Устройство для упаковывания цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании швейных ниток на текстильных предприятиях. Цель изобретения - повышение качества упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий. Из поданых в устройство изделий формируют ряды. Приспособление для контроля комплектности ряда состоит из расположенных над рядом изделий шарнирно закрепленных щупов 16, имеющих упорный зуб и контактный наконечник. Ползун 24 приспособления для подачи ряда установлен в направляющих и связан с трехплечим приводным рычагом 27. Пластина 25 жестко закреплена на ползуне 24. Щупы 16 посредством собачек, закрепленных на поворотной оси 19, через двуплечий рычаг 20 взаимодействуют с кулачком 21, укрепленным на приводном валу 41. Плечо 28 приводного рычага 27, взаимодействующее с ползуном 24, выполнено составным, его части шарнирно соединены и взаимодействуют между собой посредством выступа 31, закрепленного на одной из них. Устройство предотвращает возможность загрязнения упаковываемых изделий элементами приспособлений для контроля комплектности ряда и его подачи. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 65 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4416476/30-13 (22) 26.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. Ф 3 (71) Специальное конструкторское бюро текстильной промышленности (72) Ю.А.Котов, А-.Г.Емин и Т.Н.Шилимова (53) 62 1. 798. 4(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1303496, кл. В 65 В 11/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЬВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

,(57) Изобретение. относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании швейных ниток на текстильных предприятиях. Цель изобретения — повышение качества упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий. Из поданых в уст-! ройство изделий формируют ряды. Приспособление для контроля комплект2 ности ряда состоит иэ расположенных над рядом изделий шарнирно закрепленных щупов 16, имеющих упорный эуб и контактный наконечник. Полэун 24 приспособления для подачи ряда установлен в направляющих и связан с трехплечим приводным рычагом 27.

Пластина 25 жестко закреплена на ползуне 24. Щупы 16 посредством собачек, закрепленных на поворотной оси 19, через двуплечий рычаг 20 взаимодей- . ствуют с кулачком 21, укрепленным на приводном валу 41. Плечо 28 приводного рычага 27, взаимодействующее с ползуном 24, выполнено составным,его части шарнирно соединены и взаимодействуют между собой посредством выступа 31, закрепленного на одной из них.

Устройство предотвращает возможность загрязнения упанаеынаеных изделий элементами приспособлений для контроля комплектности ряда и его подачи.

5 ил. Эвййб

1537606

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть ис пользовано при упаковывании швейных ниток на текстильных предприятиях.

Цель изобретения - повышение качества упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых иэделий.

На фиг.1 изображено устройство для упаковывания цилиндрических изделий, общий вид; на фиг.2 — приспособления для контроля ком ряда и его подачи, исходное положение; на фиг.3 — то же,положение контроля комплектности ряда;на фиг.4 вид A на фиг.? на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4.

Устройство состоит из рамы 1, приспособления 2 для подачи изделий и формирования из них ряда, приспособления 3 для контроля комплектности ряда, приспособления для подачи ряда, приспособления для формирования комплекта изделий, выполненного в виде поворотного барабана 4, механизмов

5 и 6 подачи и отрезания рулонного упаковочного материала 7 (бумаги), механизма 8 нанесения клея для получения поперечного шва, столика 9 для приема комплекта изделий, формирования клапанов и нанесения на них клея для получения продольных швов, привода 10 пульта 11 управления.

Приспособление 2 для подачи иэ35 .делий и формирования из них ряда выполнено в виде транспортерной ленты

12, размещенной в желобе 13. Приспособление имеет упор 14, ограничивающий перемещение изделий — бобинок 15 с нитками. Приспособление 3 для конTpoJIH KoMIIJIeKTHocTH ряда состоит из расположенных над рядом изделий щупов 16, шарнирно смонтированных на оси 17, собачек 18,жестко сидящих на оси 19, которая поворачивается с помощью двуплечего рычага 20 от кулач-, ка 21. Каждый щуп 16 снабжен упорным зубом 22 и контактным наконечни-ком 23.

