Сборно-разборная пространственная конструкция

 

Изобретение может быть использовано в сборно-разборных конструкциях покрытий зальных помещений и позволяет увеличить жесткость конструкции. Сборно-разборная пространственная конструкция включает зигзагообразные трехменые модульные элементы из двутаврового профиля с поясами коробчатого сечения, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего 2 и верхнего 3 поясов и соединенные болтами. Узлы соединения верхнего пояса выполнены с вертикальными фланцами 6, равнонаклонными к осям примыкающих к ним модульных элементов. В каждом фланце 6 образован шпоночный паз. Примыкающие модульные элементы соединены установленными во фланцах шпонками, имеющими толщину, превышающую удвоенную глубину шпоночного паза. Болты пропущены через шпонки. Узлы нижнего пояса 2 выполнены посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние плоскости каждого из которых параллельны вертикальным плоскостям фланцев 6 верхнего пояса, а средняя плоскость выполнена с выступом для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образным соединительным элементом 11. Болты установлены параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов 11. Плоскость зацепления выступа расположена в центрах пересечения осей примыкающих модульных элементов. Крайние поверхности Z-образных элементов 11 расположены с зазором. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ду 4 Е 04 В 1/343

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4148487/29-33 (22) 08.09.86 (46) 07.12.89. Бюл. У 45 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (72) В.Ф. Кротюк (53) 69.024.4(088.8) (56) Патент ФРГ 11 1912109, кл. Е 04 В 1/19, 1980. (54) СБОРНО-РАЗБОРНАЯ ПРОСТРАНСТВЕННАЯ КОНСТРУКЦИЯ (57) Изобретение может быть использо„„SU„„1527387 А 1

2 вано в сборно-разборных конструкциях покрытий зальных помещений и позволяет увеличить жесткость конструкции.

Сборно-разборная пространственная конструкция включает зигзагообразные трехмерные модульные элементы из двутаврового профиля с поясаии коробчатого сечения, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего 2 и верхнего 3 поясов и соединенные болтами.

Узлы соединения верхнего пояса выполнены с вертикальньии фланцами 6, равнонаклонными к осям прииыкакщих к ним модульных элементов. В каждом фланце 6 образован шпоночный паз.

Прииыкаищие модульные элементы сое1527387 динены установленными во фланцах шпонками, имеющими толщину, превышакщую удвоенную глубину шпоночного паза. Болты пропущены через шпонки.

Узлы нижнего пояса 2 выполнены посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние плоскости каждого иэ которых параллельны вертикальным плоскостям фланцев 6 верхнего пояса, а средняя плоскость выИзобретение относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущих конструкций покрытий зальных помещений.

Целью изобретения является уве- 0 личение жесткости конструкции.

На фиг. 1 изображена сборно-разборная пространственная конструкция» общий вид; в процессе сборки; на фиг. 2 — модульные элементы простран- 25 ственной конструкции; на фиг. 3 листовая заготовка звена модульного элемента; на фиг. 4 — звено модульного элемента; на фиг. 5 — узел соединения верхнего пояса модульных элементов; на фиг. 6 — узел соединения нижнего пояса модульных элементов; на фиг.7 модульный элемент, поперечный разрез; на фиг. 8 — соединение стенок звеньев модульных элементов.

Сборно-разборная пространственная конструкция включает зигзагообразные трехмерные элементы 1, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего 2 и верхнего 3 поясов под прямым углом и соединенные болтами 4 и 5. Модульные элементы 1 выполнены двутаврового профиля с поясами 2 и 3 коробчатого сечения. Узлы соединения верхнего пояса 3 модульных элементов 1 выполнены с вертикальньачи фланцами 6, равнонаклонньачи к осям 7 примыкающих к ним модульных элементов 1. В каждом флаице 6 образован вертикальный шпоночный паз 8, а примыкающие модуль- < ные элементы 1 соединены посредством установленных в фланцах 6 шпонок 9.

Шпонки 9 выполнены толщиной, превыаакщей удвоенную глубину шпоночного паза 8, с образованием зазора 10 между фланцами 8. Болты 4 пропущены через шпонки 9. Узлы нижнего пояса 2 выполнены посредством Z-образных соединительных элементов 11, две крайние полнена с выступом для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образным соединительным элементом 11.

Болты установлены параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов

11. Плоскость зацепления выступа расположена в центрах пересечения осей примьпающих модульных элементов.

Крайние поверхности Z-образных элФментов 11 расположены с зазором. 8 ил.. плоскости каждого из которых параллельны вертикальным фланцам 6 верхнего пояса 3, а средняя плоскость выполнена с выступом 12 для взаимного зацепления с примыкающим к нему Z-образным соединительным элементом 11. Болт

5 установлен параллельно крайним плоскостям Z-образных элементов 11. Плоскости зацепления выступа проходят через центр пересечения осей 7 примыкающих модульных элементов 1. Крайние поверхности Z-образных элементов расположены с зазором 13.

Зигзагообразные модульные элементы

1 выполнены способом холодного гнутья из плоских заготовок тонколистового металла. На заготовках выполнена выштамповка 14, обеспечивающая жесткость тонкой стенки двутаврового профиля, а также щелевидные просечки 15 и П-образные просечки 16 с отогнутыми язычками 17, выступы 18, подкрепленные отгибом кромки 19 и гофром 20.

При гнутье звена.заготовки по линиям

21 образуют часть модульного элемента двутаврового сечения со стенкой, нижним 2 и верхним 3 поясами коробчатого сечения. Для фиксации формы попереч1 ного сечения и закрепления кромок

22 заготовки отогнутые язычки 17 продевают через щелевидные просечки

15 и плотно загибают. Выступы 18 отгибают под прямьпи углом по линиям 23..

Зигзагообразные модульные элементы. 1 соединяют между собой под прямьас углом и крепят с помощью соединительных элементов в уровне верхнего 3 и нижнего 2 поясов. Стенки смежных звеньев крепят друг к другу нахлесткой выступов 18 с применением самонареэающих винтов 24. Соединительные элементы верхнего пояса 3, включающие фланцы 6, равнонаклонные к тяжка болта 5 обеспечивает постоянное прижатие по плоскостям паза 30 и выступа 12, т.е. неразъемность соединения.

Благодаря небольшой ширине плоскостей

5 осуществляют центрирование продольных сил в пределах ядра сечения ннжнего пояса 2.

В конструкции снижена податливость соединения модульных элементов по отношению к сдвигающим усилиям, при этом обеспечено центрирование усилий в поясах 2 и 3, компенсирующее неточности изготовления модульных элементов, благодаря тому, что шпонки 9 в узлах верхнего пояса 3 и,выступы 12 в узлах нижнего пояса 2 являются центрирующиии прокладками, ограничивающими величину возможного эксцентриситета

20 сил ь поясах 2 и 3. Это повышает на" дежность соединений модульных элементов, снижает их податливость и деформативность и, тем самьм, увеличивает жесткость конструкции в целом.

Формула изобретения

Сборно-раз борная пространственная конструкция, включающая зигзагообразные трехмерные модульные элементы, примыкающие друг к другу в местах перегиба нижнего и верхнего поясов и соединенные посредством болтов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткости конструкции, модульные элементы выполнены

3 двутаврового профиля с поясами коробчатого сечения, узлы соединения верхнего пояса выполнены с вертикальными фланцами, равнонаклонными к осям примыкающих к ним модульных элементов, 40 причем в каждом фланце образован вертикальный шпоночный паэ, а примыкающие модульные элементы соединены посредством установленных во фланцах

45 шпонок, имеющих толщину, превышающую удвоенную глубину шпоночного паза, при этом болты пропущены через шпонки, а узлы нижнего пояса выполнены с помощью Z-образных соединительных

50 элементов, две крайние плоскости каждого из которых параллельны вертикальным фланцам верхнего пояса, средняя плоскость выполнена с выступом для взаимного зацепления с примыка55 ющим к нему Z-образным соединитель1 ным элементом, причем болт установлен параллельно крайним плоскостям 2-образных элементов при этом плоскость зацепления выступа Z-образных элемен5 1527387 6 поясам 3, крепят к поясам 3 с помощью сварных швов 25 и скобы-накладки

26. Соединительные элементы нижнего пояса 2, включающие Z-образный соединительный элемент 11, крепят к поясам 2 с помощью сварных швов 27 и скобы-накладки 28. Плоские поверхности Z-образной детали расположены параллелъно фланцам 6.

Фланцы 6 снабжены вертикальным шпоночным пазом и отверстием, а скобы-накладки 26 — отверстием, соосным с отверстием во фланце 6.

При соединении модульных элементов

1 и 2 в шпоночные пазы 8 примыкающих фланцев 6 вставляется шпонка 9, имеющая прорезь 29 ° В узле соединения верхнего пояса 3 сквозь отверстия в скобах накладках 26 и фланцах 6 и прорезь 29 шпонки 9 вставляют болт 4 с гайкой. При затягивании гайки фланцы 6 сближаются и плотно зажимают в пазу 8 шпонку 9. Между краями фланцев 6 при этом остается зазор 10.

Z-образный соединительный элемент

11 в средней плоскости снабжен пазом

30 и выступом 12, одна из плоскостей которого проходит через центр пересечения осей 7 модульных элементов

1 и составляет угол (с глоскостью

31, равнонаклонной к осям 7 модульных элементов 1. Z-образный соединительный .элемент 11 снабжен отверстием, а скоба-накладка 28 — отверстием, соосным отверстию Z-образного соединительного элемента 11.

В узле соединения нижнего пояса

2 сквозь отверстия вставляют болт

5 с гайкой, при затягивании которой

Z-образные соединительные элементы

11 прижимаются друг к другу по поверхностям 31 и 32 выступа 12. Me v крайними поверхностями 2-образных соединительных элементов образован зазор 13. Благодаря лазам 30 и выступам 12 Z-образные соединительные элементы 1 1 входят во взаимное зацепление друг с другом.

Шпоночное соединение в узлах верх- него пояса 3 обеспечивает восприятие узлом сдвигающих усилий, небольшая ширина шпонки 9 позволяет центрировать положение продольных сил в пределах ядра сечения верхнего пояса 3.

Благодаря взаимному зацеплению выступов 14 узлы нижнего пояса 2 конструкции воспринимают растягивающие усилия в обоих направлениях, заа крайние поверхности 4-образных элементов расположены с зазором.

1527387 тов расположена в центрах пересечения осей примьиающих модульных элементов

1527387

/pe.6

1527387

7Ф

Составитель Л. Скворцова

Техред,Л.Олийнык Корректор М. Шароши

Редактор В. Бугренкова

Заказ 7492/40 Тира;к 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 101