с установленным в нем приводным шнеком и смонтированную перпен152501

2.Пресс поп.1,отличаю— шийся тем, что, с целью повышения его производительности, отверстия на формующей пластине выполнены рядами.

Составитель Н. Рухлядева

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Редактор lO.Ïåòðóøêî

Заказ 7179/10 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дикулярно цилиндрическому корпусу цилиндрическую камеру с установленной в месте сопряжения ее и корпуса формующей пластиной с отверстиями и приводным шнеком с режущей кромкой на

5 гребне его винтовой нарезки в зоне формующей пластины, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения гранул полимерного материала одинакового размера, обращенная к цилиндрической камере поверхность формующей пластины

4 6 выполнена вогнутой и соосной с наруж-, ной Поверхностью приводного шнека цилиндрической камеры, причем шаг винтовой нарезки гребня в зоне формующей пластины выполнен соответствующим длине формующей пластины.