Устройство для зажима заготовки

 

Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки и может быть использовано в нажимных приспособлениях для металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение точности зажима заготовки. Устройство содержит зажимной палец 12, который в позиции зажима расположен перпендикулярно приводному поршню 7 и зафиксирован в этом положении за счет контактирования его боковых поверхностей 19 с торцовыми стенками 23 полости 22, выполненной в корпусе. При освобождении заготовки рабочее давление подается в цилиндрическую камеру 6, а другая камера освобождается от давления. При взаимодействии с упорной поверхностью 27 приводного поршня 7 зажимной палец 12 начинает перемещаться посредством клиновой поверхности, выполненной на его нижнем торце, по скошенной поверхности 21 корпуса. При этом зажимной палец 12 поворачивается вокруг центра шарового шарнира 10. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Ссюэ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028097/25 08 (22) 05,09,86 (31) Р 3531766.3 (32) 06.09,85 (33) РЕ (46) 07.02.90. Бюл, К - 5 (71) Гебрюдер Хонсберг ГМБХ (DE) (72) Рольф Кельблин, Райнхард Шнайдер и Ханс Петер Флигг (DE) (53) 621. 91 -002. 54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1211016, кл. В 23 Q 3/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки и может быть использовано в нажимных приспособлениях для металлорежущих станков. Цель изобретения — повышение точности зажима заготовки. Уст„„SU „„1542404 А 3 ройство содержит зажимной палец 12, который в позиции зажима расположен перпендикулярно приводному поршню 7 и зафиксирован в этом положении за счет контактирования его боковых поверхностей 19 с торцовыми стенками

23 полости 22, выполненной в корпусе.

При освобождении заготовки рабочее давление подается в цилиндрическую камеру 6, а другая камера освобождается от давления. При взаимодействии с упорной поверхностью 27 приводного поршня 7 зажимной палец 12 начинает перемещаться посредством клиновой поверхности, выполненной на его нижнем торце, по скошенной поверхнос- ф ти 21 корпуса. При этом зажимной па- у лец 12 поворачивается вокруг центра шарового шарнира 10, 2 з.п ° ф-лы, С:

6 ил.

1542404

Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки и может быть использовано в эажимных приспособлениях для металлорежущих станков;

Цель изобретения — повышение точности зажима заготовки.

На фиг. 1 изображено приспособление, оснащенное несколькими устройствами для зажима заготовки, в рабочем состоянии; на фиг. 2 — то же, в свободном состоянии; на фнг. 3— разрез А-А на фиг. 1 в зажатом состоянии на фиг. 4 — то же, в свободном состоянии; .на фиг. 5 — разрез

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез

В-В на фиг. 3.

Корпус зажимного устройства имеет наружную часть 1, которая содержит отверстие, в которое вставлены в противоположных сторон две трубообразных части 2 и 3, Внутренние концы частей 2 и 3 расположены на расстоянии друг от друга. Части 2 и 3 кор-- 25 пуса имеют соосные друг с другом отверстия 4, которые образуют цилиндрические камеры 5 и 6 для приводного поршня 7, С наружной стороны частей 2 и 3 корпуса отверстия 4 выпол- 30 иены глухими. Камеры 5 и 6 через присоединительные отверстия 8 соединены

Ъ с гидравлическим трубопроводом.

На верхней стороне наружной части

1 корпуса закреплена опора 9. Кроме того, в верхней стенке части 1 корпуса находится отверстие, в котором крепится шаровой шарнир 10, Через отверстие 11 шарового шарнира 10 проходит зажимной палец 12, который рас- 40 положен перпендикулярно поршню 7 и установлен с возможностью поворота вокруг оси шарового шарнира 10 и перемещения в осевом направлении.

Зажимной палец 12 имеет два плеча 13, 45 которые образуют окно и охватывают в виде вилки перемычку 14, которая образует средний участок приводного . поршня 7, На нижних концах плеч 13 крепится направляющий элемент 15 с 50 помощью болтов 16. Направляющий элемент 15 проходит поперечно под перемычкой 14 поршня 7.

На направляющем элементе 15 зажимного пальца 12 выполнена клиновая

55 поверхно сть 17, предназначенная для взаимодействия с клиновой поверхностью 18 приводного поршня 7. На зажимном пальце 12 выполнены плоские боковые поверхности 19, расположенные перпендикулярно поршню 7 ° На нижнем торце направляющего элемента 15 эажимного пальца 12 выполнена клиновая поверхность 20, предназначенная для взаимодействия со скошенной поверхностью 21 корпуса, которая выполнена со стороны клиновой rrqaepxности 18 приводного поршня 7. В корпусе выполнена полость 22; торцовые стенки 23 которой предназначены для взаимодействия с боковыми поверхнос- тями 19 зажимного пальца 12.

