Устройство для завертывания изделий

 

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании цилиндрических, цилиндросферических изделий. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Изделие 1 подается транспортером и захватом переносится в центр камеры 16 на подъемно-опускной стол 23, на который предварительно укладывается отрезок упаковочного материала 5. При включении привода стол 23 с изделием 1 и отрезком упаковочного материала 5 проходит сквозь камеру 16. Упаковочный материал при этом обжимается ребрами с образованием складок и горловины упаковки 34. При дальнейшем опускании стол 23 взаимодействует через рычаги 31, тяги 29, рычаги 30 с ребрами таким образом, что их нижние концы сходятся к центру камеры 16 и осуществляют зажим горловины упаковки 34. Окончательное формирование упаковки 34 производится формирователями торцов и сварочным элементом. Устройство для завертывания изделий позволяет повысить качество упаковывания за счет того, что продольные ребра 26 камеры при опускании стола 23 с изделием 1 и отрезком упаковочного материала 5 образуют вокруг изделия 1 равномерные складки, а сводящиеся к центру камеры подвижные нижние участки 28 ребер при взаимодействии стола 23 с рычагами и тягами производят обжим и сжатие горловины упаковки для последующего ее загиба и скрепления сваркой. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (}9) (И) 53 А1 ()) 4 В 65 В 11/54, 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4348827/28-13 (22) 25.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (72) А.В.Алексеенко (53) 621.798.4 (088.8) ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (56) Авторское свидетельство СССР

У 1122562, кл. В 65 В 11/16, 1984.

Авторское свидетельство СССР

)1 1082686, кл. В 65 В 11/02, 1984.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕПий (57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании цилиндрических; цилиндросферических изделий. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Изделие 1 подается транспортером и захватом переносится в центр камеры 16

3 1507653 на подъемно-опускной стол 23, на который предварительно укладывается отрезок упаковочного материала 5.

При включении привода, стол 23 с иэ-.

5 делием 1 и отрезком упаковочного материала 5 проходит сквозь камеру 16.

Упаковочный материал при этом обжимается ребрами с образованием складок и горловины упаковки 34. При дальней- !ð шем опускании стол 23 взаимодейству" ет через рычаги 31, тяги 29, рычаги

30 с ребрами таким образом, что их нижние концы сходятся к центру каме.ры 16 и осуществляют зажим горловины упаковки 34. Окончательное формиро-:

4 вание упаковки 34 производится формирователями торцов и сварочным элементом. Устройство для завертывания изделий позволяет повысить качество упаковывания за счет того, что продольные ребра 26 камеры при опускании стола 23 с иэделием 1 и отрезком упаковочного материала 5 образуют вокруг иэделия 1 равномерные складки, а сводящиеся к центру камеры подвижные нижние участки 28 ребер при взаимодействии стола 23 с рычагами и тягами производят обжим и сжатие горловины упаковки для последующего ее изгиба и скрепления сваркой. 7 ил.

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано при упаковывании цилиндрических, цилиндросферических изделий.

Цель изобретения — повышение ка25 чества упаковывания.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 — 7 — схема формиЭ

30 рования упаковки.

Устройство для завертывания иэделий 1 содержит размещенные на станине 2 рулонодержатель 3, механизм 4 подачи упаковочного материала 5 с ! системой подающих и отклоняющих ва- 35 ликов 6 и 7 и приводом 8, механизм подачи изделия 1, включающий транспортер 9, захваты 10 с направляющими 11 и привод 12, механизм 13 обрезки упаковочного материала 5 с приво- 40 дом 14, механизм обжима упаковочного материала 5 вокруг иэделия 1 и формирования торцов упаковки 15, включающий цилиндрическую камеру 16, формирователи 17 и 18 с приводами соот- 45 ветственно 19 и 20, сварочный элемент 21 с приводом 22, подъемно-::. опускной стол 23 с электромагнитом. захвата изделия 1, приводом 24 и лотком 25, причем стенка цилиндрической камеры, 16 образована рядом равномерно расположенных по окружности продольных ребер 26, каждое иэ которых состоит из двух участков 27 и 28.

При этом устройство снабжено вертикальными тягами 29 с шарнирно закрепленными на их концах рычагами 30 и

31, причем рычаги 30, закрепленные на верхних концах тяг 29, жестко соединены с нижними участками 28 ребер и подпружиненны с помощью пружины

32 к камере 16, а рычаги 31, закрепленные на нижних концах тяг 29, связаны с последними пружинами 33 для взаимодействия со столом 23.

Устройство работает следующим образом.

Иэделие 1 подается транспортером

9 и с помощью захвата 10 переносится в центр камеры 16 на находящийся в крайнем верхнем положении подъемно-опускной стол 23, на который предварительно укладывается отрезок упаковочного материала 5 необходимой длины. На стол 23 изделие 1 центрируется электромагнитом и прижимается к столу 23. При включении привода

24 стол 23 втягивает изделие 1 с упаковочным материалом 5 в отверстие цилиндрической камеры 16 и упаковочный материал 5 обжимается верхними участками 27 ребер вокруг изделия 1 с образованием равномерных складок и открытой горловиной упаковки 34.

