Установка для приготовления керамзитового песка и дегидратированного глинопорошка

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к приготовлению керамзитового песка и дегидратированного порошка, позволяет совместить операции по обработке сырья в одной установке и снизить выброс пыли в атмосферу. Подаваемое по конвейеру сырье горячими газами уносится в гравитационный сепаратор 5, сортируется по фракциям и последовательно проходит камеры сушки 6, обжига 7 и охлаждения 8. Режим работы в камерах регулируется заслонкой. В аппаратах 9 и 10 грубой и средней очистки продукт делится на фракции. Тонкодисперсный материал подается в пылеуловитель 29 мокрого типа на мокрую очистку, образующийся шликер насосом 30 через форсунки 34 подается в гравитационный сепаратор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1527462

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ1ЕН 4Я

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬС1 QV L

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPHTHЧМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4418304/23-33 (22) 31.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. 1Г 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбест оцементных и здели и (72) В.И, Истомин (53) 666.972.125(088.8) (56) Ахундов А.А. и др. Производство керамзитового песка в печах кипящего слоя, М.: ВНИИЭСИ, 1971, с. 22-?6, Рохваргер А.Е. Совмещенный помол и сушка глины в шахтной мельнице °

M.: Госстройиздат, 1958, с. 15. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАИЗИТОВОГО ПЕСКА И ЛЕГИДРАТИРОВАННОГО ГЛИНОПОРОШКА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов к

Г 1) 1 F 2 i В 15/00, В 02 С ?1/ОО при> oToBnp>1÷þ керс1м MTP>Bo> o Г>>. Г. Кa ч дp»>дрдти рова нного ПОГ>(шка,. пг> 3Г>олГ> ет ссвмес T>1T ь ol>aра ции и > cN>pa(ioTêñ сырья в одной установке и снизить выброс пыли в атмосферу„ПодаваемоГ по конвейеру сырье горячими газами ,. носится в гра вита ционный сепаратор

5, сортируется по фракциям и последова гельно проходит камеры сушки 6, об,:,и а 7 и охлаждения 8. Режим рабоГы в камерах регулируется заслонкой.

В аппаратах 9 и 10 грубой и средней очистки продукт делится на фракции.

Тонкодисперсный материал подается в пылеуловитель 29 мокрого типа на мокрую очистку, образующийся шликер насосом 30 ерез форсунки 34 подается в гравитационный сепаратор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1527462

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к приготовлению керамзитового песка и дегидратированного глинопорошка.

Целью изобретения является совмещение операций по обработке сырья в одной установке и снижение выброса пыли в атмосферу. !О

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — конструкция камеры кипящего слоя.

Установка для приготовления керамэитового песка и дегидратированного глинопорошка содержит конвейер 1 подачи сырья, узел 2 ввода горячих газов, течку 3, молотковую мельницу 4, гравитационный сепаратор 5, камеру

6 сушки, камеру 7 обжига, камеру 8 20 охлаждения, аппарат 9 грубой очистки, аппарат 10 средней очистки, конвейеры 11 и 12, аспирационные укрыI тия 13 и 14, газоходы запыленного воздуха 15-20, регуляторы 21-25 рас- 25 хода газа, вентиляторы 26 и 27, теплообменник 28, пылеуловитель 29 мокрого типа, насос 30, электромагнитные клапаны 31-33, форсунки 34, гаэоходы 35-37 чистого воздуха, трубу 38.

Камера кипящего слоя состоит из зоны 39 приема сырья, узла 40 ввода газа, топки 41, горелки 42, зоны 43 кипящего слоя, перегородки 44, регулирующей заслонки 45, воздуходувки

46, Установка работает следующим образом.

Глинистое сырье вместе с твердым топливом конвейером 1 по течке 3 по- 40 дается на помол в мельницу 4. Одновременно в мельницу 4 иэ узла 2 подается горячий газ. Сырье и твердое топливо в мельнице размалываются и топочными газами уносятся в гра витационный сепаратор 5, в котором сортируются по крупности; заданная фракция порошка поднимается потоком raза вверх, а частицы сырья с размером боэаданной крупности nog действием собственного веса опускаются на помол в мельницу.

Скорость газового потока в гравитационном сепараторе регулируется регулятором 23 расхода газа, установлен55 ным на газоходе 18, за аппаратом 10 средней очистки . Из гра вита ционного сепаратора 5 пылегазовый поток поступает в гаэоход 20, расположенный над камерами сушки 6, обжига 7 и охлаждения материала R. При прохождении и.тока над камерой 6 сушки скорость потока иэ-за расширения сечения газохода падает, вследствие чего из пылегазового потока порошок выпадает в зону 39 приема сырья, опускается вниз и через зазор между перегородкой 44 и узлом 40 ввода газа поступает в камеру 43 кипящего слоя, в которую через узел 40 ввода газа из топки 41 подается горячий газ, образующийся при сжигании топлива в горелке 42.

