Комбайн горловых

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам. Изобретение позволяет повысить качество очистки и снизить потери зерна комбайном. Комбайн содержит жатку 1, молотильный барабан 2, вентилятор 8, дополнительный вентилятор 11, выходной патрубок которого установлен в начале подбарабанья под углом вверх в сторону соломотряса. Транспортная доска выполнена в виде решета 13. Под ней расположена дополнительная двухскатная доска 14. Последняя выполнена в виде шарнирно соединенных между собой двух частей, другие концы которых соединены с каркасом 20 и решетным станом 6. Соединение двухскатной доски выполнено в виде эластичного элемента - резиновой втулки с буртиком, а решета решетного стана взаимодействуют при колебаниях с эластичными упорами, расположенными на каркасе 20 комбайна и выполненными в виде подпружиненных штоков. Зерно, находясь на решете 13, продувается воздушным потоком дополнительного вентилятора 11, при этом легкие примеси удаляются на соломотряс. Зерно, просыпаясь через решето 13, попадает в стенку 15 и на переднюю стенку двухскатной доски 14, откуда попадает в зерновой шнек. 6 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

$51)5 А 01 D 41 02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Ч 158

Фиг. 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4306483/30-15 (22) 18.09.87 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (75) А. И. Горлов, В. А. Горлов, И. А. Горлов, В. В. Горлов и С. В. Горлов (53) 631.354.2.076 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810128, кл. А 01 D 41/02, 1981. (54) КОМБАЙН ГОРЛОВЫХ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам. Изобретение позволяет повысить качество очистки и снизить потери зерна комбайном. Комбайн содержит жатку 1, молотильный ° барабан 2, вентилятор 8, дополнительный вентилятор 11, выходной патрубок которого установлен в начале подбарабанья 3 под углом вверх в сторону саломотряса. Транспортная доска выполнена в виде решета

„„SU„„1545986

13. Под ней расположена дополнительная двухскатная доска 14. Последняя выполнена в виде шарнирно соединенных между собой двух частей, другие концы которых соединены с каркасом 20 и решетным станом 6.

Соединение двухскатной доски выполнено в виде эластичного элемента — резиновой втулки с буртиком, а решета решетного стана взаимодействуют при колебаниях с эластичными упорами, расположенными на каркасе 20 комбайна и выполненными в виде подпружиненных штоков. Зерно находясь на решете 13, продувается воздушным потоком дополнительного вентилятора 11, при этом легкие примеси удаляются на соломотряс. Зерно, просыпаясь через решето 13, попадает на стенку 15 и на переднюю стенку двухскатной доски 14, откуда попадает в зерновой шнек. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

1545986

Изобретение относится к машиностроению сельскохозяйственной техники, и именно к зерноуборочным комбайнам, предназначенным для уборки зерновых и бобовых культур.

Цель изобретения — повышение качестства очистки и снижение потери зерна.

На фиг. 1 изображен комбайн, продольный разрез; на фиг. 2 — — дополнительная двухскатная доска, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — — разрез Б — -Б на фиг. 2; на фиг. 5— схема привода колебательных валов, на фиг. 6 — упор, разрез; на фиг. 7 — шарнир двуxcKBTHoH доски; на фиг. 8 — нижний элемент крепления двухскатной доски.

Ком байи содержит жат ку 1, молотильный барабан 2 с подбарабаньем 3, отбойный битер 4, клавишный соломотряс 5, решетный стан 6 очистки с индивидуальной скатной доской 7. вентилятор 8, шнек 9 зерновой, шнек !О колосовой и дополните lhный вентилятор 11. Выходной патрубол дополнительного вентилятора 11 установлен в начале подбарабанья под транспортной доской и направлен под углом вверх, обеспечивающим возможность воздушному потоку производить подъем, отделение и вынос легкой фракции по траектории за и редел ы сугцествующей очистки в соломокопнитель 12. Решето 13 установлено с возможностью с1х> колеб,1ния. Доно IklH1 е, I I>I IHÿ: В1 хс лат н г1 я дос к11 14 и г. l; х 11я стенка 1;э, соединяющая выходнои натрубил дополнительного kkoнтилятор11 1! с зерновым шнеком 9 сушествую1ией очистки, установлены под решетом 13. Очистка смещена вперед таким образом, что кожух вентилятора 8 установлен под дополнительной двухскатной доской 14, а ее зерновой шнек 9 смещен вперед относительно кожуха вентилятора 8 и опушен ниже так, что между ними образован зазор, соединяющий полость преобразованной, таким об разом, первой очистки с полостью сущест.вующей, которая при таком конструктивном изменении схемы их расположения выполняет функции второй очистки, и в этом зазоре размещен нижний конец скатной доски 7 очистки, обеспечивающий сход чистого зерна в шнек 9, который с помо1цью элеватора 16 транспортирует зерно в бункер 17. Для повторного обмолота недомолоченного колоса шнек 10 с помощью элеватора 18 направляет его в барабан 2, который получает вращение от двигателя 19, жестко связанного с каркасом 20 комбайна.

