Поворотно-вытяжное устройство для литейных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к поворотно-вытяжным машинам. Цель изобретения - улучшение качества форм. В конструкции устройства предусмотрена установка антифрикционных вставок 10 в опорных отверстиях нижнего и верхнего 6 вкладышей с возможностью радиального перемещения цапф поворотной плиты 4, в которой установлены направляющие втулки 14, по втулкам 14 сцентрированы направляющие колонки 20 вытяжного стола 19, предварительно сцентрированные с другой стороны по направляющим втулкам базовой опорной плиты. Изобретение позволяет получать качественные формы без подрыва формообразующих поверхностей. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„3 558555 А 1 (51) 5 В 22 D 33 02, В 22 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гг

Фиг Ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4297113/23-02 (22) 14.08.87 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Ростовское-на-Дону научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) И. А. Кузин, Э. Н. Попов, А. Е. Глагола и В. П, Голубен.ко (53) 621.744.077 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1369871, кл. В 22 С 9/00, 1986.

2 (54) ПОВОРОТНО-ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к поворотно-вытяжным машинам. Цель изобретения — улучшение качества форм. В конструкции устройства предусмотрена установка антифрикционных вставок 10 в опорных отверстиях нижнего и верхнего 6 вкладышей с возможностью радиального перемещения цапф поворотной плиты 4, в которой установлены направляющие втулки 14, по которым сцентрированы направляющие колонки 20 вытяжного стола 19, предварительно сцентрированные с другой стороны по направляющим втулкам базовой опорной плиты. Изобретение позволяет получать качественные формы без подрыва формообразующих поверхнос- а тей. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

1558555

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к поворотно-вытяжным машинам.

Целью изобретения является улучшение качества керамических форм.

На фиг. 1 представлено поворотно-вытяжное устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел i на фиг. 2, схема в разрезе нивелирующего механизма с формой в сборе в момент поджатия подопочной плиты к горизонтальной плоскости керамической формы; на фиг. 4 — то же, схема в разрезе нивелирующего механизма с формой в сборе в процессе протягивания рабочей полости формы по формообразующим поверхностям постоянной модели; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез  — В на фиг. 5, Конструкция поворотно-вытяжного устройства для извлечения постоянной модели из керамических форм выполнена в виде сварной станины 1, на которой в подшипниковых опорах установлены оси поворотных кронштейнов 2. На станине смонтирован привод 3 поворота кронштейнов 2. На кронштейнах 2 установлена поворотная плита 4 совместно с нивелирующим механизмом в виде направляющих колонок 5, жестко закрепленных с одной стороны на кронштейнах 2, а с другой стороны на верхних вкладышах 6, жестко закрепленных на поворотной плите 4. На верхние вкладыши 6 свободно установлены нижние вкладыши 7 с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направляющих колонок 5 под воздействием пружинных амортизаторов

8. В нижние 7 и верхние 6 вкладыши запрессованы втулки 9 скольжения. В опорных отверстиях верхних 6 и нижних 7 вкладышей жестко закреплены антифрикционные вставки 10, в которых установлены цапфы 11 поворотной плиты 4.

На последней жестко закреплена подмодельная плита 12 с постоянной моделью

13 в сборе, а также установлены направляющие втулки 14.

На станине 1 смонтирована базовая опорная плита 15 с направляющими втулками

16. На базовой опорной плите 15 и станине 1 смонтирован пневмогидравлический привод

17, на штоке 18 которого установлен вытяжной стол 19, на последнем установлены направляющие колонки 20. Конструкция устройства также снабжена емкостью 21 для разделительной жидкости с распылительным устройством. Кроме того, на подмодельной плите 12 установлена опока 22, а на вытяжном столе 19 установлена подопочная плита

23, которая закреплена в зажимах 24, а в опоке 22 — литейная керамическая форма 25 с поверхностью 26 контакта по формообразующим поверхностям керамическая форма — постоянная модель.

Устройство работает следующим образом.

Опоку 22 устанавливают по направляющим штырям на подмодельную плиту 12 и закрепляют ее зажимами. Опоку 22 заполняют жидкоподвижной керамической смесью и после доведения этой смеси до упругого нетвердого состояния, т. е. образуется керамическая форма 25, опоку 22 совместно с поворотной плитой 4 посредством привода 3 поворачивают на 180 (не показано) .

На вытяжной стол 19 устанавливают в зажимах 24 подопочную плиту 23 и посредством пневмогидравлического привода ! 7 вытяжной стол 19 поднимает и поджимает подопочную плиту 23 к горизонтальной плоскости опоки 22 с керамической формой

25 в сборе, при этом бурт опоки 22 входит в зацепление с зажимом 24., В момент поджатия подопочной плиты

23 к горизонтальной плоскости опоки 22 с керамической формой 25 в сборе последние за счет степеней свободы перемещения поворотной плиты 4 относительно своих горизонтальных осей устанавливают опоку 22 жестко параллельно на горизонтальной плоскости подопочной плиты 23, направляющие колонки 20 скользят по внутренней поверхности направляющих втулок 14, цент. рируя вертикальную ось формы 25 и постоянной модели 13 относительно вертикальной оси перемещения штока 18.

Через емкость 21 для разделительной жидкости с распылительным устройством пропускают сжатый воздух, который захватывает мелкодисперсные частицы жидкости, образуя смесь, проходит на поверхности контакта 26 и устраняет разрежение (вакуум) на этих поверхностях.

Включают пневмогидравлический привод

17 на движение вниз, формообразующие поверхности рабочей полости керамической формы 25 плавно отрываются от соответствующих поверхностей постоянной модеЛи и плавно протягиваются. При этом направляющие колонки 20 одновременно плавно скользят по направляющим втулкам 14, установленным в поворотном плите 4, и по втулкам 16, установленным в базовой опорной плите 15.

Опоку 22 с керамической формой 25 в сборе, размещенную на подопочной плите, опускают на приемное устройство, освобождают от зажимов 24 и перемещают на последующие операции.

1. Поворотно-вытяжное устройство для литейных форм, содержащее поворотную плиту, соединенную с приводом поворота посредством кронштейнов, нивелирующий механизм, состоящий из вкладышей — верхнего, закрепленного на поворотной плите, и нижнего, причем верхний вкладыш соединен с кронштейном посредством направляющих

1558555

17

Фиг.7

А колонок, а также цапф, с одной стороны закрепленных в поворотной плите, а с другой — в опорных отверстиях нижнего и верхнего вкладышей, вытяжной стол с приводом и направляющими штырями и базовую опорную плиту с направляющими втулками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества форм, оно снабжено анти-, фрикционными вставками в виде разрезных втулок и втулками скольжения, причем антифрикционные вставки жестко закреплены в опорных отверстиях нижнего и верхнего вкладышей, а направляющие колонки установлены во втулках скольжения, запрессо6 ванных в нижнем н верхнем вкладышах.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда, оно снабжено направляющими втулками, размещенными в поворотной плите соосно с втулками базовой опорной плиты.

А-4

l0 5

2З

l0

Составитель Л. Казакова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. Ревская

Заказ 799 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101