Механизм образования пустот

 

Изобретение относится к производству строительных изделий с пустотами методом полусухого прессования. Цель изобретения - повышение качества изделий. Механизм образования пустот содержит штемпель 1 пресса с прессующей плитой и упругими кернами 2, размещенный в штемпеле упор 3, подпружиненный рычаг 4 с выступом 5, клиновой упор 6, закрепленный на станине и контактирующий с рычагом 4 перед прессованием и при подъеме штемпеля. Каждый керн 2 выполнен в виде четырехгранной конусной призмы со скругленными кромками граней и осевым отверстием для установки стержня 7, имеющего пяту 8, контактирующую с керном, упор 9, взаимодействующий с выступом 5 рычага 4 в процессе прессования, и регулятор 10 его хода, контактирующий с упором 3 штемпеля. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1530460 д 1 (19) (11) (51) 4 В 28 В 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Э

CO оР (5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4394958/23-33 (22 ) 22. 03. 88 (46) 23.l2.89. Бюл. Л< 47 (75) А. И. Рябцев (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство (.(.СР № 876433, кл. В 28 В 3/26, 980. (54) МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ИУ(.ТОТ (57) Изобретение относится к производствл строительных изделий с пустота ми методом полусухого прессования. )дель изобретения — повышение качества изделий.

Механизм образования пустот содержит

2 штемпель 1 пресса с прессующей плитой и упругими кернами 2, размещенный в штемпеле упор 3, подпружиненный рычаг 4 с выступом 5, клиновой упор 6, закрепленный на станине и контактирующий с рычагом 4 перед прессованием и при подъеме штемпеля. )каждый керн 2 выполнен в виде четырехгранной конусной призмы со скругленными кромками граней и осевым отверстием для l ñòàíoâêè стержня 7, имен)щего пятл 8, контактирующлю с курномм, упор 9, взаимодействующий с выступом 5 рычага 4 в процессе прессoBÿíèÿ. и регулятор l0 его хода, контактирующий с упором 3 штемпеля. 3 ил.

1530460

Изобретение относится к ироизиодсгну строительных изделий с пустOT;I чи МсТ0дом полусухого прессования.

Цель изобрстения - повышеHflt к;1 чества изделий.

На фиг. изображен механизм образования пустот перед началом прессов>1ния, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент окончания процессы прессования; н;< фиг.:3 разрез А - А на фиг

Механизм образования пустот содер ки ( штемпель с прессующей плитой и кср нами 2 из упругого материл.(с(, р,iç÷ñщенный в штемпеле пресса упор 3 и 1(0! пружиненный рыча(4 с иыстл пом 5, клн новой > lloP (>, за КР(. 11.1(иный Hd сTгиерстием для установки стержня 7, снлбж(н ного пятой 8, контактирующей с основы нием керна, упором 9, взаимо сс>й(< тиу ю,.и v. с выступом рычага, и регу (HrOp0 1 10 ход:i стержня, контыктирл юшим с упором, 3.

Pt>(1B I 4 > TB HOB.IBH Нл 0 l"i fi ll fi(lip(. <. ;> посредством <)cli 1! и снабжен пру жинои !2

Механизм работа T слсдую(цим обры.юч

В на чыльны и момен г (при поз(ность(<

If01HHT0ì (i(Tt. чпслс 1) упругии керн .! If

Хо 1ИТ(и H Il(>С фоР 4! Il Роиы Н Ном < OOТОЯ <(I! оннрЫЕтся Hll IIH)Л

0TåpæíH <, л стерж(нь опир,(с тся ре(tл:(гором ((1(B л пор 3. В . r0 время к;: (ык)шийся рыча" 4. усTB(l<)Bлс нныи El. 1 0< I! !

Bt рхнич KOI(tt<> 1 опирыс Гся HII iit р;нн>н) часть h.(и нов< >1 (н)ис рх(ц)с Ги л ((ор(> (), нижний конец сжичыс г нрл жинл !". (lpf! э(0,: и((стл и 5 рычи,< 11(. hOffT;ihlf!((. л:« роч 9 с(ержня 7

В li pOII(. СС(II p«. . Совы tf И Я ч1 Il! I <.-м! I< л I.

1 опл скыс(ся и л(>трнцл 13, Kt р (, л пр, I0 дсфор. Illð> Я< t>. I10f p<<жа(Т(Я ti Ilp< (<. << ЧЛ Ю Л(ЫСС<,, OAP() 1 <0ЛI II<

ГОты 8 и.<дслl(lи (!pl! эГ0."1 т(рж(>иь вдвигается инл)рь If ж( врс"<(я рычаг 4 <)I(i(hdt rt>f имсс(< со ш((чпелем 1, вер,нии конец рыч<(г,(<)ct;!.(ь.(ывает с к<>нлсной поверхно Tll it <н)движно(0

t llОры <>, Il p < tK И Ны 1 2 рd <жи I>1Т(Я I! 110 H<) рычивыет pt»<(df 4 вокруг оси 11. В резу lbT этого, flop 9 стержня 7 контактирует с выступом 5 рычага.