Одновременно воздуходувкой 46 в топку 4 1 подается в необходимом количестве воздух.

Скорость восходящего потока в камерах кипещго слоя: в камере сушки

0,55-0,65 м/с, в камере обжига 0,65О, 75 м/с.

Соответственно температура 200250 С и 1050-1100 С для обжига и 550650 С для дегидратации.

Камера 8 охлаждения продува ется атмосферным воздухом. Толщина кипящего слоя колеблется в пределах 400800 мм.

Поступивший в зону кипящего слоя газ псевдосжижает порошок, который по мере накопления перетекает в следующую по ходу движения камеру для дальнейшей обработки, Для стабилизации работы зона 43 кипящего слоя отделена от зоны 39 приема сырья перегородкой 44, которая вверху имеет регулирующую заслонку

45, которая регулирует расход газа, поступающего вместе с порошком иэ зоны 39 приема сырья в зону 43 кипящего слоя.

После прохождения всех последовательно установленных камер кипящего слоя готовый продукт вместе с пылегазовым потоком, проходящим над камерами 6-8 по га; ходу 20 поступает в систему пылеосаждения. В аппарате

9 грубой очистки выделяется крупный продукт и конвейером 11 отправляется по назначению, в аппарате 10 средней очист ки выделяется продукт средней крупности и конвейером 12 также от" правляется по назначению, Тонкий продукт осаждается в пылеуловителе 29 мокрого типа, образующийся при этом шликер насосом 30 через форсунки 34 в тонкодисперсном вид подается в верхнюю часть грави1527462 тационного сепаратора . 1(онтактируя с частицами пылегазового потока, распыленный шликер образует гранулы, пригодные для выработки керамзитового песка.

Для стабили за ции работы камеры обжига одна часть тепла подается на обжиг из топки через узел 40 ввода газа, а другая образуется в зоне

43 обжига за счет сгорания добавок твердого топпива в сырье.

При,сушке и обжиге материала выделяется большое количество влаги в виде пара и тепла, Пар, проходя через пылеуловитель 29 мокрого типа, конденсируется в воде, находящейся в пылеуловителе, а тепло через теплообменник 28 утилизируется, нагревает проходящий через теплообменник воздух, который вентилятором 26 пи газоходам 35-37 чистого воздуха напра вляется в гравитационный сепаратор 25 и камеру 6 сушки на сушку материала °

Регулирование расхода чистого воздуха осуществляется регуляторами 24 и 25, ус.гановленными на газоходах 36 и 37.

Для предотвращения выбросов пыли в атмосферу конвейеры 11 и 12 готового продукта оборудованы аспирационными укрытиями 13 и 14, отсос пыли из-под которых осуществляется с помощью вентилятора 27. Регулирование расхода запыленного га за, проходящего по системе, осуществляется с помощью регуляторов 21-29 расхода запыленного газа, установленных На газоходах 15-17.

При временном от сырья в установку и гравитационный села кращастся .

Эпектромагнитный вается, а элек рпма открывается, насос .циркуля цик, барбатi; в п леулов теле 29 жи «ает: ; стему пода бочем состояли . фор мул а из ключ ежи и пода ии одача шли керл в ратор также пре— клапан 33 закрыгнитный клапан 32

30 работает на рерует на>,одящий я шликер и поддерчи шликеоа в р обретения

1. Установка для гр го1овления керамзитового песка и Лег;дратироB.-,vHoãо глинопорошка, включающая конвейер пода ii сырья, мельницу, гравитационныйй сепаратор, печь <ипящего слоя, узел ввода горячих газов, с«" стену пылеосаждения, газо..од запыленного воздуха, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью совмещения операций по обработке сырья в одной

25 установке и снижения выброса пыли в атмосферу, сепаратор снабжен форсунками для ввода шликера в газовый поток„печь кипящего слоя установлена между гравитационным сепаратором и системой пылеосаждения и выполнена в виде размещенных последовательно одина ковых камер, каждая и з которых разделена на зоны не доходящей до дна перег ородкой с регулирующей заслонкой вверху.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена теплообменником, установленным на газоходе запыленного воздуха.

1527462 фиг. 2

Составитель А. Зюзин

Редактор Jl. Гратилло Техред М.Дидык Корректор М. Максимишинец

Заказ 7497/44 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СГСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгорол, ул. Гагарина,101