Печь для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям печей для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов. Цель - снижение технологического уноса с отходящими газами. Печь для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов содержит устройства для подачи шихты, свод, стены, аптейк с щелевым жидкопленочным сепаратором, выполненным из трубчатых элементов. Новым в печи является расположение трубчатых элементов сепаратора вдоль продольной оси печи под углом не более 10o к ней и с уклоном в сторону устройств для подачи в печь шихты. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям печей для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов. Целью изобретения является снижение технологического уровня с отходящими газами. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1. Печь включает устройства для подачи шихтовых материалов (шихто-кислородные горелки) 1, кессонированные стены 2 и свод 3, аптейк 4 с щелевым жидкопленочным сепаратором 5, расположенным на уровне 0,1 0,15 высоты аптейка, над сводом печи. Решетка сепаратора состоит из 24 медных трубчатых элементов прямоугольного сечения. Печь работает следующим образом. Через горелки 1 подаются кислород и шихта, расплавляющиеся в факеле. Расплав опускается на подину печи и накапливается в виде штейна и шлака, а отходящие газы из рабочего пространства печи попадают в аптейк 4, через который они уходят на последующую доработку в котел-утилизатор (не показан). Работа сепаратора 5, установленного в аптейке 4, обуславливается тем, что в отходящие газы попадают брызги расплава из факела. Эти брызги расплава попадают на поверхность охлаждаемых трубчатых элементов сепаратора, образуют гарнисаж, поверхностная жидкая пленка которого крупными каплями стекает в ванну печи, тем самым хорошо промывая газовый поток по всей ширине и длине аптейка. В таблице приведены результаты экспериментальных исследований, подтверждающие выбор диапазона угла наклона трубчатых элементов сепаратора к продольной оси печи. Диапазон угла наклона сепаратора позволяет избежать неактивной зоны промывки в области низкой части сепаратора, где интенсивность промывания потока при угле наклона сепаратора более 10o тормозится из-за сплошности стекающей струи. При этом уклон элементов сепаратора необходимо осуществить в сторону устройств для подачи шихты для того, чтобы стекающие с элементов капли уловленного уноса пересекали пылегазовый поток, движущийся от горелки к аптейку. Кроме того, продольное расположение элементов сепаратора снижает настылеобразование на боковых стенах печи в районе аптейка и тем самым увеличивает надежность печи в работе.

Формула изобретения

Печь для автогенной плавки мелкодисперсных шихтовых материалов, содержащая стены, подину, свод, устройства для подачи шихты, аптейк с щелевым жидкопленочным сепаратором, выполненным из трубчатых элементов, отличающаяся тем, что, с целью снижения технологического уноса с отходящими газами, трубчатые элементы сепаратора расположены вдоль продольной оси печи под углом не более 10o к ней с уклоном в сторону устройств для подачи шихты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники псевдоожижения и может быть использовано в конструкциях электропечей с кипящим слоем на предприятиях металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к области металлургии, а именно к печам кипящего слоя, и предназначено для восстановления оксидов металлов

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к приготовлению керамзитового песка и дегидратированного порошка, позволяет совместить операции по обработке сырья в одной установке и снизить выброс пыли в атмосферу

Изобретение относится к цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано в процессах плавки стекольных шихт на фритту, получения черновой меди, обесфторивания фосфоритов

Изобретение относится к устройствам для химико-термической обработки и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергетической, химической и др

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности, к способам пуска печей кипящего слоя для обжига сульфидосодержащих материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для декарбонизации цементной сырьевой смеси в процессе получения клинкера по сухому способу производства, извести и других карбонатов в химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх