Способ колорирования полиэфирной ткани
Изобретение относится к легкой промышленности, позволяет повысить качество колорирования тканей за счет повышения стабилизации миграции красителя и расширить технологические возможности способа. В красильный раствор на основе дисперсного красителя при его приготовлении дополнительно вводят пенообразователь, выбранный из группы, содержащей натриевую соль сульфоэфиров высших алифатических спиртов и смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, и стабилизатор пены - моноэтаноламид жирных кислот С<SB POS="POST">10-16</SB> при следующем соотношении компонентов, г/л: дисперсный краситель 1-10 пенообразователь 10-30 моноэтаноламид жирных кислот С<SB POS="POST">10-16</SB> 20-40 вода остальное. Затем полученный раствор вспенивают до степени вспенивания 4-10, наносят его на ткань, отжимают ее и распыляют на нее водопоглощающий агент с последующей сушкой. 2 табл.
сОюз сОВетсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU 1549795 (51)5 В 41 М. 1/26» D 06 Р 3/54
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОбРетениям и ОтнРытиям
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291429/30 — 1 2 (22) 28 ° 07.87 (46) 15.03.90. Бюл. У 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильных материалов (72) А.Э. Пацаускайте, В.П. Рубежене
В.P. Адомас и P.-Ю.P. Жямайтайтене (53) 677.842(088.8) (56) Заявка Японии N 59-16033, кл. D 06 Р 5/20, 1984.
Заявка Японии 11 - 52-124991» кл. D 06 P 5/00, 1977. (54) СПОСОБ КОЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИЭФИРНОЙ
ТКАНИ (57) Изобретение .относится к легкой промышленности, позволяет повысить качество колорирования тканей за счет повышения стабилизации миграции красителя и расширить технологические
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к краси.—.: льно-отделочному производству тканей из гидрофобных волокон.
Цель изобретения — повышение качества колорирования тканей за счет повьппения стабилизации миграции красителя и расширения технологических возможностей способа.
Пример 1. Способ колорирования полиэфирной ткани осуществляют по следующей технологии. Сначала готовят красильный раствор. Необходимое количество красителя, напримср, дисперсного синего 3 пэ и пенообразователя»
° например дитолан 0TS-45, представляющего собой натриевую соль сульшо2 возможности способа. В красильный раствор на основе дисперсного красите ля при его приготовлении дополнительно вводят пенообразователь» выбранный иэ группы, содержащей натриевую соль сульфоэфиров высших алифатических спиртов,. смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, и стабилизатор пены — моноэтаноламид жирных кислот С вЂ” при следующем соот1@-6 ношении компонентов, г/л: дисперсный краситель 1-10; пенообр аз ователь 1030; моноэтаноламид жирных кислот
С 20-40 вода остальное. Затем.
iо- Ñ » полученный раствор вспенивают до степени вспенивания 4-10, наносят его на ткань, отжимают ее и распыляют на (0 нее водопоглощающий агент с последующей сушкой. 2 табл. эфиров высших жирных спиртов., растирают в небольшом количестве воды с
t = 40-50 С. Моноэтаноламид расплав" © ляют отдельно в подогретой до ?0— о
80 С воде, затем все компоненты соединяют и доводят объем водой до 1 л. („П
Вспенивание композиции осуществляют с помощью пенагенератора или мешалки» обеспечивающей число оборотов 25004000 об/мин, степень .вспенивания 4-10.
Пенную композицию наносят через сетчатый шаблон печатной машины на Ь подготовленную к крашению полиэфирную ткань, например арт. 52363. После этого на ткань равномерно наносят предварительно высушенный порошок
NaC1 с размером частиц не более
1549795
Таблица 1
Содержание, г/л, по примерам.2 3 4 5 6 7
Компоненты
1 8 9 10 т с
Ди спер сный краситель
Пенообразователь
"Дитолан" OTS-45 (натриевая соль сульфоэфиров жирных спиртов)
"Новость! (натриевая соль моносуль-. фоэфиров высших алнфатических спиртов) 5 10
1 5 10 1
5 10 10
10 20 30 20
0,7 мм или смесь NaC1 с МаН РО в соотношении 1:1.
