Способ изготовления активного материала для оксидно- никелевого электрода щелочного аккумулятора

 

Изобретение относится к электротехнике и касается производства щелочных аккумуляторов. Цель изобретения - повышение емкости и сокращение длительности процесса. В раствор сульфата никеля (П) вводят раствор гидроксида натрия и 30 - 50% требуемого количества гидроксида бария. Гидроксид бария связывает часть сульфат-ионов, являющихся вредной примесью, трудно отмываемой. Оставшуюся часть сульфата бария вводят после отмывки осажденной смеси гидрата закиси никеля и сульфата бария.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов. Цель изобретения - повышение емкости и сокращения длительности процесса. П р и м е р 1. В раствор сульфата никеля (II) концентрацией 60 г/л вводят раствор гидроксида натрия, концентрацией 330 г/л и раствор гидроксида бария концентрацией 40 г/л. Количество гидроксида бария составляет 30 мас. % от требуемого количества в активной массе. Выпавший осадок гидрат закиси никеля (II) и сульфат бария отфильтровывают, сушат, отмывают водой от сульфат-иона до его содержания 1,2 мас. % к мас. доле никеля. После отмывки вводят оставшиеся 70 мас. % гидроксида бария, повторно сушат, размалывают и смешивают с графитом. Удельная емкость электрода с полученным активным материалом - 0,25 Ач/см3. Время процесса изготовления - 22 ч. П р и м е р 2. В условиях примера 1 берут концентрацию раствора сульфата никеля - 65 г/л, концентрацию раствора гидроксида натрия - 335 г/л, раствора гидроксида бария - 50 г/л. Количество гидроксида бария, введенного при совместном осаждении, равно 40 мас. % . Отмывку ведут до содержания сульфат-иона 1,4 мас. % . Оставшиеся 60 мас. % гидроксида бария вводят после отмывки. Удельная емкость электрода - 0,24 Ач/см3. Время процесса - 23 ч. П р и м е р 3. В условиях примера 1 берут концентрацию раствора сульфата никеля - 70 г/л, концентрацию раствора гидроксида натрия - 340 г/л, раствора гидроксида бария - 60 г/л. Количество гидроксида бария, введенного при совместном осаждении составляет 50 мас. % . Отмывку ведут до содержания сульфат-иона 1,6 мас. % Оставшиеся 50 мас. % гидроксида бария вводят после отмывки. Удельная емкость электрода - 0,23 Ач/см3. Время процесса - 24 ч. Введение сульфата бария в две стадии позволяет уменьшить содержание средней примеси сульфат-иона в активной массе, поскольку сульфат-ионы отмываются с трудом, а барий связывает часть сульфа-ионов, что приводит к увеличению емкости активного материала и снижает время отмывки, поскольку количество несвязанных сульфат-ионов уменьшено. (56) Авторское свидетельство СССР N 588580, кл. Н 01 М 4/32, 1974. Дасоян М. А. Химические источники тока. Л. : Энергия, 1969, с. 260-261.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА путем введения в раствор сульфата никеля щелочи и гидроксида бария, фильтрации, сушки осажденной смеси гидрата закиси никеля и сульфата бария, отмывки, повторной сушки, дробления и смешивания с графитом, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости и сокращения длительности процесса, гидроксид бария вводят в два приема 30 - 50 мас. % : - при совместном осаждении и 50 - 70 мас. % - после отмывки осажденной смеси.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.03.1997

Номер и год публикации бюллетеня: 33-2001

Извещение опубликовано: 27.11.2001        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и касается производства кадмиевых электродов щелочных аккумуляторов
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к способам изготовления химических источников тока и может найти применение в производстве как щелочных, так и свинцовых аккумуляторов

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при производстве никель-цинковых аккумуляторов
Наверх