Устройство для размерной обработки
Изобретение относится к машиностроению, в частности к ультразвуковой размерной обработке хрупких материалов. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет применения в полости для размещения заготовки металлопорошкового наполнителя, твердеющего в магнитном поле. Заготовку 7 устанавливают на элемент базирования 3, расположенный в полости 2 корпуса 1. Полость 2 закрывают крышкой-кондуктором 5. Поршень 4 из положения II подают в положение I с помощью механизма перемещения и фиксации. Заготовка 7 полностью погружается в металло-порошковый наполнитель 6. Включают катушку-соленоид 8 и заготовка 7 закрепляется отвердевшим наполнителем 6. Осуществляют ультразвуковую обработку заготовки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 В 24 В 1/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4040292/25-08 (22) 06.01.86 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (72) Ю. А. Курдин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 142136, кл. В 06 В 1/100, 1960.
Марков А. И. Ультразвуковая обработка материалов.— М.: Машиностроение, 1980, с. 85 — 88, 118 — 130.
Авторское свидетельство СССР № 906647, кл. В 23 В 35/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ
ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к ультразвуковой размер„.Я0„„1526958 ной обработке хрупких материалов. 11«1( изобретения — повышение произв дит«льности обработки за счет применения в полости для размещения заготовки м«таллопорошкового наполнителя, твердеющего н магнитном поле. Заготовку 7 устанавливают на элемент базирования 3, расположенный в полости 2 корпуса 1. Полость 2 закрывают крышкой-кондуктором 5. Поршень 4 из положения II подают в положени« I « помощью механизма 9 перемещения и фиксации. Заготовка 7 полностью погружается н металлопорошковый наполнитель 6. Включают катушку-соленоид 8 и заготовка 7 закрепляется отвердевшим наполните, 1(и 6
Осуществляют ультразвуковую обработку заготовки. 1 ил.
1526958
50
Фор.мула изобретения
Изобретение относится к ультразвуковой размерной обработке твердых хрупких материалов и может применяться в электронной, приборостроительной, машиностроительной и других областях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности при обработке ультразвуковым инструментом.
З,но полости, в которой закрепляется заготовка, выполнено в виде поршня, имеющего возможность фиксирования в трех положениях. Поршень связан с механизмом перемещен((я, а элемент базирования заготовки жестко закреплен на стенке корпуса.
На чертеже показана схема устройства для размерной обработки.
Устройство состоит из корпуса 1, имеющего полость 2, образованную сменным элементом 3 базирования, поршнем 4;l крышкой-кондуктором 5. Корпус 1 снабжен выступами, на которых жестко крепится элемент 3 базирования. Для создания магнитного поля, обеспечивающего затвердевание металлопорошкового наполнителя 6, закрепляющего заготовку 7, устройство снабжеНо K tT>, шкой-соленоидом 8.
Перемещение и фиксирование порн!ня 4
o I lll(стиляется механизмом 9. В кр! !и!кс к()!I,1 ê(оре 5 установлена сменная втулка 10, через отверстие 11 которой в по lo(TI, 2
ВНо.TIt1(:st ра(н>чий инструмент 12, соединенный с >р(11!сформатором упругих колебаний и ма> нит(к Tpll Kllllo HHol 0 преобразователя (3,.: ((>p;I.IIIù(iH суспензия в рабочую
3(>!1(Il(>,l;1(., >! ((. ()(3 (Otl,10 1 4. (.ж(1 1 Ым ВО3t> X(>I(I, I lO(т > I t tt K> IIIII I>! (ер(. 3 Сон. 10 15 С IIOB(. р х1!оO гlt Ilop IIIIIÿ 4,, д;1,1ЯСТCß OKOII и Bllltt È(Я !!осле (>бработки 111)!ам.
Устройство работает следую!цим образом.
