Сепаратор для пылевидных материалов
Изобретение относится к сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и может быть использовано в промышленности стройматериалов, химической, металлургической и др. отраслях. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности сепарации готового продукта при влажном материале. Сепаратор содержит вертикальную цилиндрическую камеру 1 с установленным в ней цилиндрическим ситом (ЦС) 2 меньшего диаметра и ротор 3, выполненный в виде концентрически расположенных внешнего 4 и внутреннего 5 цилиндров (Ц), закрытых общим дном 6. Пространство между Ц 4 и 5 перекрывается кольцевой крышкой 7. Внутри ротор 3 разделен вертикальными перегородками 8 на сектора и сегменты. По периметру внешнего Ц 4 ротора 3 по винтовой линии размещены горизонтальные сопла 9, ограниченные вертикальными перегородками 8, секторными днищами 10 и сегментными крышками 11. Материал подается через прикрепленное к Ц 5 питающее устройство 12. Камера 1 и ЦС 2 внизу переходят во внешний и внутренний конуса и завершаются соответственно патрубками (П) для удаления готового продукта 14 и крупной фракции 15. Мелкая фракция пробивается через ЦС 2 и выносится через П 14, а крупная фракция, ударяясь о ЦС 2, вызывает его вибрацию и под действием силы тяжести падает вниз и выгружается через П 15. Влажный материал не налипает на него. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 71083
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 44474 991 23 -03 (22) 23.06.88 (46) 07. 04. 90. Бюл. Р 1 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материа— лов (72) В.Н,Шевелев (53) 621,928 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ь"- 435867, кл. В 07 В 9/00, 1 974, „„ЯО„„И54996 А
2 (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ПЬЛ ЕВИДНЬ1Х ИАТЕР1%ЛОВ (57) Изобретение относится к сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и м.б. использовано в промышленности стройматериалов, химической, металлургической и др. отраслях, Пель изобретения — повышение эАЖективности и надежности сепарации готового продукта при влажном мате риале. Сепаратор содержит вертикаль-. ную цилиндрическую камеру 1 с установленным в ней цилиндрическим ситом
1 554996 (ПС) 2 меньшего диаметра и ротор 3, выполненный в виде концентрически расположенных BHeшнего 4 и внутреннего 5 пил индров (Ц), закрытых общим дном 6. Пространство между П 4 и 5 перекрывается кольцевой крышкой 7.
Внутри ротор 3 разделен вертикальными перегородками 8 на сектора и сегменты. По периметру внешнего II 4 ротора
3 по винтовой линии размещены горизонтальные сопла 9, ог раниченные вертикальными перег ородками 8, секторныными днищами 10 и сегментными крышка-!
Изобретение относится к процессам сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и может быть исполь зовано в и ромьппленности с тройматериалов, химической, металлургиче ской и д pyr их отраслях .
Пель изобретения — повьппение качества, эффективности и надежности с еп à ра ции п родук та и ри влажном ма те— риале .
На фиг.1 изображен сепаратор, общий вид; н а Лиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг..1
Сепаратор включает цилиндрическую камеру 1, цилиндрическое сито 2 меньшего диаметра и ротор 3. Ротор 3 выполнен в виде внешнего цилиндра 4 и внутреннего цилиндра 5 с общим дном 6 и кольцевой крьшпсой 7, перекрывающий пространство между цилиндрами. Внутри ротора имеются вертикальные прямоуг ольные пе ре г о род к и 8, об ра з ующие сектора и сегменты. По периметру внешнего цилиндра 4 ротора 3 по винтовой линии размещены горизонтальные сопла 9, ограниченные вертикальными прямоугольными перегородками 8, сек— торными днищами 10 и сегментными крышками 11, Питающее устройство 12 прикреплено к внутреннему цилиндру 5 ротора 3, с которым связано приводное устройство 13. Цилиндрическая камера
1 и цилиндрическое сито 2 сепаратора снизу переходят во внешний и внутренний конусы и завершаются соответственно патрубком 14 для удаления готового продукта и патрубком 15 для удаления крупной фракции.
Сепаратор работает следующим об разом. ми 11. Материал подается через прикрепленное к Ц 5 питакппее устройство
12. Камера 1 и I!С 2 внизу переходят во внешний и внутренний конусы и завершаются соответственно патрубками (П) для удаления готового продукта 14 и крупной фракции 15. Мелкая фракция пробивается через ЦС 2 и выносится через П 14, а крупная фракция, ударяясь о ЦС 2, вызывает его вибрацию и под действием силы тяжести падает и выгружается через II 15. Влажный материал не налипает на него. 3 ип.
Материал подается питающим устройством 12 во внутренний цилиндр 5 ротора 3 и попадает на секторные днища
10 горизонтальных сопел 9. При зтом он равномерно распределяется по всей высоте пилиндра за счет расположения горизонтальных сопел 9 по винтовой линии, вдоль окружнос-.и ротора 3. При вращении ротора частицы материала приобретают окружную скорость и движутся в радиальном направлении, обра30 зуя струевые потоки в горизонтальных соплах, Под действием центробежной силы частицы материала, вылетая.из сопел, отбрасываются на внутреннюю поверхность цилиндрического сита 2, Выполнение горизонтальных сопел 9 расширяющимися к внешнему цилиндру ротора дает возможность рассредоточить струевые потоки и более равномерно распределить материал по иилинд40 рическому ситу 2.
Мелкая фракция, представляющая собой готовый продукт, под действием центробежной силь пробивается через цилиндрическое сито 2 и выносится че45 рез,патрубок 14 для удаления готового продукта, Крупные частицы материала, ударяясь о цилиндрическое сито 2, вызывает его вибрацию, что предотвращает налипание на сито влажного материала, а сами под действ ием с илы тяже сти и адают и выгружаются из сепаратора через патрубок 15.
55 Формула изобретения
Сепаратор для пылевидных материалов, содержащий ротор, питающее и приводное устройства, вертикальную
15 цилинприческую камеру с установленным в ней цилиндрическим ситом меньшего диаметра, переходящие во внешний и внутренний конусы и завершающиеся со-. ответственно патрубками для удаления го-овго продукта и крупной Ьракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эдмЪективности и надежности сепарации готового продукта при влажном материале, ротор выпол5499б ь нен в виде двух концентрически и расположенньх цилиндров с общим дном и кольцевой крьш кой, перекрывающей пространство между цилиндрами, вертикальных перегородок, образующих сектора и сегменты, и сопел, расположенных по винтовой линии по периметру внешнего цилиндра и QFðàíè÷åííüè вертикальными перегородками, секторными днищами и сегментными к рьппками.
1554996
Составитель В.!(1евченко
Техред M.Õoäàíè÷
Редактор В.Петраш
Корректор М.Шароши
Заказ 520 Тираж 512 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !
13035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