Приспособление для подачи ряда выполнено в виде ползуна 24 с пластиной 25, жестко прикрепленной к его торцу. Ползун 24 перемещается по направляющим 26 с помощью приводного трехплечего рычага 27. Плечо 28 55 приводного рычага 27, связанное с полэуном 24 через серьгу 29, состо,ит из двух соединенных между собой шарниром 30 частей, одна из которых имеет выступ 31 для взаимодействия с другой, Плечо 32 трехплечего приводного рычага 27 связано пружиной

33 с кулисой 34, свободно сидящей на оси 35 приводного рычага 27 и упирающейся в регулируемую опору 36.

В прорезь 37 кулисы входит кривошип 38, сидящий на шестерне 39, выполненной заодно с одноэубым храповиком 40 и жестко смонтированной вместе .с кулачком 21 на приводном валу 41.

Шестерня 39 вместе с приводным валом 41 и кулачком 21 получает непрерывное вращение от привода 10.

На приводном валу 4 1 свободно сидит шестерня 42, несущая собачку 43, которая взаимодействует с зубом храповика 40, а также с рычагом-упором

44, который поворачивается в плоскости, перпендикулярной плоскости движения собачки 43, под воздействием плеча 45 приводного трехплечего рычага 27. Шестерня 42 через соответствующие приводные элементы (не указаны) связана с поворотным барабаном 4 механизмами 5 и 6 подачи и отрезания бумаги и механизмами нанесения клея, сообщая им периодическое движение в соответствии с заданным циклом. Пластина 25 взаимодействует с торцами направляющих 26 с помощью пружин 46, Собачки 47 с рукояткой

48 необходимы для имитации срабатывания щупов 16 при настройке устройства °

Устройство работает следующим образом.

Бобинки 15 подаются в зону упаковки транспортерной лентой 12.Крайнее положение первой в ряду бобинки 15 ограничивается упором 14, а вторая упирается в первую. При вращении по часовой стрелке шестерни 39 с кривошипом 38 иэ исходного положения (фиг.2) кулиса 34 начинает поворачиваться вправо, увлекая за собой через пружину 33 плечо 32 приводного рычага 27 ° Часть плеча 28, связанная серьгой 29 с полэуном 24, в начальный момент не совершает поступательного перемещения и несколько разворачивается относительно серьги 29. При этом полэун 24 с пластиной 25 остается неподвижным, и пластина 25 прижата к торцам направляжение, при котором она выполняет функцию одной из стенок желоба 13 транспортерной ленты 12, который в этом месте прорезан. При дальнейшем повороте приводного рычага 27 его вертикальное плечо 28 ломается в шарнире 30 (его нижняя составная часть поворачивается относительной верхней), позволяя осуществлять непрерывное вращение шестерни 39 с кривошипом 38 при неподвижном ползуне 24.

Одновременно плечо 45 отходит от рычага 44, и последний под действием пружины (не указана) возвращается в исходное положение против собачки

43. После этого цикл работы устройства повторяется.

Такое выполнение устройства .позволяет избежать загрязнения упаковываемых изделий технологической смаз кой при формировании ряда и подачи

его в зону упаковки.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания цилиндрических изделий, преимущественно бобин с нитками, содержащее приспособление для подачи изделий и формирования из них ряда, приспособление для контроля комплектности ряда, 5 153760 ющих 26 с помощью пружин 46, размещенных в их полостях.