На приводном поршне 7 выполнена выемка 24 с участком, параллельным оси поршня 7, предназначенным для взаимодействия с зажимным пальцем 12, Клиновая поверхность 18 приводного поршня 7 расположена со стороны, противолежащей зажимному пальцу 12. В зажимном пальце !2 со стороны расположения приводного поршня выполнено отверстие 25, в котором размещен подпружиненный плунжер 26, На приводном поршне 7 выполнена упорная поверхность 27. Несколько описанных зажимных устройств размещаются в основании 28 с установленной на нем заготовкой 29. Основание 28 установлено на поддоне 30, который может двигаться вдоль конвейерной линии и от одного станка к другому (привод перемеще п я не показан). Основание

28 снабжено присоединительной муфтой 31 для двух гидравлических трубопроводов.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 29 устанавливается на четырех опорах 9. В положении зажима цилиндрическая камера.5 заполняется средством давления. При перемещении приводного поршня 7 влево из позиции, показанной на фиг. 4, буртик выемки 24 давит на направляющий элемент 15 зажимного пальца 12 и перемещает его в вертикальную позицию (фиг .. 3) . В позиции зажима боковые поверхности 19 направляющего элемента 15 зажимного пальца 12 фиксируются торцовыми стенками 23, зажимной палец 12 втянут в полость 22 корпуса, а головка 32, закрепленная на зажимном пальце 12, затягивает заготовку 29 относительно опор 9.

Угол между клиновой поверхностью

18 и осью поршня 7 является таким

5 15424 небольшим, что наступает процесс самоторможения, т,e. тянущее по направлению вверх зажимной палец 12 усилие не в состоянии перемещать поршень 7 по направляющему элементу 15. Против

5 действия наружного поворотного усилия зажимной палец 12 защищен тем, что правая боковая поверхность 19 наталкивается на правую торцовую стенку 23 полости 22 корпуса, При освобождении заготовки 29 средство давления подается в цилиндрическую камеру 6, которая освобождается от давления. При этом поршень

7 (фиг. 3). движется вправо. Так как боковые поверхности 19 направляющего элемента !5 зажимного пальца 12 контактируют с торцовыми стенками 23, то положение зажимного пальца 12 остается неизменным до тех пор, пока упорная поверхность 27 приводного поршня 7 не. натолкнется на левую боковую поверхность 19, Когда зто произойдет, зажимной палец 12 начинает 25 перемещаться посредством клиновой поверхности 20 по скошенной поверхности 21 корпуса и перемещается вверх, При этом зажимной палец 12 поворачивается в корпусе вокруг центра шаро- 30 вого шарнира 10 и отходит от опоры

9 (фиг. 2 и 4), Предлагаемое устройство свободно для приема новой заготовки.

Формула изобретения

l. Устройство для зажима заготовки, содержащее расположенный в корпусе с возможностью продольного перемещения эажимной палец, на котором э выполнена клиновая поверхность., предназначенная для взаимодействия с соответствующей клиновой поверхностью, выполненной на приводном поршне, установленном в окне зажимного пальца, перпендикулярно последнему, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности зажима заготовки, зажимной палец выполнен с плоскими боковыми поверхностями, расположенными.перпендикулярно поршню, и установлен с возможностью поворота в корпусе, в котором со стороны клиновой поверхности приводного поршня выполнена скошенная поверхность и полость, торцовые стенки которой предназначены для взаимодействия с боковыми поверхностями зажимного пальца, на нижнем торце которого выполнена клиновая поверхность, предназначенная для взаимодействия со скошенной поверхностью корпуса, причем на клиновой поверхности приводного поршня выполнена выемка с участком, параллельным оси поршня, предназначенная для взаимодействия с зажимным пальцем.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что клиновая поверхность приводного поршня расположена со стороны, противолежащей зажимному пальцу.

3. Устройство по и. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что в зажимном пальце со стороны расположения приводного поршня выполнено отверстие, предназначенное для размещения введенного в устройство подпружиненного плунжера, 1542404

1542434

25 "!l8D 17 Л f8 Рог.4

b-o

1542ч 04

Составитель Г, Дов нар

Редактор А, Мотыль - Техред M.Дидык

Корректор М. Шароши

Заказ 291 Тираж бб9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101