Устройство для измерения затирания

 

Устройство для измерения затирания, содержащее последовательно соединенные источник электрического тока и регистрирующий прибор с отметчиком времени, подключенный к закрепленным на станке образцу и на суппорте станка инструменту, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения затирания, оно снабжено установленным на суппорте станка тензодатчиком перемещений и соединенным с ним усилителем, выход которого соединен с регистрирующим прибором с отметчиком времени.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 G 01 И.З/58, В 23 О 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании явления затирания, возникающего преимущественно при зубообработке в условиях обката долбняком или иным подобным ему по условиям работы зуборезным инструментом, а также при диагностировании работоспособности механизмов отвода эубообрабатывающих станков при их изготовлении, модернизации и эксплуатации.

Цель изобретения — повышение точности измерения затирания.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит инструмент 1, закрепленный на суппорте 2 станка и образец 3, изолированный от стола 4 стайка диэлектрическими шайбами 5, втулкой 6 и прокладками 7 и 8 и закрепленный на столе 4 станка ° Инструмент 1 и образец 3 подключены к электрической цепи 9 последовательно с выключателем 10, источником 11 электГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3683493/25-28 (22) 30.12.83 (46) 36.01.90. Бюл. 1Ф 4 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) А.И.7рофимов, О.А.Алексеев и А.В.Злобин (53) 620.1 79.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 984810, кл. B 23 (15/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЗЬЧ ИЗМЕРЕНИЯ

ЗАТИРАНИЯ, содержащее последователь2 но соединенные источник электрического тока и регистрирующий прибор с отметчиком времени, подключенные к закрепленным на станке образцу и на суппорте станка инструменту, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения затирания, оно снабжено установленным на суппорте станка тензодатчиком перемещений и соединенным с ним усилителем, выход которого соединен с регистрирующим приборо% с отметчиком времени. рического тока и одним из измерительных каналов 12 регистрирующего прибора 13 с отметчиком 14 времени. Устройство дополнительно снабжено тензодатчиком 15 перемещений и усилителем 16.

Дополнительная электрическая цепь

17 содержит последовательно соединенные тензодатчик 15 перемещений, закрепленный на корпусе станка и контактирующий с суппортом 2 станка, и Ql тензометрический усилитель 16, под- Я) ключенные к одному из измерительных каналов 18 регистрирующего прибора

13 с отметчиком 14 времени.

Устройство работает следующим образом.

Для регулирования электрической цепи 9движением П„супшорта 2 и движением Л(стола 4 приводят инстру ( мент 1 и образец 3 в соприкосновение, замыкают выключатель 10 и по регистрирующему прибору 13 устанавливают амплитуду перемещений самописца из1539S87

20 мерительного канала 12. Для регули. ровки электрической цепи 17 суппорту станка сообщают движение П отвода

1 и по регистрирующему прибору 13 уста5 навливают амплитуду перемещений самописца измерительного канала 18. Затем движением П выводят инструмент 1 в крайнее верхнее положение, соответствующее расстоянию 1 между торцами инструмента и образца, устанавливают величину Ь хода инструмента 1, пре-!, .вышающую высоту В образца 3 на вег ,,личину верхнего 1 и нижнего 1 пере1 2

, бегов.

Для исследования явления затирания подвижным органом станка сообщают следующие рабочие движения: посту пательно-возвратное движение П штосселю суппорта 2, движение обката, ,состоящее из согласованных движений

1 Дв суппорта 2 инструмента 1 и Дв .стола 4 с образцом 3, и движение П -, 1 .,синхронизированное с движением П и предназначенное для отвода инструмента от образца во время холостого хода в движении П . При обработке в процессе исследования в моменты контакта инструмента 1 с образцом 3 будет периодически замыкаться элект рическая цепь 9 и на документе регистрации самописец измерительного ка,нала 12 регистрирующего прибора 13 будет регистрировать ток в этой цепи путем записи характерных линий: первые линии постоянной длины и амплитуды будут соответствовать периодам срезания стружки с образца при рабочих ходах инструмента, вторые линии будут соответствовать возвратным-ходам инструмента, причем их амплитуда будет иметь нулевое значение в случаях отсутствия контакта инструмента с образцом,. в случаях же такого контакта их амплитуда будет иметь значения, равные значениям амплитуды рабо- "5 чих ходов, а их длина будет пропорциональна длине контакта инструмента с образцом при данном холостом ходе инструмента, Одновременно с этим самописец измерительного канала 18 рргистрирующего прибора 13 будет регистрировать перемещение суппорта 2 в движении П, имеющем частоту колебаний, одинаковую с частотой движения

II . .При этом периодам рабочих ходов ийструмента будет соответствовать линия с нулевой амплитудой, периодам же холостых ходов будут соответствовать линии переменной амплитуды.

Одновременно самописец отметчика времени 14 будет регистрировать. на документе регистрации секундные интервалы времени.

Величину затирания по высоте образца определяют из выражения и Ь L-1 h = (1- co s (— - — - >-+ a r c co s — - ) J Ь1 60. S I, -1

1 где h > — длина эатирания на образце, мм; и — частота двойных ходов инструмента, мин ;

Ь - длина риски затирания на до3 кументе регистрации, мм; — длина хода инструмента, мм;

1 — верхний перебег инструмен1 та, мм;

S< - длина измеренного участка документа регистрации, мм; -,„ — промежуток времени, соответствующий величине S„, с.

Снабжение устройства дополнительной электрической цепью, присоединенной посредством тензодатчика перемещений к суппорту станка и к одному из измерительных каналов регистрирующего прибора позволяет регистрировать точность согласования установленного цикла поступательно-возвратных перемещений инструмента, задаваемого установлением величин хода инструмента и его перебегов над верхним и нижним торцами образца, с циклом перемещений инструмента "записанными" на кулаке отвода механизма отвода станка. При точном согласовании установленного и записанного циклов перемещений начальная и конечная отметки рисок перемещений суппорта с инструментом будут совпадать с соответствующими начальными и конечными отметками рисок рабочих ходов инструмента. В противном случае цикл перемещений инструмента установлен неверно, причем источник погрешностей наладки этого цикла определяется по характеру взаимного расположения начальных и конечных отметок названных рисок, что позволяет либо устранить, либо учесть эти погрешности и тем самым повысить точность регистрации затирания. Кроме того, по величине амплитуды рисок перемещений суппорта, а также по их периодичности судят о рабоч- способном состоянии механизма отвода зубообра-! батываемого станка, при постоянной

Составитель О.Губерниева

Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова

Редактор А.Ревин

Заказ 210 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 величине амплитуды перемещений суппорта и ее периодичности, совпадающей с периодичностью холостых пере1539587 6 мещений инструмента, механизм отвода зубообрабатывающе го станка находится в работоспособном состоянии.