Для осуществления колебаний решета 13 оно имеет колебательный вал 21, рычаг 22 которого 111арнирно связан с одним концом дополнительного ведомого шатуна 23, другой конец последнего также шарнирно связан с KQHIIQM ведущего шатун;! 24, 5

55 который, в свою очередь, одним концом шарнирно связан с рычагом 25 колебательного вала 26 существу ющей очистки, т. е. решетного стана 6, другим — с эксцентриком 27, установ.1енным на валу 28 битера 29.

Двухскатная доска 14 может быть выполи на, например, из двух шарнирно соед11не11111,1. между собой досок с и а, другие концы которых имеют корпус 30 втулки, втулку 31 с буртиком 32, служащим для ограничения ее смещения в осево.,1 направлении, устаноьленным между корпусом 30 втулки и корпусом 33 оси 34.

Последняя имеет резьбу 35 и конусную поверхность 36, с помощью которых при ввертывании оси 34 в корпус 33 она приобретает устойчивое жесткое соединение с каркасом 20 и шарнирное соединение с ней передней части двухскатной доски 14.

Зазор между доской и каркасом перекрыт известным способом, с помощью прорезиненной ткани 37, жестко связанной с доской 14.

Соединение двуxcKBTHQH доски 14 с решетным станом 6 может быть обеспечено, например, путем выполнения выступа 38 на кронштейне 39 и жестко связанного с ним пальца 40, предварительно пропущенного через отверстие втулки 31, установленной в корпусе 30. Колебательный вал 26 связан с решетным станом посредством подвески 41

Шарнирное соединение между собой досок с и а может быть выполнено теми же элементами, а именно пары втулок 31 и их корпусов 30, последовательно соединенных на оси 42 h ограниченных от смешения в осевом направлении с помощью

1цплинта 43 и шайбы 44.

Для погашения инерционной силы решетных станов 13 и 6, ударнодействуюшей на подвески колебательных валов 21 и 26, перед концами решетных станов могут быть установлены эластичные упоры, например, в виде подпружиненного штока

45 с пружиной 46 с возможностью регулировки ее необходимой упругости при помощи перемещения резьбовым соединением опоры 47 относительно корпуса 48. Последний, в свою очередь, с помощью резьбового соединения установлен на кронштейне 49 с возможностью регулировки необходимого зазора между штоком 45 и кронштейном 39 решетного стана. Кронштейн 49 имеет, например, три отверстия 50 для крепления его с каркасом 20 комбайна. Опора 47 и корпус 48 имеют сменные втулки 51 — 52, служащие для скольжения в них ршк1чих поверхностей штока 45.

Комбайн работает следующим образом.

При вращении все. механизмов комбайна зерносоломистая масса, поступая с жатки 1 по наклонной ее части в молотиль1545986

Формула изобретения

55 ный арабан 2 и пройда между ним и подбарабаньем 3; обмолачинается. Солома и крупная масса фракции обмолота на выход подбарабанья, ударяясь об отбойный битер

4, направляется вниз на клавишный соломотряс 5, где вся масса, перетрясаясь, движется вверх по наклонным его клавишам в соломокопнитель 12, а зерно, выделившееся во время перетряхивания соломы, по наклону днища клавиш поступает в обратном направлении на решето

13 преобразованной очистки и вместе с зерновым ворохом, проваливаемым через деки подбарабанья 3:<а решето 13, встреМает мощный воздушный поток дополнительного вс:итиля-:ра 1 l. который часть фракции, через зазор между выходом подбарабанья 3 и входной частью соломотряса 5, выносит вместе с соломой в соломокопнитель 12, а остальную часть, вместе с поднятой фракцией с решета 13, которая скользя по нижней плоскости днища клавиш и пролетая в свободном пространстве между решетом 13 и соломотрясом 5, также выносит за пределы колосоного шнека 10 в соломокопнитель 12.

Чистое зерно, падая с самого начала из под всей длины подбарабанья 3 на переднюю часть решета 13 и пройдя через него с отклонением от вертикали по направлению воздушного потока, опадает на глухую стенку 15 и на переднюю часть дополнительной двухскатной доски 14, а с них скатывается в зерновой шнек 9. Описанный проне«с относится к обрабогке зерна с примесью мелкой и крупной фракции, поступающей со всей длины подбарабанья 3 и с клавиш соломотряса 5 первой (преобразованной) очисткой.