Погружаясь и прессуемую массу, выполненный и виде четырехгранной конусной призмы со скругленными кромками граней керн 2, унрчго деформируясь. равномерно изнутри подпрессовывает массу.

I10 окончании процесса прессования штемпель начинает отрываться от спрес10 совы нного изделия. B э Го время упоры

5 и !! посредством пяты )3 и оси 11 удерживают упругий керн 2 в деформированном состоянии, и, таким образом. устраняется остаточное воздействие упругого керна ны прессовку, т, е раздавливание кс,>ноч 2 0((!)«. совлнног<) изделия. При диль((с ltlli(м под1,ечс ill (ечпеля верхний конец рь(члгы 4 встл пает в контакт с клиновой поиерхностьн) упора 6. с кользя по

)той поверхности вверх и поворачиваясь

20> иокр; <)си 1, рычаг 4 нижним концом жимыст пружину 12. В резлльтате этого

iibI(I) н 5 Ifллвно выходит из .<лцепления с упором,! и по j действием упругHK си,t кс рн 2 возвращается и исходное по(о.к<>ние, BOзврышая при этом в исх< дное поло к. IiH(и с f(. рж< нь 7 После выгрузки

flpt с(OB;ifii(01 0 изде,1ия и заполнения чытриlib(13 цикл (н>вторяется

Ф<>().<((г.г<г и «>0»итс Нг<. г

Мс лынизл! образования нчстот, содержа(ци и усты но иле нные на штемпеле пресса

Нi>(<С ) K>fit < K) i(1ИТУ И К(PHbl, ВЫ ПО 1НЕННЬ(С

t l1pg <,го матерны,(ы, огэггг<г<ггоща(!С<г тс ч. .r<>, с (ссльн> и< иып(ения клчестнл издс3.—, .IHH, <)Ii I(d()iK(. рызмс(ценным в пп«л(il(I(<ресс(0 Г, 110 Vf, и, И(НОВЫМ >, ПОРОЛ(.

10PI IH 1< i hP(1(,IPH НЫ OTdHHHt.> l(P(. (. (. а И <: KO(орым кон(актирует свободным концоч ры:(ыг перед пр«ссованием и при подьеме

4<) i(i lt (I(0>IH, и каждый керн выпо,(нен в виде четырехгрын(юй кону<ной призмы со скругI(.HtIt>IIIII крол(качи граней и <>сеиым отверсГис л<,1ля лсTdH(>BKH стержня, имен)шег0 ня (л, конты к(ирл н>псун) с керном, упор, изы45 < пом рЫЧаГл ti llp0 цесс(прс.ссова ния, It регулятор ег0 кодл, кон(;1(.гирл н)пий с упорол(штемпеля.

АA (,<>cT «>«T<ëü 1 Ли<ач< ва

1 <нк>< р 1: Ilallll Гек р< д И. Вере . Корректор M Bacll,>üåa;>

:1ала < 7<<4-1 I << Тираж 51<

В<1!!1!П1! Го< саар<<твенно< и коми «та по изобретениям и открытия л< при ГК1! Г «..< .Р

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау<пская наб., л 4 5

Пр< и<вол твеньи>-и<лательский комбинат «Патент», г. Ужг<>род, 1п Гаг;>рин;>, !01

Механизм образования пустот Механизм образования пустот Механизм образования пустот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при формовании керамических изделий

Изобретение относится к инструментальным способам определения уклона сужающейся части выходного мундштука при экструдировании (ленточном прессовании) пластичных материалов и может быть использовано в производстве строительных и полимерных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамического кирпича формованием на ленточных прессах

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных керамовермикулитовых изделий экструзионным способом

Изобретение относится к оборудованию для производства керамических изделий и может быть использовано при производстве кирпича из масс пониженной влажности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления пустотелых керамических изделий пластическим формованием

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий из керамических масс, асбестоцементных смесей и других строительных материалов

Изобретение относится к промыщленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий методом экструзии

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита и т.п

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий пазогрйбневой конструкции

Изобретение относится к отрасли производства керамических строительных материалов, в частности к формованию керамического кирпича на шнековых ленточных прессах

Изобретение относится к области стройиндустрии

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении экструзионных прессов непрерывного действия, предназначенных для получения изделий с полостями из пластичных смесей

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано при изготовлении седловидных керамических насадок для массообменных аппаратов

Изобретение относится к конструкции мундштучных устройств и может быть использовано в керамической промышленности

Изобретение относится к области производства изделий из пластичных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из керамических порошков
Изобретение относится к производству крупноформатных керамических камней из глинистых пород методом пластического формования с последующим обжигом в печах

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к формованию стенового кирпича на ленточных прессах
Наверх