O(>p;tI> oKK(. IIIIIIII tI;t высгупах B полости 2 корпу а l. Полость 2 закрывается крышкойкондуктором 5. 11оршень 4 из положения пози цl(и 11 Ilojd(. TOH B г!оложен!(с Ito 3)tt(HH 1 с помощьк) механизма 9 перемец(ения фиксации. Заготовка 7 полностью (и чи частично(погружается в металлопорошковый наполннтель 6. Включаегся катушка-соленоид 8 Р и заготовка 7 закреllляется отвердевшим и; полнителем 6. 11оршень 4 отводится н Iloзицию 11. В отверстие 11 втулки 10 направляет B из сопла 14 струя абразивной суспензии, вводится ультразвуковой инoTðóìåíò 12 и производится ультразвуKoBdH размерная обработка отверстия в заготовке. Избыток абразивной сус пензии скатывается по крышке-кондуктору 5 и отводится, H(lI(>IId IBÿ в рабочую полость. 1Iосле оКоНчани я обработки отключается подача абразивной сус!1ензии, инструмент 12 выв(>дится из обработанного отверстия. В процессе обработки частицы металлического наполнитсля 6 магнитным полем вытягиваются из шлама. Оставшийся шлам удаляется иэ обработанного отверстия за счет всасывающегося действия поршня, перемещающегося из позиции 11 в позицию 111. В позиции III шлам удаляется, выдувается, например сжатым воздухом, подаваемым через сопло 15. При необходимости может быть проведена дополнительная очистка обработанного отверстия заготовки моющей средой при возвратнопоступательном движении поршня иэ позиции 1 в позицию 111 и назад. После окончания очистки поршень 4 останавливается в позиции и катушка-соленоид 8 выключается. Магнитный порошок стекает на поршень. Остаток порошка на верхнем торце заготовки удаляется всасываемым воздухом при последующем перемещении поршня из позиции 1 в позицию II. Заготовка 7 вынимается, и процесс повторяется. Применение в полости для размещения заготовки металлопорошкового наполнителя, твердеющего в магнитном поле, позволяет жестко закрепить заготовку. Образующаяся на обрабатываемых торцах твердая пленка толщиной 0,2 — 0,6 мм (в зависимости от геометрических размеров заготовки) предохраняет отверстие от возникновения сколов на входе и выходе инструмента, что позволяет повысить производительность обработки. 11рименение соленоида, создающего магнитное поле, обеспечивает удаление из шлама отработанного материала металлопорошковой пленки. При этом металлопорошковый наполнитель практически не загрязняется продуктами обработки абразивной суспензией, раздробленным материалом заготовки. На устройстве в заготовках из керамики и поликора получены отверстия диаv(. !pod от до 5 мм. Обработка осуществляется ультразвуковым инструментом, колеблющимся с частотой 18 кГц. В качестве магнитно-твердеющего наполнителя используется коллоидный раствор мелко помолотой закиси-окиси железа Ге20(с размером частиц 5 — 10 мкм. Г1ри изготовлении отверстия диаметром 1 мм толщина затвердевшей пленки взята 0,2 мм, при диаметре отверстия 3,2 и 5 мм толщина пленки соответственно 04 и 06 мм. В результате обработки получены отверстия бсз сколов на входе и выходе инструмента, повысилась производительность и роцесса. Устройство для размерной обработки, содер кащее рабочий инструмент, корпус, в !полости которого распочожен элемент базирования заготовки, и катушку-соленоид, orëè÷àIoè eåñÿ тем, что, с целью повышения 1526958 (оставитсль Б,(рожалова Редактор Н Бобкова Техред И Берег Корректор Б Гирняк Заказ 7453, 19 Тираж 662 Подписное ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ < .(:СР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д 4 5 Производственно-издательский комбинат «Г!атент, г. Ужгород, x. Га арина, 101 производительности при обработке ультразвуковым инструментом, дно корпуса выполнено в виде поршня, а элемент базирования жестко закреплен на стенке корпуса, при этом полость закрыта введенной в у0гройство крышкой-конд ктором.