Затем ткань сушат при t 120 С, запаривают в автоклаве при t . 130 С
5 в течение 15 мин и промывают.
В местах соприкосновения кристаллов солей с тканью образуются темные пятнышки-кружочки со светлым односторонним постепенно исчезающим 10 шлейфом, создается эффект мерцания.
Длина структурного элемента рисунка пятнышко-шлейф (1) характеризует расстояние, на которое происходит мигра-, ция красителя и перераспределение .-го концентрации, т.е. характеризует стабилизацию миграции красителя.
В табл. 1 приведены составы композиций.
Пример 2. Способ колорирова- 20 ния ткани осуществляют по следующей технологии.
Сначала готовят пенную композицию красильного раствора, -как в примере
1, затем ею пропитывают полиэфирную 25 ткань арт. 52363, отжимают. на плюсовке до привеса 30-40Х Затем на ткань равномерно наносят водопоглощающий агент, высушивают, запаривают и промывают, как в примере 1. Получаемый колористический эффект аналогичен примеру 1.
Сравнительные данные по влиянию состава пены на ее стабильность и получаемый колористический эффект приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2, предлагаемый способ колорирования тканей по сравнению с.прототипом позволяет повысить качество колорирования тканей 40 и их цветовой ассортимент за счет управления миграцией красителя, ее торможением на расстоянии 1, что создает характерный для способа рисунок, обогащенный цветными полутонами, а также .позволяет. использовать для колорирования ткани наруд с пропиткой и метод печати.
Формула изобретения
Способ колорирования .полиэфирной ткани, включающий приготовление водного красильного раствора на основе дисперсного красителя, нанесение его на ткань, отжим, распыление на нее водопоглофающего агента NaC1 или смесь NaC1 с NaH Дисперсный краситель 1"10 Пенообразователь 10-30 Стабилизатор пены, 20-40 Вода Остальное до 1 л. и производят вспенивание красильного раствора до степени вспенивания 4-10. 10 20 30 1549795 Продолжение табл.1 Компоненты Содержание, г/л, по примерам т 4 .2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 20 30 30 40 20 До До До 1л 1л 1л Таблица 2 Состав Степень по вспениарактеристика получаемого рисунка приме- вания ру Длина структурного эле- . мента, мм Контрастность 3-4 2-3 4-2 14 10 2-3 ll «н» и 3-4 2"3 14 4 1-2 2-3 29 10 27 1-2 1-2 Мелкий мерцающий контрастный, слабеет 2-3 1-2 1-2 10 48 3-4 "Превоцелл М-OFP-100" (смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов) Ионоэтаноламид жирных кислот С -С 20 Вода . До 1 л 3 . 4 4 5 Время полураспа да пе ны,ми 19 36 23 33 1-2 1-2 2-3 1-2 1-2 1-3 20 30 40 20 30 40 До До До До До До 1л 1л 1л 1л 1л 1л Светлый, контрастный, . мер цающий Мелкий, контрастный Мелкий, контрастный, мер цающий Интенсивный, контрастный, мерцающий То же Мелкий, контрастный, яркий, мерцающий Контрастный, мерцающий Светлый, контрастный мерцающий Г1елкий, контрастный Мелкий, контрастный, мер цающий Мелкий, малоконтрастный, мерцающий Мелкий, мерцающий, малоконтрастный, с сероватым оттенком 1549795 Продолжение табл,2 Время полураспа да йены мин Состав Степень вспенивания Характеристика получаемого рисунка по примеру Длина структурного элеКонтрастность мента,мм 2-3 Контрастный, но не мерцаннций пределенной длины Составитель Т. Мартынова Техред М,Ходанич Корректор Н, Ренская Редактор А. Долинич Заказ 238 Тираж 323 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 9 4 10 4 7 .10 Прототип 13 17 14 26 2-3 2-3 1-2 1-2 1-2 Хаот.растеки неоТо же 1t 11 11 !! tt 11 !