При дальнейшем вращении шестерни 39 с валом 41 кулачок 21 находит на двуплечий рычаг 20, поворачивая

5 собачки 18 против часовой стрелки и освобождая щупы 16, которые под действием собственной массы и соответствующих пружин опускаются. Одно- 10 временно кривошип 38, продолжая перемещение кулисы 34 и поворот приводного рычага 27, "выпрямляет" его плечо 28. В этот момент выступ 31 входит в контакт с верхней составной частью этого плеча, и оно начинает работать как одно целое, увле кая за собой ползун 24. При этом, если хотя бы под одним из щупов 16 не оказалось бобинки 15 (некомплект- 20 ность ряда или его неправильное расположение по отношению к зоне упаковки), соответствующий щуп 16 опускается таким образом, что его зуб

22 оказывается против пластины 25, 25 которая, войдя в соприкосновение с зубом 22, прекращает движение ползуна 24. Вместе с ним останавливается и приводной рычаг 27, пружина 33 вытягивается, а кулиса .34 отходит от опоры 36, закрепленной на плече 32 приводного рычага 27 и служащей для фиксации угла между кулисой 34 и этим плечом в их исходном положении.

Собачка 43, двигаясь вместе с шестерней 42, встречает на своем пути

35 рычаг-упор 44 и выводится им из зацепления с зубом храповика 40, шестерня 42 прекращает вращение, в результате чего приспособление формирования комплекта и его упаковки не срабатывает. При дальнейшем вращении кулачка 21 вдупелчий рычаг 20 освобождается, подпружиненная ось 19 вместе с собачками 18 поворачивается по часовой стрелке, собачки 18, воздействуя на щупы 16, поднимают их, в результате чего бобинки 15 получают возможность войти в зону упаковки, занять заданное положение и сформировать ряд. Если ряд скомплектовался, то при очередном цикле контактные наконечники 23 всех щупов 16, опускаясь, касаются поверхности бобинок

15 и зуб 22 каждого из щупов 16 окаУ

55 зывается выше пластины 25. Последняя, не встречая препятствия, перемещается вместе с ползуном 24 с помощью приводного рычага 27, протапкивая

6 ряд бобин 15 с транспортерной ленты

12 в поворотный барабан 4, в котором формируется комплект (в зоне прохождения ползуна 24 с пластиной 25 желоб 13 имеет прорези, соответствующие профилю пластины). Одновременно приводной рычаг 27 плечом 45 воздействует на рычаг-упор 44, поворачивая

его в плоскости, перпендикулярной плоскости движения собачки 43, и выводя его из зоны прохождения собачки 43, которая под действием пружины (не изображена). введена в зацепление с зубом храповика 40.

Собачка 43 увлекает за собой шестерню 42, которая приводит в движение механизмы, осуществляющие формирование комплекта, подачу и отрезку бумаги, заворачивание в нее комплекта и формирования клеевых швов.

При перемещении кулисы 34 влево она через опору 36 поворачивает против часовой стрелки приводной рычаг

27. Последний перемещает влево ползун 24 до упора пластины 25 в торец направляющих 26. При этом его рабочая плоскость занимает такое поло1537606 состоящее из расположенных над рядом изделий, шарнирно укрепленных на оси щупов, каждый из которых снаожен упорным зубом и контактным наконечником, приспособление для подачи ряда, состоящее из установленного на направляющих и связанного с приводным трехплечии рычагом нолзуна, приводного вала и пластины, подпружиненной к торцам направляющих, приспособление для формирования комплекта изделий и отрезания упаковочного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упаковки путем предотвращения возможности загрязнения упаковываемых изделий,оно снабжено укреплен5 ными на оси собачками для взаимодействия со щупами, двуплечим рычагом и кулачком, последний закреплен на приводном валу с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом для поворота оси собачек, а пластина - жестко на полэуне, при этом связанное с полэуном плечо приводного рычага выполнено иэ двух шарнирно соединен.ных частей, одна из которых имеет выступ для взаимодействия с другой.

1537606

1537606

Составитель Г.Сырбу

Редактор В.Данко Техред М.Дидык Корректор Т„Палий . Заказ 141 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от.<рытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, .у. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, чл. Гагарина, 10