Центрифуга для получения минерального волокна

 

Изобретение относится к устройствам производства волокна и может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности и качества волокна. Оно содержит полую охлаждаемую чашу 1, закрепленную на приводном валу 2 с каналами 3 для подвода охлаждающей жидкости. Внутренняя рабочая поверхность чаши 1 содержит приемный конус 4 и несколько ступеней, образованных боковыми поверхностями усеченных конусов 5, 6, 7 с переходными уступами 8 и 9 в основании конусов. Она содержит также дутьевую головку. При движении расплава под действием центробежных сил частицы расплава дополнительно разбиваются, падая через уступы на очередной конус, в результате значительно снижаются отходы расплава. 1 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1546443 (51) 5 C 03 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свйдятяпьСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4412946/23-33 (22) 18.04.88 (46) 28.02.90. Бюл. l" 8 (71) Кишиневский комбинат строительных материалов (72) H.Ä.Ãoãóø (53) 666.198 (088.8) (56) Патент С0А V 4111673, кл. 65-6, 1978.

Авторское свидетельство CCCP и 1348303, кл. С 03 В 37/04, 1986.

2 (54) ЦЕНТРИФУГА ЛЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛО(ъНА (57) Изобретение относится к устройствам производства волокна и может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности и качества волокна. Центрифуга содержит полую охлаждаемую чашу l, закрепленную на приводном валу 2 с каналами 3

1546443 для подвода охлаждающей жидкости, Внутренняя рабочая поверхность чаши

1 содержит приемный конус 4 и несколько ступеней, образованных боковыми поверхностями усеченных конусов

5, 6, 7 с переходными уступами 8 и

9 в основании конусов. Она содержит также дутьевую головку, При движении расплава под действием центробежных сил частицы расплава дополнительно разбиваются, падая через уступы на очередной конус, в результате значительно снижаются отходы расплава, 1 ил. чаши окружная скорость частиц увеличивается и, кроме того, расплав разбивается, падая через уступы на очередной конус, значительно снижаются отходы расплава в виде неразделенных частиц корольков, что в итоге повышает производительность и качество волокна.

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных материалов для получения минерального волокна из расплава.

Цель изобретения " повышение производительности и качества волокна.

На чертеже схематически изображена предлагаемая центрифуга, разрез .

Центрифуга содержит полую охлаждаемую чашу 1, закрепленную на приводном валу 2 с каналами 3 для подвода охлаждающей жидкости, сообщающимися с полостью чаши 1, Внутренняя рабочая поверхность чаши 1 содержит приемный конус 4 и несколько ступеней, образованных боковыми поверхностями усеченных конусов 5, 6, 7 с переходными уступами 8 и 9 в основании конусов, центрифуга содержит также дутьевую головку (не показана).

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении чаши 1 расплав падается из летки на приемную часть переработки расплава - конуса 4. Под действием центробежных сил частицы расплава движутся к краю конуса 5 и, 4р срываясь через уступ 8, попадают на конус 6, и затем через уступ 9 .на последний конус 7, где отдувается дутьевой головкой ° Поскольку к краю

Результаты испытаний двухступенчатых и трехступенчатых центрифуг показали, что снижение непереработанного расплава составляет порядка

15ь, т.е. íà 204 меньше, чем в одноступенчатой центрифуге.

Формула изобретения

Центрифуга для получения минерального волокна, содержащая закрепленную на приводном валу полую охлаждаемую чашу с внутренней конусной рабочей поверхностью и дутьевую головку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества волокна, рабочая поверхность чаши выполнена из нескольких ступеней, образованных соосно расположенными боковыми поверхностями усеченных конусов с переходным уступом в основании конусов, Составитель Б.Коган

Редактор Н.Киштуяинец Техред Л.Сердюкова Корректор И.КУчерявая

Заказ 54 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 111

Центрифуга для получения минерального волокна Центрифуга для получения минерального волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано для получения минерального волокна из шлаковых, стекольных и каменных расплавов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов центробежно-дутьевым способом, в частности, для получения минеральных волокон из термопластичного материала

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции центробежных машин для изготовления искусственной минеральной ваты и волокон

Изобретение относится к производству теплоизоляционных и акустических строительных материалов , в частности, к переработке силикатного расплава в волокно

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию заводов по производству теплозвукоизоляционных материалов ,в частности, к центрифугам центробежно-дутьевого метода обработки расплава при производстве стекловаты

Изобретение относится к переработке силикатных расплавов на вату при изготовлении теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к области изготовления и обработки волокна, а именно к устройствам для нолучения штапельных волокон раздувом расплава энергоносителем

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляциоиных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава
Наверх