При дальнейшем опускании стола 23 последний взаимодействует с подпружиненными рычагами 31 и уводят тяги

29 вниз, за счет чего рычаги 30 поворачивают участки ребер 28 так, что их нижние концы сходятся к центру камеры 16 и в тот момент, когда иэделие 1 вышло иэ камеры 16 горловина упаковки 34 сжимается над изделием

1. Окончательное формирование торцов упаковки 34 на изделие 1 производится формирователями 17 и 18, закрепленными на штоках соответственно приводов 19 и 20, которые последова. тельно загибают сжатые верхние края

5 15 упаковочного материала 5 и прижимают их к изделию I. Затем включением привода 22 сварочный элемент 21 производит прижим и сварку образованных складок упаковочного материала 5, после чего сварочный элемент 21 и формирователь 18 отводятся в стороны, а формирователь 17, продолжая движение вперед, сталкивает упакованное изделие 1 в лоток 25.

Устройство для завертывания изделии позволяет повысить качество упаковывания эа счет того, что продольные ребра цилиндрической камеры при опускании стола с изделием и отрезком упаковочного материала образуют .вокруг изделия равномерные складки, а сводящиеся к центру камеры подвижные нижние участки ребер при взаимодействии стола с рычагами и тягами производят обжим и сжатие горловины упаковки для последующего ее загиба и скрепления сваркой.

Фоомула изобретения

Устройстро для завертывания изделий, содержащее механизм подачи и

07653 отрезки упаковочного материала, механизм подачи изделия, механизм обжима упаковочного материала вокруг

5 изделия и формирования торцов упаковки, включающий цилиндрическую камеру и стол, смонтированный с воэ" можностью перемещения по вертикали внутри камеры, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, стенка цилиндрической камеры образована рядом

I равномерно расположенных по окружности продольных ребер, каждое ребро состоит иэ двух участков, при этом устройство снабжено вертикальными тягами с шарнирно закрепленными на. их концах рычагами, причем рычаги, закрепленные на верхних концах

20 тяг, соединены с нижними участками

I ребер и подпружиненны" к камере, а рычаги, закрепленные на нижних концах тяг, связаны с пос25 «w «MH пружинами для в заимодей" ствия со столом.

1507653 ф0& Б

Составитель А.Караханянц

Техред И.Ходанич Корректор Т.Малец

Редактор М.Недолуженко

Заказ 5507/22 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для завертывания изделий Устройство для завертывания изделий Устройство для завертывания изделий Устройство для завертывания изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к заверточным устройствам машин для упаковки изделий прямоугольной формы в картон или бумагу и может быть использовано в полиграфической промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для заворачивания продукта в листовой материал и разработано, в частности, для возможного использования при упаковывании таких продуктов как, например, продовольственные продукты, в частности кондитерские

Изобретение относится к автоматическим упаковочным машинам, а более конкретно к устройству для сгибания вертикальных створок контейнеров типа коробок на стадиях закрывания контейнеров

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к оборудованию для упаковки отдельных томов в картонные футляры, и позволяет повысить надежность в работе

Способ фальцовки по меньшей мере одной фальцуемой закраины раскроя внешней обертки при изготовлении (сигаретных) пачек или блочных упаковок сигарет, в котором во время фальцовки первой фальцуемой закраины, по меньшей мере по достижении конечного положения закраины, подводят тепло так, что положение фальцовки закраины стабилизируется. Затем фальцуют другие закраины и соединяют закраины друг с другом. Причем при оборачивании пачки или группы пачек трубчато охватывающей их внешней оберткой и фальцуемыми на боковые поверхности содержимого пачки боковыми закраинами обертки тепло подводят по меньшей мере к одной сначала сфальцованной внутренней закраине, предпочтительно, с примыкающими треугольными фальцуемыми закраинами. При этом подводимое тепло находится ниже температуры сварки или в нижней части диапазона температур сварки упаковочного материала для раскроя, вследствие чего стабилизация закраин происходит без термической сварки. Стабилизирующее закраину тепло передают через стационарный фальцующий элемент, а именно стационарный фальцеватель, а блок, состоящий из пачки или группы пачек, с раскроем обертки перемещают вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Устройство для осуществления способа содержит фальцующий элемент, предназначенный для фальцовки первой фальцуемой закраины и выполненный с возможностью его нагрева так, чтобы стабилизировать положение фальцовки закраины, и содержит другие фальцующие элементы для фальцовки других закраин, и содержит устройства для соединения закраин посредством сварки и склеивания. Фальцующий элемент, по меньшей мере во время фальцовки, является нагреваемым до температуры, меньшей температуры сварки раскроя обертки, так что термического сваривания не происходит, и выполнен в виде стационарного фальцевателя. При этом блок, состоящий из одной пачки или группы пачек, с раскроем обертки является перемещаемым вдоль фальцующего элемента так, что во время фальцовки закраины тепло передается на движущуюся вдоль фальцующего элемента обертку. Группа изобретений обеспечивает повышение качества. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх