Способ непрерывного литья ленты и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор. Цель изобретения - улучшение качества получаемой ленты и повышение производительности процесса литья. Расплав из металлопровода 2 через отверстия 3 струйными потоками непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны горизонтально расположенных валков 1. На глубине, составляющей 10 - 20% от общей высоты ванны, расплав попадает на горизонтальные полки 6 тавровой перегородки 4, где изменяет свое направление на 90° и подводится к рабочим поверхностям валков 1. На поверхности валков расплав кристаллизуется, обжимается ими и выходит в виде ленты. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„152

А1 (50 4 В 22 0 11/06 г, Г,Щ::.НЦ

IEGHAl1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.01Т СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4309162/31-02 (22) 06,07.87 (46) 15. 12.89, Бюл. Р 46 (71) Могилевское отделение Физикотехнического института АН БССР (72) Э.Ф.Барановский, Е.В.Кулагин, В,Н.Тюлюкин и В.M.Èëüþøåíêî (53) 621.746.047:62 1.746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 386541, кл. В 22 D 11/06, 1977 ° (54) СПОСОБ НЕПРЕРЬВНОГО ПИТЬЯ ЛЕНТы И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному про-изводству, и предназначено для получения лент методом непрерывного литья в валковый кристаллизатор.

Цель изобретения — улучшение качества получаемой ленты и повышение производительности процесса литья. Рас- плав из металпопровода 2 через отверстия 3 струйными потоками непрерывно подают в полость, образованную рабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны горизонтально расположенных валков 1.

На глубине, составляющей 10-20Х от общей высоты ванны, расплав попадает на горизонтальные полки 6 тавровой перегородки 4, где изменяет свое направление на 90 и подводится к рабочим поверхностям валков 1. На поверхности валков расплав кристаллизуется,обжимается ими и выходит в ви6 де ленты. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1528606

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и предназначено для получения лентметодом непрерывного литья, в валковый кристаллиэатор.

Цель изобретения — улучшение качества получаемой ленты и повышение производительности процесса.

На чертеже изображено устройство для непрерывного литья ленты.

Способ осуществляется следующим образом.

Расплав двумя струйными потоками, симметричными относительно вертикальной плоскости, проходящей через межвалковый зазор, непрерывно подают в полость, образованную вращающимися в противоположные стороны горизонтально расположенными валками, На глубине, составляющей 0,1

0,2 высоты жидкой ванны, потоки расплава направляют к поверхностям валков параллельно поверхности ванны расплава. Расплав кристаллизуется на поверхностях валков, обжимается ими и выходит в виде ленты.

Предлагаемая подача расплава предотвращает размыкающее действие струй на фронт кристаллизации и создает одинаковые условия формирования отливки по всей длине ванны. Ровная поверхность фронта кристаллизации позволяет получать качественную отливку с меньшими обжатиями при более высоких скоро..тях литья. Кроме того, подача перегре ° :о расплава от середины ванны к поверхностям валков в зоны формирования первичных корочек обеспечивает благоприятные условия теплообмена между отливкой и валком. Это приводит к повышению скорости намораживания корочек и; как следствие, к увеличению произво дительности процесса.

Устройство для непрерывного литья ленты содержит двухвалковый кристаллизатор 1 и подводящий металлопровод 2 с двумя параллельными рядами отверстий 3 в донной части. Между рядами отверстий имеется перегород ка 4, выполненная в виде тавра. Ширина горизонтальных полок тавровой перегородки выбирается в зависимости от толщины получаемой отливки, диаметра валков. При заглублении перегородки в ванну с расплавом на необходимую глубину горизонтальные пол5

35 ки не должны касаться поверхностей валков.

Устройство работает следующим образом.

В процессе литья расплав 5 из металлопровода 2 через отверстия 3 попадает на горизонтальные полки

6 тавра 4, заглубленные в ванну 7, где изменяет свое направление на 90 и подводится к рабочим поверхностям валков 1, Пример. Получают ленту из свинца толщиной 2 и шириной 300 мм на установке непрерывного литья, содержащей подводящий металлопровод с отверстиями в донной части, валкикристаллиэаторы и сматывающее устройство. Литье осуществляют при следующих параметрах: диаметр валков 300 мм; ширина ванны 40 мм; высота ванны 80 мм; температура зали,ваемого расплава 380-400 С; скорость литья 9 м/мин. Расплав подают из металлопровода,выполненного иэ стальной трубы с внутренним диаметром

20 мм. В донной части металлопровода выполнены в 2 ряда 40 отверстий— по 20 отверстий в каждом ряду диаметром по 2,0 мм. Отверстия равномерно распределены на длине металлопровода 270 мм. Ряды отверстий разделены тавровой перегородкой длиной 2 70 мм, горизонтальные полки которой имеют ширину 10 мм. Заглубление в ванну с расплавом — 10 мм.

Формула из обре те ния

1. Способ непрерывного литья ленты, включающий подачу расплава в двухвалковый кристаллизатор двумя струями симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через межвалковый зазор, кристаллизацию расплава в валках и прокатку его в ленту, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемой ленты и повышения производительности процесса литья, потоки расплава в межвалковом зазоре на глубине 0,1-0,2 высоты жидкой ванны направляют к поверхностям валков параллельно поверхности ванны расплава.

2. Устройство для непрерывного литья ленты, содержащее двухвалковый кристаллизатор и подводящий металлопровод с отверстиями в донной части, о т л и ч а ю щ е е с я

5 1528606 6 тем, что, с целью улучшения качест- перегородкой в форме тавра, а отва получаемой ленты и повышения про- верстия расположены в два ряда изводительности процесса литья, ме- симметрично относительно вертикальталлопровод выполнен с вертикальной ной перегородки.

Составитель Т.Рубанова

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор З.Лончакова

Заказ 7596/14 Тираж 711 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 01