Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения двухкомпонентных материалов, например пенополиуретанов, методом воздушного распыления или заливки. Целью изобретения является повышение надежности работы при нанесении быстрорасслаивающихся компонентов материалов, что достигается снабжением устройства двумя переключателями 9, 10, установленными в линиях подачи компонентов материалов, при этом напорные шланги 11 сообщены с подклапанными полостями 14 предохранительных клапанов 7, 8, а баки 1, 2 для компонентов сообщены рециркуляционными шлангами 12 с переключателями 9, 10 через надклапанные полости 13 предохранительных клапанов 7, 8. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,1540868

А1 (51) 5 В 05 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4348816/23-05 (22) 24.12.87 (46) 07.02.90. Бюл. Р 5 (72) А.В.Сечин и В.В.Пирогов (53) 678.056 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 545393, кл. В 05 В 9/04, 1975. (54) АППАРАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ДВУХ. КОМПОНЕНТНИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения двухкомпонентных материалов, например пенополиуретанов методом воздушного распыления или заливки.

Целью изобретения является повышение надежности работы при нанесении быстрорасслаивающихся компонентов материалов, что достигается снабжением устройства двумя переключателями 9, 10, установленными в линиях подачи компонентов материалов, при этом напорные шланги 11 сообщены с подклапанными полостями 14 предохранительных клапанов 7, 8, а баки 1, 2 для компонентов сообг(ены рециркуляционными шлангами 12 с переключателями 9, 10 через надклапанные полости 13 предохранительных клапанов 7, 8. 5 ил .

1540868

Напорные шланги ll сообщены с подклапанными полостями 14 предохранительных клапанов 7 и 8.

Баки 1 и 2 для компонентов сообщены рециркуляционными шлангами 12 с переключателями 9 и 10 через надKJIBIIBHHbIe полости 13 предохранительных клапанов 7 и 8.

Переключатели 9 и 10 снабжены пневмоприводом 15 соединенным шлангами 16 и 17 через пневмораспределитель 18 с источником 19 подачи сжатого воздуха.

Привод 6 выполнен в виде электродвигателя 20 с планетарным редуктором 21, соединенным сменными шестернями 22-25 с валами насосов-дозаторов 4 и 5.

Распылительный пистолет 3 имеет запорную иглу 26, соединенный с ней подпружиненный поршень 27 и регулировочный винт 28.

Запорная игла установлена в кана- 55 ле 29, сообщающем смесительную каме-! ру распылительного пистолета 3 с источником 19 подачи сжатого воздуха.

Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения двухкомпонентных материалов, например пенополиуретанов, методом воздушного распыления или заливки.

Целью изобретения является повышение надежности работы при нанесении быстрорасслаивающихся компонентов материалов, На фиг,l изображен, аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов;.на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.l; на фиг.4 — схема аппарата;.на фиг.5 — схема устройства для заливки.

Аппарат содержит баки I и 2 для компонентов, линии подачи компонентов и распылительный пистолет 3 со смесительной камерой и распылителем.

Линии подачи компонентов включают два насоса-дозатора 4 и 5 с общим приводом 6, два предохранительных клапана 7 и 8, два переключателя

9 и 10, напорные 11 и рециркуляционные 12 шланги.

Предохранительные клапаны 7 и 8 выполнены с надклапанной 13 и подклапанной 14 полостями.

Аппарат снабжен баллоном 30 для растворителя с игольчатым краном 31 .и предохранительным клапаном 32.

Баллон ЗО сообщен со смеситель-: ной камерой распылительного пистолета 3 шлангом 33 через игольчатый кран

34 и с источником 19 сжатого воздуха через игольчатый кран 31.

Распылительный пистолет дополнительно сообщен с источником 19 сжатого воздуха через игольчатый кран 35.

Аппарат скомпонован в виде ранца

36 с плечевыми ремнями 37.

В ранце 36 закреплены баки 1 и 2 для компонентов материалов, баллон

30 для растворителя, электродвигатель

20 с планетарным редуктором 21, насосы-дозаторы 4 и 5 и блок 38 управления °

Блок 38 управления имеет реле 39 времени, переключатель 40 режимов работы и кнопку 41 управления, закрепленную на распылительном пистолете 3.

Распылительный пистолет 3 может быть заменен на заливочное устройство, выполненное в виде заливочного патрубка 42 со смесительной камерой

43 и мешалкой 44 с электроприводом

45.

Аппарат работает следующим образом.

Аппарат может работать в режиме рециркуляции компонентов, режиме непрерывного нанесения и в режиме дозированного нанесения.