Далее ворох, продолжая путь по решету 13 и минуя участок над вершиной дополнительной двухскатной доски 14, где подвергаетсч продуванию воздушным потоком вентилятора 11 с увеличенной скоростью за счет перепада площади сечения пространства между упомянутой вершиной и днищем соломотряса 5, также получает возможность свободного отделения фракции от чистого зерна и подхватом дополнительной силой воздушного потока вентилятора 8 вынос ее в соломо копнитель 12, а чистое зерно с остальным процентом примеси фракции опадает на заднюю часть дополнительной двухскатной доски 14 зз с нее на начало решетного стана 6 су ществуюгцей очистки, где подвергается окончательной обработке воздушным потоком ее вентилятора 8, и легкая фракция выносится за пределы колосового шнека 1О в соломокопнитель

12, а чистое зерно, опавшее со всей длины решетного стана 6 на скатную доску 7 существующей очистки, направляется ею через зазор между вентилятором 8

35 и шнеком 9 в этот же шнек, которыи; в свою очередь, с помощью элеватора 16 направляет зерно в бункер 17, а недомолоченный колос и случайное проникшее зерно опадает в колосовой шнек 10, который с помощью элеватора 18 направляет на повторный обмолот в барабан 2.

Работа дополнительной двухскатной доски 14 заключается в следующем.

При движении решетного стана 6 в направлении М (llo ходу комбайна) двухскатная доска 14 за счет изменения расстояния между неподвижной точкой шарнирного соединения ее передней части с с карка ом 20 и подвижной точкой шарнирного соединения задней части а с решетным станом 6 приобретает вид другого треугольника с увеличенным наклоном его сторон с и а, тем самым, когда обе части доски находятся в постоянном движении, способствует эффективному сходу зерна даже в условиях его повышенной влажности или пониженной способности его сыпучести и обеспечению надежного схода его при изменении рельефа убираемого поля.

С применением эластичных упоров подвеска 41 в момент начала движения принимает дополнительную нагрузку при преодолении действия подпружиненного штока 45 в обратном направлении и этот момент длится всего несколько секунд, потому как инерционная сила еще нс возросла до предела нормальных оборотов, при достижении нормальных оборотов инерционная сила стабилизируется, становится равной силе упругосги подпружиненного штока 45, и подвеска 41, не воспринимая дополнительной нагрузки, плавно, в такт изменения направления движения решетного стана 6, подпружиненного штоком 45, следует за ним, изменив направление своего движения.

1. Комбайн, содержащий корпус, молотильный барабан с подбарабаньем, отбойный битер, клавишный соломотряс, транспортную доску, решетный стан, вентилятор, транспортирующее устройство продуктов обмолота, дополнительное решето, установленное между молотильным барабаном с соломотрясом и скатной доской с решетным станом о .истки, дополнительный вентилятор с выходным патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения потерь зерна комбайном, транспортная доска выполнена в виде решета, под которым размещена дополнительная двухскатная доска и стенка, которая соединена одним концом с выходным патрубком дополнительного вентилятора, а другим — с транспортирующим устройством продуктов обмо1545986 (К Ь дару

7 лота, причем выходной патрубок дополнительного вентилятора установлен в началф подбарабанья под решетом и направлен под углом вверх в сторону клавишного соломотряса, при этом кожух вентилятора расположен под двухскатной доской, а транспортер продуктов обмолота смещен вниз и вперед относительно кожуха основного вентилятора с образованием зазора между ними.

Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что двухскатная доска выполнена в виде шарнирно соединенных между собой с образованием угла двух досок, причем свободный конец одной доски шарнирно соединен с корпусом комбаина, а другой ее конец — с решетным станом.

3. Комбайн по и. 1, отличающийся тем, что. с целью снижения шума при колебании двухскатной доски, ее шарнирное соединение выполнено из эластичного элемента в ниде резиновой втулки с буртиком для ограничения ее смещения в осевом направлении, установленным между ее корпусом и корпусом оси шарнирного соединения.

4. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что для удобства и расширения технологических возможностей при замене втулки или самой оси шарнирного соединения, осЬ (полнена в виде конуса, введенного в кор5 Вып пус втулки, жестко связанныи с ком ном посредством резьбового соединения, и на цилиндрической поверхности втулки выполнена направляющая фаска.

5. Комбайн по п. 1, отличающиися с целью погашения инерционных тем, что, с сил решетных станов, ударнодействующих на ведущие подвески колебательных валов, каждый решетный стан снабжен эластичными упорами, жестко связанными с ко п сом комбайна, которые расположены перед концами передней и задн ей частей решетных станов как с правой, так и с левой стороны.

6. Комбайн по п. 1, отличающийся тем. что эластичные упоры выполнены в

20 (д(. (»т р()ва,,; кр(» теинах Корпуса комбайна подпружиненных штоков с возможностью изменения их упругости.

7. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что для надежного ската зерна со

25 скатной доск оски очистки она выполнена сту7 пенчатой.

1545986

6- b

1545986

28

50!

545986 (:остан«тель (. Киселев

Редактор Н. Кишту.<инеи Техред И. Верее Корректор Э..Зончакова

Заказ 3! Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:(CP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ië. Гагарина, lOl