Способ термической обработки холоднокатаной листовой стали

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывной термической обработке этой стали. Цель изобретения - улучшение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению. В процессе отжига и перестаривающей обработки листовую холоднокатаную сталь О8Ю подвергают деформации со степенью 3%, что позволяет повысить критерий штампуемости на 10-15%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (Ш

А1 (5! )5 С 21 D 9/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ц ;1ти(, у-;, " 1 1 г.

ГОСУДА СТЕЕННЫЙ HOMNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ П(НТ СССР (21 ) 4340043/23-02 (22) 10.12.87 (46) 23.02.90. Бюл. N - 7 (71) Институт черной металлургии (72) А.И.Яценко, H.È.Репина, Г.В.Кругликова, A.Ï.Øàïoâàëoâ, А.К.Грузнов и Т.И.Мальцева (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 936150, кл. С 21 D 9/48, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1043174, кл„ С 21 D 9/48, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1188215, кл. С 21 D 9/48, 1984.

Гусева С,С.-, Гуренко В.Д., Зварковский Ю.Д. Непрерывная термическая обработка автолистовой стали. М.: Металлургия, 1979.

Изобретение относится к черной металлурги, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывнЬй термической обработке этой стали.

Цель изобретения — повышение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению — достигается тем, что в процессе отжига листовую сталь подвергают деформации со степенью 1-5%.

П р и .м е р. Проверку эффективности предлагаемого способа производили опытным путем в лабораторных условиях

2 (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке низкоуглеродистой холоднокатаной листовой стали, и может быть использовано при непрерывной термической обработке этой стали.

Цель изобретения — улучшение штампуемости низкоуглеродистых холоднокатаных сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению. В процессе отжига и перестаривающей обработки листовую холоднокатаную сталь

08Ю подвергают деформации со степенью 3%, что позволяет повысить критерий штампуемости íà 10-15%.2 табл. на образцах стали марки 08Ю. Химический состав стали приведен в табл.1

Образцы размером 20xl75 мм вырезали из холоднокатаной полосы толщиной

Я = 1

Деформация образцов осуществлялась растяжением при заданных температурах.

Способ осуществляли по следующему режиму: нагрев до температуры отжига 850 С со скоростью 3 град/с; деформация со степенями Е =0,5; 1,0;

2,0; 5,0; 6,0%; выдержка при 850 С

15 с; охлаждение до 500 С со скоростью 10 град/с; охлаждение от 500 С в воде до температуры окружающей сре1544826 ды нагрев до 200 С со скоростью

9 о

10 град/с; нагрев до 400 С со скоростью 3 град/с; деформация со степенями ;=0,5; 1,0; 3,0; 5„0; 6,07; выдержка при 400 С 100 с; окончательное охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 7 град/с.

Известный способ — проводили по режиму который включал операции: наЭ о, грев до температуры отжига 850 С со скоростью 3 град/с; выдержка при

850 С 15 с; охлаждение до 400 С со скоростью 10 град/с; деформация =ЗХ; выдержка при 400 С в течение 100 с; окончательное охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью

7 град/с.

Проводили также испытания образцов по режимам предложенного способа при граничных значениях параметров обра— ботки, а также с нагрузками при деформации ниже нижнего предела и выше верхнего предела.

Результаты определения физико-механических свойств холоднокатаной стали 0810 после термообработки различны-.. ми способами представлены в табл.2.

Из табл.2 видно, что комплекс свойств при обработке по предлагаемому способу превышает значения соответствующих характеристик, полученных в результате обработки по известному способу.

Наиболее низкие показатели коэффициента плоскостной анизотропии получены при обработке с деформацией в пределах заявляемых параметров.

Индекс старения уменьшается с уне- 4< личением деформации в процессе перестаривающей обработки, но в то же время возрастают показатели предела текучести, что отрицательно влияет на штампуемость материала. 45

Предлагаемый способ обработки позволяет уменьшить возможность старения стали, а также улучшить штампуемость путем уменьшения коэффициента плоскостной анизотропии. Способ моl жет быть реализован на действующем оборудовании без конструктивных изменений и использован при проектировании новых технологических режимов и оборудования для непрерывной термической обработки.

Предлагаемый способ обладает техническим преимуществом, так как деформация в процессе отжига обеспечивает равномерное распределение искажений. кристаллической решетки феррита в стали, а также однородное распределение благоприятных ориентиронок зерен по сечению полосы.

Во время отжига пластическая деформация величиной 1-5Е обеспечивает развитие преимущественных ориентиронок феррита 111 (110), благоприятно влияющих на процесс холодной штамповки.

Величина деформации ниже 1Х во время отжига недостаточна для образонания необходимой объемной доли благоприятной кристаллографической текстуры материала, деформации с величиной более 57. попадают в область

"критических деформаций" для низкоуглеродистых сталей. что может способствовать усиленному росту зерен и образованию разнозернистой струк" туры.

Формула из обретения

Способ термической обработки холоднокатаной листовой стали, включающий нагрев до температуры отжига, выдержку, двухстадийное охлаждение, двухстадийный нагрев до температуры старения, деформацию и ныдержку при температуре старения, окончательное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью улучшения штампуемости низкоуглеродистых сталей путем уменьшения плоскостной анизотропии механических свойств и склонности к старению, н процессе отжига сталь подвергают деформации со степенью 1-5Х.!

544826

1

1

1 х

I О

Р ф Е» Х

4 5 { х х

4 о{ а

«х E о о еа и

-ooo {ч л л в л и 1 v

Х Э l-{ э o, z

1 -Ф

I o ! v

ОООО .! о . с сч оео а о

{Ч о

«» в а

{ЧОРО Р - Ра л в л в л в в л

РЛЛЛЮ РРР и р э

Е W э

I

Г х х

{{{ а<

Р

Х О Э а{ эct э {» е х х>х

О {» {- Р

I х

Ф Ch < {Ч л л л лО

Л Рiоr

{{! ф

Р» е

{ в в л л { л о л о н о

I ! â€

«»

lO

O cO O

v л л Р оо с

1

Р

Р

{ лсо ж!<о -» л

E л л л ооо

О

l{I 1

11 1

«О х ц х э {{I OIA

3 Р

Р>Х 1 х х {«{

Р х о а 1{сЪ Ф U в л Э

Д

6)

1 ю о л о

О о I P

{л

С б в л в л л

О, ) Оъ ю о л о

I !

{«Ъ л

+M

Со

Г

1

{{ о 1

M с 1 с«Ъ о ооое<о- аоо

ОРЛ{О ООО .! {»{ {»I { 4 {»{ {Ч

I

1 »"

1 о

1 л о{о л х х х wo

{ъ л л л

Ь-с ЛР О-{

1 I

« — — — »

1 I

{{1

1 E

1 ! "5

1 X н о — сч ln о

О-! р

1

1 Я

{О о

Э{Р О

Р О{Р

{«\ N Ill iO W CO f!

1 l

1

1

1 1

1 1

I O ! о с о!

1 ь

1 °,-{ 1 л сп 1 о

1»

Ю

Р и

O х л- о сч

О cV {=» л л л ооо

Р х х э

Р{ЧсЧ Л

Ц w л со

Ц в л в э

Р

Р Л в сп о сч

{{3 {"Ъ б 3

Х

Р

lO

{{! аорто

lO %CD С«) С4

o с

Р

И

«» Р

{ ъ {{1

И

Р э

ЕО Р, el lO о