Способ изготовления отрицательного электрода щелочного аккумулятора

 

Изобретение относится к электротехнике и касается производства кадмиевых электродов щелочных аккумуляторов. Цель изобретения - сокращение длительности процесса. Оксид кадмия смешивают с водно-гликолевым гелем, поливиниловым спиртом и технологическими добавками, полученную пасту наносят на ленту-подложку, сушат при 65 - 130°С в течение 4 - 6 мин. При этом удаляется 30 - 70 мас.% воды и гликоля. Затем ленту оклеивают поливиниловым спиртом, повторно сушат при 65 - 130°С в течение 7 - 8 мин до полного удаления гликоля и воды, прокатывают между обжимными валками и разрубают на отдельные электроды. 1 табл.

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве никель-кад- миевых щелочных аккумуляторов. Целью изобретения является сокращение длительности процесса. Предложенный способ заключается в следующем. Кадмированную перфорированную ленту-подложку протягивают через бункер для намазки слоя пасты, состоящей из окиси кадмия, поливинилового спирта, технологических добавок и водно-гликолевого геля. Намазанную ленту пропускают через камеру сушки с температурой 65-130оС, где производят предварительную сушку пасты путем удаления гликоля и воды до 30-70% от исходного их количества в пасте в течение 4-6 мин. Затем ленту подают в ванну для оклейки, где выдерживают в течение 0,3-0,5 мин. После оклейки ленту подают в следующую камеру сушки для полного удаления гликоля и воды из пасты и клея. Сушку производят при температуре 65-130оС в течение 7-8 мин. После высушивания ленту прокатывают между обжимными валками, а затем из непрерывной ленты вырубают электроды. Верхний предел температуры сушки выбран из условия пожаробезопасности. Температура самовоспламенения паров используемого гликоля равна 140оС, поэтому верхний предел температуры сушки составляет 130оС. При температуре менее 65оС резко снижается интенсивность испарения гликоля и воды. Это приводит к повышению длительности процесса сушки, что нецелесообразно. Приведенные пределы степени предварительной сушки пасты подобраны экспериментально. При степени сушки менее 30% затрудняется качественное нанесение клея, а именно: окись кадмия из пасты частично начинает переходить в раствор клея; нанесенный слой пасты теряет первоначальную форму и становится волнообразным. Степень сушки более 7% нецелесообразна из-за увеличения длительности процесса сушки. Кроме того, при такой степени сушки для качественного нанесения клея необходима более длительная выдержка ленты в растворе клея, что также нецелесообразно. В таблице приведены экспериментальные обоснования выбранных параметров способа. Предложенный способ изготовления отрицательного электрода позволяет сократить длительность процесса изготовления электродов по сравнению с известным более чем в 2 раза. Следует также отметить, что при использовании предложенного способа возможна прокатка высушенной и оклеенной ленты без прокладочных капроновых лент, что также является дополнительным положительным эффектом. Прокатка бескапроновых лент возможна благодаря тому, что верхний слой пасты подается в валки оклеенным с достаточно высокой механической прочностью.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА, включающий нанесение слоя пасты из окиси кадмия связующего водно-гликолевого геля, поливинилового спирта и технологических добавок на ленту - подложку, сушку для удаления воды и гликоля, прессование, нанесение клея - водного раствора поливинилового спирта, повторную сушку для удаления воды и вырубку электродов из ленты, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, нанесение клея производят до прессования на частично высушенный слой пасты с содержанием воды и гликоля 30 - 70 мас.%, а сушку до полного удаления воды и гликоля из пасты и клея проводят при 65 - 130oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.05.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002        




 

Похожие патенты:
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к способам изготовления химических источников тока и может найти применение в производстве как щелочных, так и свинцовых аккумуляторов

Изобретение относится к формированию герметичных щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в щелочных аккумуляторах с отрицательным цинковым электродом
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве кадмиевых электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается производства щелочных аккумуляторов
Наверх