При включении блока 38 управления аппарат работает в режиме рециркуляции» При этом включается электродвигатель 20, а воздух через пневмораспределитель 18 и шланг 17 поступает на пневмопривод 15, который устанавливает переключатели 9 и 10 в положение, при котором они сообщают напорные шланги 11 с рециркуляционными шлангами 12. Насосы-дозаторы 4 и 5 подают компоненты материалов из баков 1 и 2 в напорные шланги 11 через подклапанные полости 14 предохранительных клапанов 7 и 8.

Иэ напорных шлангов 11 компоненты материалов проходят через каналы переключателей 9 и 10 и возвращаются в баки 1 и 2 через рециркуляционные шланги 12.

Таким образом, осуществляется рециркуляция компонентов материалов и их перемешивания. Дпя включения аппарата в режим дозированного нанесения устанавливают на реле 39 за5 15 данное время работы насосов-доэаторов 4 и 5, переводят переключатель

40 режимов в соответствующее положение и нажимают на кнопку 41. Воздух через пневмораспределитель 18 и шпан1 16 подается в пневмопривод

15 и краны 9 и 10 устанавливаются в положение, при котором их каналы сообщают напорные шланги 11 со смесительной камерой распылительного пистолета 3.

Одновременно воздух через шланг

16 поступает в распылительный пистолет и воздействует на поршень 27.

Поршень 27 смещается, сжимая пружину, и открывает запорную иглу 26. Воздух поступает в смесительную камеру распылительного пистолета 3 и перемешивает компоненты материалов. Образующаяся смесь компонентов наносится через распылитель распылительного пистолета 3 на обрабатываемую поверхность по истечении установленного на реле 39 времени, пневмораспределитель 18 переводится в положение, при котором воздух поступает через шланг 17 в пневмопривод 15. Пневмопривод 15 переводит переключатели

9 и 10 в положение, при котором напорные шланги 11 сообщаются с рециркуляционными шлангами 12 °

Поршень 27 под действием пружины смещается и закрывает запорную иглу

26.

Аппарат переводится в режим рециркуляции.

При открытии вручную крана 35 воздух от источника 19 поступает в смесительную камеру распылительного .пистолета 3 и очищает его от компонентов материала. При открытии крана

34 растворитель иэ баллона 30 под давлением воздуха, поступающего от источника 19 через кран 31, подается

:в смесительную камеру распылительного пистолета 3 и отмывает его от остатков компонентов материала.

Очистка смесительной камеры распылительного пистолета 3 от остатков растворителя производится воздухом, поступающим через кран 35.

Для включения аппарата в режим непрерывного нанесения переключатель

40 режимов переводят в соответствующее положение и нажимают на кнопку

41. Реле 39 времени при этом не включается, Распыления компонентов

40868 Ь материалов прекращается при опуска, нии кнопки 41.

В случае засорения распылителя и повышении давления в напорных шлангах 11 предохранительные клапаны

7 и 8 открываются, Компоненты материалов из подклапанных полостей 14 предохранительных клапанов 7 и 8 поступают в надклапанные полости 13 и возвращаются в баки 1 и ? через рециркуляционные шланги 12, что предотвращает разрыв шлангов, При использовании вместо распълительного пистолета 3 заливочного уст. ройства работа аппарата осуществляется аналогичным образом. При этом смешивание компонентов материалов производится мешалкой 44, приводимой

20 в действие электроприводом 45.

Компактность и автономность аппарата позволяет производить нанесение покрытий в труднодоступных местах крупногабаритных изделий и сооруже25 ний, а также в закрытых помещениях и отсеках при наличии в них источ.ников энергоснабжения.

Возможность проведения рециркуляции компонентов материалов позволяет уменьшить возможность засорения шлангов и распылителя при использовании быстрорасслаивающихся или кристаллиэующихся материалов, что повышает надежность аппарата, Формула изобретения

Аппарат для нанесения двухкомпонентных материалов, содержащий

4о.баки для компонентов, линии подачи компонентов, включающие два насосадозатора с общим приводом, два предохранительных клапана с надклапанной и подклапанной полостями, напорные и рециркуляционные шланги, и распылительный пистолет со смесительной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежнЬсти работы аппарата при нанесении быстрорасслаивающихся компонентов материалов, он снабжен двумя переключателями, установленными в линиях подачи компонентов материалов, при этом напорные шланги сообщены с подклапанными полостями предохранитель55 ных клапанов, а баки для компонентов

I сообщены рециркуляционными шлангами с переключателями через надклапанные полости предохранительных клапанов.

1540868

1540868

ВидФ

1540868

Составитель Г,Дьяков

Редактор Г.Гербер Техред Jl,0ëèéíûê Корректор Э.Лоичакова

Заказ 244 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101