Инструмент для затяжки крепежных элементов

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU»1547196 (51)5 В 25 В 23 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ.2 устройство ограничения момента выполнено в виде соединенной с ведущим элементом 2 втулки 5 с клиновыми поверхностями на торцах, расположен-ных по обе стороны от нее колец 7 с ответными клиновыми поверхностями на торцах и регулировочной втулки 9; соединенной с трубчатым корпусом 1.

При работе ведомый элемент 3 соеди-. няется с крепежным элементом, а на ведущий элемент 2 подается крутящий момент. В процессе затяжки торсион

4 закручивается, втулка 5 поворачивается и раздвигает кольца 7, которые при достижении заданного момента за" тяжки будут зажаты в трубчатом корпусе 1 между торцом регулировочной . втулки 9 йри ятом крутящий момент Щ подается не на торсион 4, а на непод-вижный трубчатый корпус. 3 ил. („

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 1РИ УНТ СССР (46) 23.05.93. Бюл. 1" 19 (21) 4463703/28 (22) 19.07.88 (72) Г.Г.Платонов, С.ВяТатаринов, . Д.С.Груздев и П.П.Скрипников (56) Патент США Ф 3006446, кл. 173-93.6, 1954.

Авторское свидетельство СССР

11у 1106650, кл. В 25 В 23/14, 1982. (54) ИНСТРУИЕНТ ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРЕПЕЖHblX 3JlEMEHT0B (57) Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для-затяжки резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом. Цель изобретения — повышение точности за" тяжки. Для этого в инструменте, содержащем ведущий 2 и ведомый 3 эаементыр соединенные торсионом 4

Изобретение относится к ручным, переносным инструментам, а именно к гайковертам, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для затяжки резьбовых соединений с тарированным крутящим моментом.

Цель изобретения — повышение точ" ности затяжки эа счет устранения предварительного нагружения торсиона.

На фиг, 1 изображен инструмент для затяжки крепежных элементов, общий вид; на фиг.. 2 — разрез А-А на фиг,.1; на фиг. 3 †. сечение В-Б на фиг. 1, Инструмент для затяжки крепежных элементов содержит нен трубчатый корнус 1, размещенные в нем ве ущий 2 и ведомьп 3 элементы, соединяющий их торсион,4 и устройство ограничения момента в виде жестко соединенной с помощью шлицов с ведущим элементом 2 втулки 5 с клиновыми поверхностями 6 на торцах, расположенных соосно по обе сторопы ат втул ки колец 7 с ответными клиновыми по верхностями 8 на торцах и регулнровочной втулки 9, соединенной е трубФ, чатым корпусом с.помощью резьбы, Кольца 7.кйнематически связаны с ведомым элементом 3 с помощью жестко

СОЕдИНЕННОй СПОСЛЕдНИМ трубы 10 н шпонки 11.

Отсчетное устройство нредстввяяет собой закрепленную нт недук !

154 7! 96

: лементе 2 стрелку 12 и шкалу 13, закрепленную на трубе 10.

Инструмент работает следующим образом. 5

Инструмент устанавливается на рабочее место и его неподвижный трубчаа ûé корпус 1 фиксируется от проворота, а ведомый элемент 3 соединяется

С крепежныи элементом (на чертеже ие показан), К ведущему элементу 2 .прикладывается крутящий момент, который через торсиан 4 передается ведомо лу .элементу 3, трубе 1О и крепежному. элементу. Стрелка 12 отклоняется и показыЬает на шкале 1.3 приложенный к ведущему элементу 2 момент.

Вместе с вращением ведущего эле-мента 2 осуществляется вращение торфиона 4„ ведомого элемента 3, трубы 20

IO, втулки 5 и обоих колец 7..По мере возрастания прилагаемого к ведущему элементу 2 момента. торсион 4 начинает закручиваться на все больший .угол и втулка 5 поворачивается атно- 25 сительно подвижной трубы !О на такой же угол. Возрастание момента фикспруетдя по повороту стрелки.12 относительно шкалы 13.

Клпповь:е п6верхностп 6 втулки 5, 3р ,.скользя по клиновым поверхностям 8 колец 7, осуществляют осевое перемещение последних вдоль трубы 10. Зазор

11 уменьшается и, когда он достигнет

Нулевого значения, плоские поверхности 1ч колец 7 будут прижаты к неподвижному трубчатому корпусу и регулировочной втулке 9. Ведущий элемент 2 остановится, а весь передаваемый момент будет восприниматься неподвижным трубчатым корпусом. Таким образом через торсиан 4 переляется только тот момент, на который настро- ен инструмент в данный момент.

Угол, на который может быть повернута втулка 5, обеспечивается регули," ровкой величины зазора Н, и каждому значению Н соответствует свое значение предельного передаваемого момента.

Формула изобретения

Инструмент для затяжки крепежных ( элементов, содержащий трубчатый кор-. пус, размещенные в нем ведущий и ведомый элементы, соединяющий их торсион, устройство ограничения момента и отсчетнае устройства, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности затяжки, устройство ограничения момента выполнено в виде жестко соединенной с ведущим элеменroM втулки с клиновыми поверхностями на торцах, расположенных по обе сто" роны втулки соосно ей и кинематическн связанных с ведомым элементом колец с ответными клиновыми поверхностями на торцах и регулирояачной втул ки, соединенной с трубчатым корпусом.

Составитейь Н.Кузнецова

Редактор Л.Народная Техред A.Êðââöóê Корректор Т.Палий

Заказ 1977 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква» Ж-35» Раушская наб., д. 4/5

Производственно-нэдательский комбинат .".Патент", г. Ущ офод, ул. Гагарина, 101